酒廠生產(chǎn)安全心得體會報(bào)告 酒廠安全生產(chǎn)工作總結(jié)(四篇)

當(dāng)我們備受啟迪時，常?？梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會，如此就可以提升我們寫作能力了。那么心得體會怎么寫才恰當(dāng)呢？下面我給大家整理了一些心得體會范文，希望能夠幫助到大家。

描寫酒廠生產(chǎn)安全心得體會報(bào)告一

實(shí)習(xí)單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司

單位地址：山東省曲阜市校場路18號

實(shí)習(xí)目的：正如領(lǐng)隊(duì)老師所講，我們這次實(shí)習(xí)的最大目的就是理論聯(lián)系實(shí)際。

帶著上學(xué)期發(fā)酵工程課本中學(xué)到的相關(guān)理論知識通過親歷親聞去進(jìn)一步熟悉無氧發(fā)酵工藝的大致過程，了解啤酒釀造特點(diǎn)，掌握啤酒生產(chǎn)原理及其生產(chǎn)工藝。從而增強(qiáng)對啤酒發(fā)酵的感性認(rèn)識，并認(rèn)識到理論知識指導(dǎo)并付諸實(shí)踐的重要性，增強(qiáng)進(jìn)一步學(xué)好理論知識的興趣和信心，認(rèn)識到理論與實(shí)際的差別，增強(qiáng)靈活學(xué)習(xí)和運(yùn)用知識的意識，認(rèn)識到實(shí)際中存在的復(fù)雜性及經(jīng)濟(jì)性，明確奮斗方向。

實(shí)習(xí)方法：觀摩聽取

酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責(zé)任公司前身為始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產(chǎn)重組等成為目前以生產(chǎn)熟啤酒為主的中外合資公司。公司占地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導(dǎo)產(chǎn)品，09年全年共生產(chǎn)銷售啤酒13、25萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入2、8億元，實(shí)現(xiàn)利稅5521、79萬元，實(shí)現(xiàn)利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進(jìn)啤酒企業(yè)的技術(shù)合作，全方位引進(jìn)德國、美國等國的先進(jìn)啤酒釀造技術(shù)及設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長為中心的人才分布網(wǎng)合理高效：總工程師負(fù)責(zé)的生產(chǎn)部、計(jì)劃部、公司辦公室、財(cái)務(wù)部，常務(wù)、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