最新數(shù)控機床心得體會精選(模板8篇)

心得體會是對一段時間內(nèi)的經(jīng)歷、感悟和思考進行總結和概括的一種文字表達方式。撰寫心得體會時，可以適當加入一些反思和深度思考，以突出個人獨特的見解和觀點。以下是一些寫心得體會的案例分享，希望能給大家寫作時帶來一些靈感和思考。

數(shù)控機床心得體會精選篇一

數(shù)控機床是一種智能化的機床設備，通過計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)加工操作的自動化。在我接觸和學習數(shù)控機床的過程中，我深深地認識到了它的重要性和優(yōu)勢。本文將從三個方面闡述我對數(shù)控機床的認識心得體會，分別是數(shù)控機床的發(fā)展歷程、數(shù)控機床的優(yōu)勢以及數(shù)控機床在制造業(yè)中的作用。

首先，數(shù)控機床的發(fā)展歷程引人注目。作為機械制造行業(yè)的一項重要技術，數(shù)控機床經(jīng)歷了長期的發(fā)展和進步。從最早的數(shù)控車床和數(shù)控銑床到如今的多軸聯(lián)動式數(shù)控機床，每一次的發(fā)展都標志著制造技術的進步。數(shù)控機床的發(fā)展歷程不僅是技術的演進，更是制造業(yè)的現(xiàn)代化轉型的體現(xiàn)。通過學習數(shù)控機床的發(fā)展歷程，我深刻認識到數(shù)控機床是制造業(yè)進步的重要推動力之一。

其次，數(shù)控機床的優(yōu)勢使其在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要地位。與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有高精度、高效率、高自動化等明顯優(yōu)勢。首先，數(shù)控機床可以實現(xiàn)復雜零件的加工，其高精度的加工能力使得產(chǎn)品的品質得以保證。其次，數(shù)控機床通過計算機程序控制，可以自動完成各種加工任務，大大提高了生產(chǎn)效率。最后，數(shù)控機床的自動化程度高，操作簡單，減少了操作人員的勞動強度，降低了人員出錯的可能性。從優(yōu)勢方面來看，數(shù)控機床對制造業(yè)的推動作用不可忽視。

最后，數(shù)控機床在制造業(yè)中的作用不可低估。數(shù)控機床是制造業(yè)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)的重要工具。它的應用范圍包括航空、航天、汽車、電子等各個領域。數(shù)控機床可以實現(xiàn)工件的加工定位、線切割、鉆孔、銑削等多種操作，為制造業(yè)提供了強大的技術支持。在傳統(tǒng)制造業(yè)面臨轉型和升級的時代背景下，數(shù)控機床的出現(xiàn)無疑對制造業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動作用。數(shù)控機床的應用不僅提高了產(chǎn)品的質量和效率，還減少了生產(chǎn)成本，提升了企業(yè)的競爭力。因此，在當前經(jīng)濟形勢下，數(shù)控機床的重要性和作用越發(fā)凸顯。

綜上所述，數(shù)控機床作為一項重要的機械加工設備，在制造業(yè)中發(fā)揮了積極的作用。通過學習數(shù)控機床的發(fā)展歷程，我深刻地認識到數(shù)控機床是制造業(yè)進步的重要推動力之一；數(shù)控機床的優(yōu)勢使其在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位；數(shù)控機床在制造業(yè)中的作用不可低估。數(shù)控機床的普及和應用將進一步推動制造業(yè)的發(fā)展，為實現(xiàn)“中國制造2025”的目標奠定堅實基礎。

數(shù)控機床心得體會精選篇二

數(shù)控機床作為現(xiàn)代工業(yè)制造中的重要裝備之一，廣泛應用于各個領域。在我的職業(yè)生涯中，我有幸接觸并了解了數(shù)控機床，對其有了一些獨特的認識和體會。在這篇文章中，我將從數(shù)控機床的定義、發(fā)展歷程、應用領域、優(yōu)勢和挑戰(zhàn)等幾個方面來闡述我對數(shù)控機床的認識和心得體會。

首先，我們先來了解一下數(shù)控機床的定義。數(shù)控機床是一種通過計算機控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動加工的機床。它通過預先編程的方式，控制機床按照預定的軌跡和工藝參數(shù)進行加工操作。與傳統(tǒng)的機械式機床相比，數(shù)控機床具有高精度、高效率、高靈活性等特點。在我工作的制造企業(yè)中，數(shù)控機床已經(jīng)成為生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。它大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力投入，提高了產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性。

其次，數(shù)控機床的發(fā)展歷程也是我們認識它的重要方面之一。數(shù)控技術起源于20世紀50年代，當時的數(shù)控機床還只是簡單的數(shù)字控制系統(tǒng)。隨著計算機技術的飛速發(fā)展，數(shù)控技術也逐漸成熟。20世紀80年代，出現(xiàn)了采用微型計算機的數(shù)控系統(tǒng)。到了21世紀，數(shù)控技術與信息技術的結合，使得數(shù)控機床能夠實現(xiàn)更高的自動化和智能化水平。通過了解數(shù)控機床的發(fā)展歷程，我們能夠更好地認識到它背后蘊藏的巨大潛力和無限可能。

數(shù)控機床的應用領域廣泛。它幾乎涵蓋了所有需要加工的行業(yè)。例如，航空航天、汽車制造、模具制造、電子設備等行業(yè)都離不開數(shù)控機床的應用。數(shù)控機床的廣泛應用，使得傳統(tǒng)的手工加工和非數(shù)控機床加工逐漸被淘汰。這也為數(shù)控機床的發(fā)展提供了良好的機遇。

數(shù)控機床相較于傳統(tǒng)的機械式機床具有許多優(yōu)勢。首先，它能夠實現(xiàn)高精度的加工，滿足了現(xiàn)代制造業(yè)對產(chǎn)品質量的要求。其次，數(shù)控機床的自動化程度高，降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。再次，通過預先編程的方式，數(shù)控機床可以快速調整加工工藝，節(jié)約了產(chǎn)品開發(fā)周期。此外，數(shù)控機床還具有更好的靈活性和可重復性，能夠滿足多品種、小批量的生產(chǎn)需求?？傊?，數(shù)控機床在現(xiàn)代制造業(yè)中有著不可替代的地位。

然而，數(shù)控機床的發(fā)展也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，數(shù)控機床的高技術門檻和高成本使得中小型企業(yè)難以承擔。其次，數(shù)控機床的操作和維護需要專業(yè)知識和經(jīng)驗，對操作員的要求較高。此外，由于數(shù)控機床的軟硬件更新?lián)Q代較快，企業(yè)需要不斷進行技術改造和設備更新。因此，企業(yè)在引進和應用數(shù)控機床時需要全面考慮成本和收益，并制定相應的發(fā)展戰(zhàn)略。

綜上所述，數(shù)控機床作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有重大的意義和潛力。通過了解數(shù)控機床的定義、發(fā)展歷程、應用領域、優(yōu)勢和挑戰(zhàn)，我們能夠更全面地認識和了解數(shù)控機床。在未來的發(fā)展中，數(shù)控機床將繼續(xù)發(fā)揮著不可替代的作用，推動著制造業(yè)的迅速發(fā)展和進步。

數(shù)控機床心得體會精選篇三

數(shù)控機床是目前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的一種機床類型。它通過數(shù)字控制系統(tǒng)來對機床進行精確控制，從而實現(xiàn)高精度加工。然而，作為一種高端機械設備，數(shù)控機床在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗。本文將分享筆者在數(shù)控機床裝拆過程中的心得體會。

第一段：事前準備。

在進行數(shù)控機床裝拆之前，需要進行充分的事前準備工作。首先需要清理機床周圍環(huán)境，確保操作空間寬敞且安全。其次需要確定機床的固定及起吊點，并檢查上面的鏈條及吊環(huán)等相關配件是否完好。最后，需要對拆卸工具進行檢查，確保其正常運轉，不會損壞機床。

第二段：拆卸過程。

拆卸數(shù)控機床需要掌握一定的技巧。首先需要拆卸機床上的外殼及大件，如床身、立柱、滑枕等。這些大件需要用專業(yè)起重機械進行拆卸，并在拆卸過程中注意加強支撐，避免發(fā)生意外。接著需要對齒輪箱、導軌、螺母等進行拆卸。在拆卸這些細節(jié)部件時需要注意不要損壞機床零部件。

第三段：清洗保養(yǎng)。

當機床拆卸完成后，需要進行清洗和保養(yǎng)工作，以保證機床零部件的安全有效運轉。首先需要對拆下的零部件進行分揀，分類清洗，并用清洗劑進行消毒與除油。同時需要檢查零部件的損耗情況，并對其進行修復或更換。在清洗完成后，需要對機床做防銹處理和嚴密封存。

第四段：安裝調試。

在進行數(shù)控機床的安裝和調試時需要注意一些細節(jié)問題。首先需要對機床底座進行固定，確保機床平整穩(wěn)定，不易晃動。其次需要按照機床圖紙進行部件組裝和調試，注意調整各部分間隙，并加強零部件的光潔度，避免發(fā)生機床運行故障。最后進行電路和程序的連接操作，檢查設備運行時的各項參數(shù)，確保機床正常運轉。

第五段：質量檢驗。

當數(shù)控機床完成安裝和調試后，需要進行質量檢驗。這個過程中需要按照設備的檢驗標準進行檢查，包括機床的精度、穩(wěn)定性、可靠性等方面。在檢驗后需要對機床進行全面測試，確保設備達到生產(chǎn)目標標準，同時也要對設備的維護和保養(yǎng)進行規(guī)范化的管理。

總結：

數(shù)控機床在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，其對產(chǎn)品品質、效率和生產(chǎn)成本等方面都具有重要作用。因此，對于機床的安裝、調試和保養(yǎng)都需要進行嚴格監(jiān)管。在裝拆過程中需要掌握一定的技巧和經(jīng)驗，并嚴格遵照設備的操作規(guī)程。只有這樣才能確保數(shù)控機床的正常運轉和穩(wěn)定性，從而為生產(chǎn)質量和經(jīng)濟效益做出積極貢獻。

數(shù)控機床心得體會精選篇四

數(shù)控機床現(xiàn)在在工業(yè)制造中已經(jīng)越來越普及，它不僅提高了加工效率，還能保證精度。作為機械專業(yè)的學生，在校期間接觸到數(shù)控機床，進行了一段時間的實訓，深深地感受到了它的作用和優(yōu)勢。本文就是對數(shù)控機床實訓的一些心得體會。

第二段：認識數(shù)控機床。

數(shù)控機床是利用數(shù)字控制技術來控制機床的加工過程，其主要特點是：加工精度高、自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、適應性強、用途廣泛。數(shù)字控制技術是一種融匯了電子、計算機、控制技術、傳感器技術、機械和液壓等多學科交叉的技術。而數(shù)控機床的原理和結構也是機械、電子和計算機三者相結合。

在實踐操作中，我們首先要了解機床的排布和運轉方式，以及注意安全問題。接著是軟件操作，包括機床的編程、設定參數(shù)和輸入數(shù)據(jù)等。針對不同的零件進行編程和工藝流程的優(yōu)化是我們要努力的方向。最后進行機床的啟動，運轉和停止調整，不斷加深對機床的了解和掌握。

數(shù)控機床的優(yōu)勢有很多，最大的特點就是提高了加工精度和生產(chǎn)效率。數(shù)控機床具有高速度、高精度、高可靠性、高自動化、高柔性等優(yōu)點，有效地提高了加工質量和產(chǎn)品質量。同時，數(shù)控機床配備的計算機系統(tǒng)可以儲存和管理加工信息，因此，生產(chǎn)管理更加及時和方便。

第五段：總結。

數(shù)控機床的實訓讓我們更好地了解了數(shù)控機床的原理和操作方法。同時，也能夠培養(yǎng)我們的機械加工技能和編程技能。實踐是檢驗真理的唯一標準，唯有經(jīng)過反復實踐，才能真正掌握機床的操作方法和技能，在將來工作中充分發(fā)揮自己的能力和潛力。

數(shù)控機床心得體會精選篇五

自從二十世紀五十年代初期，數(shù)字控制技術就逐漸應用于機床制造領域。至今，數(shù)控技術的不斷發(fā)展，已經(jīng)成為現(xiàn)代機械加工的標配。而作為一名從業(yè)多年的數(shù)控機床銷售人員，我深刻地體會到了市場的變化和數(shù)控機床的重要性。這篇文章將會從我實際經(jīng)驗角度分享我關于數(shù)控機床銷售的心得。

第二段：了解市場和顧客需求。

在銷售數(shù)控機床之前，了解市場和顧客的需求是必要的。不同的行業(yè)對數(shù)控機床的需求也有所區(qū)別。例如，汽車制造行業(yè)對五軸高精度數(shù)控機床的需求更多，而模具行業(yè)則更傾向于高速加工中心。因此，我們需要根據(jù)顧客的需求提供專業(yè)的產(chǎn)品推薦，以滿足他們的需求。此外，我們還需要向顧客傳授有關數(shù)控機床的相關知識，提高他們的認知水平。

第三段：與客戶建立良好的溝通與信任。

數(shù)控機床是一個不小的投資，因此，客戶更傾向于與值得信賴的銷售人員合作。在銷售過程中，我們需要與客戶建立起一種良好的溝通和信任關系，主動詢問客戶的需求，向他們提供專業(yè)的建議和解決方案。同時，我們需要定期跟進客戶的使用情況，以便及時解決他們的問題和意見，并不斷提高我們的服務質量。

第四段：提高專業(yè)技能水平。

銷售數(shù)控機床需要我們擁有綜合的專業(yè)技能。我們不能僅僅只是簡單地銷售產(chǎn)品，還需要掌握數(shù)控機床的性能、特點、優(yōu)勢以及市場動態(tài)等方面的知識。同時，在銷售過程中，我們需要結合客戶的操作情況向他們傳授使用方法和技巧，并及時反饋顧客的問題和反饋，做好產(chǎn)品售后服務。

第五段：總結。

數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的重要組成部分，也是市場競爭的關鍵因素。在銷售數(shù)控機床時，我們需要了解市場和顧客的需求，與客戶建立良好的溝通和信任關系，并不斷提高我們的專業(yè)技能水平。更重要的是，我們需要堅持以顧客需求為導向，始終把客戶的滿意度放在首位。只有這樣，才能在激烈的市場競爭中勝出，并實現(xiàn)商業(yè)價值的最大化。

數(shù)控機床心得體會精選篇六

一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸，感覺到受益匪淺。

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板常用的材質，我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。

常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，特殊的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。

工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數(shù)控機、萬能圓鋸機、立軸機等。只要操作得當，人員安排，都能產(chǎn)生較高的(來說，都需要熟練人工)。

說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。

白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆。

噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm。

鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。

包裝是成品完工前的最后一道工序，產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。

質量是品質的，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產(chǎn)品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的`產(chǎn)品會有質量的保障，在產(chǎn)品上很少質量紕漏的原因。

而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產(chǎn)品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內(nèi)先進的，質量問題的產(chǎn)生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

五金是常用到的配件。常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。

像eva之類的，也都需要采購。

這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。

我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都安排好，也還要的學習產(chǎn)品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。

數(shù)控機床心得體會精選篇七

數(shù)控機床實訓心得體會要怎么寫，才更標準規(guī)范？根據(jù)多年的文秘寫作經(jīng)驗，參考優(yōu)秀的數(shù)控機床實訓心得體會樣本能讓你事半功倍，下面分享【數(shù)控機床實訓心得體會通用3篇】，供你選擇借鑒。

我是來自__級中專五班的學生張帆。我所學的專業(yè)是數(shù)控車床，這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水，轉眼間我們的實習已經(jīng)快兩個月了，在此我的實習感受如下。

我來到工廠被分配到檢驗部，我的工作是測量工件的角度錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西，但是我報著吃苦服從的態(tài)度欣然接受。接受了任務開始了挑戰(zhàn)，我才發(fā)現(xiàn)我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態(tài)度時刻影響著我引導者我，讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活，我們必需具備認真的工作態(tài)度細心工作作風。準確測量每一個工件的尺寸和角度不能半點的馬虎。

這次實習對我來說有苦也有樂，人們常說天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中，嚴格要求自己認真服從廠內(nèi)下達的一切工作任務。報著吃苦服從堅持的工作態(tài)度圓滿的完成實習任務。

在此感謝學院的培養(yǎng)，感謝學校老師的耐心教導，以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。

一名學生，能有機會去工廠實踐，吸收了理論知識，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常榮幸。禮拜的，段里，感性的認識，感覺到受益匪淺。

是我在實踐期間的實習報告心得體會。在以后自身的工作，在對客戶的溝通應對上，希望能借鑒。

學習過程。

如下幾點是在工廠實踐期間，就我的工作需要，主要學習到的知識由此的心得。

(一)木材的選用。

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木)，楓木(美國)，胡桃木。大多從國外進口，這也為我司的報價要比國內(nèi)同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板常用的材質。我司產(chǎn)品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節(jié)省成本的客戶來說可以推薦一用。

常規(guī)木材在倉庫里都備有的庫存，的木材也有備量，都要盡量推薦選用常規(guī)木材(除非客戶定購的產(chǎn)品龐大值得工廠采購昂貴的木材)，這工廠的加工技術、生產(chǎn)周期、生長成本等都會幫助。

(二)加工。

工廠所采用的機器都先進，來說機器自動操作，比如cnc數(shù)控機，萬能圓鋸機,立軸機等。，只要操作得當，人員安排，都能產(chǎn)生較高的(來說，都需要熟練人工)。

說工廠大多數(shù)的木制產(chǎn)品都能生產(chǎn)，以后在和客戶溝程中，在盡量客戶要求的，還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如，可以向客戶推薦外形相同，做法簡單，結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本，而且還可以。

(三)噴漆加工。

白身加工以后，應盡快轉入噴漆車間，否則木材會變形。噴漆的流程為：著色(給產(chǎn)品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆，pu漆的成本要比nc高，而且噴pu漆的話要求的環(huán)境也高，有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.

噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長，一張訂單的，工廠都會把每道環(huán)節(jié)都會安排到位。，在和客戶確認訂單的時候，每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后，油漆，擱在一邊的話，不但產(chǎn)品容易變形，而且也了訂單的進度，給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印。

工廠的最大鐳射尺寸為：320×320mm，最小為：1.5×1.5mm。

鐳射后可色，最常見的是上黑色，上完黑色，可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色，的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的，來說每件產(chǎn)品1塊錢。絲印常用的方法，它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片，最好是電子文檔。

(五)包裝。

包裝是成品完工前的最后一道工序，產(chǎn)品的組成。包裝工序包含了產(chǎn)品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產(chǎn)品的前道工序的品檢、產(chǎn)品的包裝。

質量是品質的。，工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產(chǎn)品檢驗，從產(chǎn)品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱，每個細節(jié)都會有工人的操作標準。外銷客戶來說，產(chǎn)品都會挑剔，但工廠都會的要求。這也為工廠的產(chǎn)品會有質量的保障，在產(chǎn)品上很少質量紕漏的原因。

而同樣是國內(nèi)訂單的話，往往會有刁蠻的客戶，在產(chǎn)品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵”。問題，我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外，還要讓工廠質量的控制要求是了國內(nèi)先進的，質量問題的產(chǎn)生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然，在運輸途中的損壞，在采用的安全包裝下，除了用常規(guī)包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外，還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

(六)配件。

五金是常用到的配件。，常規(guī)的五金件，諸如合葉、銅扣、銅腳等，工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件，工廠也有制造的能力，都可以獨立。

像eva之類的，也都需要采購。

這次的實踐，讓我到了工廠的規(guī)模、生產(chǎn)流程常規(guī)產(chǎn)品的制作，在以后的操作中相信會有的幫助。

我覺得一在工廠供貨給的，另一也要工廠，把雙方的工作都。，也還要的學習產(chǎn)品的知識，服務好客戶。公司整體的了，才能開創(chuàng)出的業(yè)績。

一、單位介紹。

__第一機床廠始建于1952年，是國家生產(chǎn)金屬切削機床的重點企業(yè)，是__省數(shù)控產(chǎn)業(yè)化基地。企業(yè)位于__市南內(nèi)環(huán)街16號，占地面積13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區(qū)域，地理位置優(yōu)越，交通便利。企業(yè)在冊職工1293人，其中各類專業(yè)技術人員320人。資產(chǎn)總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業(yè)主要產(chǎn)品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規(guī)格，其中：數(shù)控車床16個品種，43個規(guī)格，跟蹤國內(nèi)先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規(guī)格，性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規(guī)格，呈旺銷態(tài)勢。特別是新產(chǎn)品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有知識產(chǎn)權，具有核心競爭優(yōu)勢。以“太一機”為注冊商標的產(chǎn)品暢銷全國，并遠銷世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚，產(chǎn)品開發(fā)周期短、見效快，企業(yè)技術中心以其強勢的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代的設計手段被評為省級技術中心;企業(yè)以誠信經(jīng)營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數(shù)省、市、自治區(qū)建有銷售網(wǎng)點并形成了長效網(wǎng)絡體系，企業(yè)注重產(chǎn)品質量，曾于2000年通過iso9001國際質量體系認證。

二、實習目的。

畢業(yè)實習是我們在完成本專業(yè)基礎課和專業(yè)課的學習之后，綜合運用知識的重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是機電專業(yè)必修的實踐課程，在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業(yè)理論知識，通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業(yè)理論知識對實習單位的各項業(yè)務進行初步分析，善于觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業(yè)知識，在實踐中發(fā)現(xiàn)并提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內(nèi)容。

在這短短的幾個星期內(nèi)，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內(nèi)容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。

來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經(jīng)過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

四、實習收獲。

通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。

數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產(chǎn)效率。只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習，我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念，掌握了數(shù)控機床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序，初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。

車工、鍛工、磨工，銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一，可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力，開拓我們的視野，使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。

在觀察的時候，我們在不懂的地方向工人師父請教，明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后，明白了一般零件的加工過程如下：

齒輪零件加工工藝：

最后我們在師父的指導下，親自加工了一個零件，使我們大家都興奮不易。

在自己親手加工的時候，很多問題都出現(xiàn)在我們的面前，使我們更加加深了各種知識的了解，在自己加工十時，使我對對刀，參數(shù)的設置，編程的要求，工藝，還有在加工中的各種操做，以及刀補的建立，還有各種參數(shù)的修改，以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。

在實習的期間，我們還學習了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。

實習結束了，但學習卻是永無止境，通過我實習，我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。

數(shù)控機床心得體會精選篇八

數(shù)控機床是現(xiàn)代制造業(yè)的重要裝備，具有高效、高精、高質、高靈活性、多品種、小批量生產(chǎn)等優(yōu)點。然而，數(shù)控機床的裝拆過程也是一個相對復雜的過程，需要技術人員具備良好的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗。在我長期的工作中，我有著豐富的數(shù)控機床裝拆經(jīng)驗，本文將從數(shù)控機床裝拆的準備、過程、維護等方面，分享一些我個人的心得體會。

第二段：準備工作。

首先，數(shù)控機床裝拆前需要進行充分的準備工作，這是保證裝拆工作順利進行的重要保障。具體包括：安排人員和所需工具、設備；確保數(shù)控機床的電源、氣源、液壓系統(tǒng)等設備都已關閉并拔掉電源插頭；詳細閱讀數(shù)控機床的裝拆說明書和技術資料；抽象維修記錄，并對數(shù)控機床進行全面檢查。

第三段：裝拆過程。

數(shù)控機床的裝拆是一個繁瑣而復雜的過程，需要技術人員具備嚴密的思維和良好的操作技能。在實際的裝拆過程中，需要注意以下幾個方面：

2.嚴格遵守安全操作規(guī)程，使用相應的安全防護措施。

3.記錄裝拆過程中的關鍵節(jié)點和問題，以便后續(xù)的檢查和維修。

4.維護操作的透明度，促進技能傳承和地方機床升級工作。

5.保障數(shù)控機床的安全性和穩(wěn)定性。

第四段：維護保養(yǎng)。

數(shù)控機床的維護保養(yǎng)是必不可少的關鍵環(huán)節(jié)，它對于維護機床狀態(tài)和延長機床壽命都起著至關重要的作用。在這一方面，需要注意以下幾個方面：

1.定期進行日常維護，如清潔、潤滑、檢查等操作。

2.定期進行內(nèi)部檢修和維護，如齒輪、軸承等部件的更換操作。

3.嚴格遵守機床使用說明，避免不當使用和保管引起的機床損壞。

4.加強培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能水平。

第五段：總結。

數(shù)控機床作為現(xiàn)代機械制造業(yè)中必不可少的裝備，其裝拆和維護保養(yǎng)工作的質量和效率對于生產(chǎn)力和經(jīng)濟效益的提升有著至關重要的影響。在具體的裝拆和維護保養(yǎng)工作中，需要嚴格按照操作規(guī)程和技術標準進行操作，保障機床的安全性和穩(wěn)定性，并注重培訓和技能傳承，提升維護人員的專業(yè)技能。同時，這也要求我們拓展職業(yè)視野，不斷學習和總結，以便更好地適應和推動現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展。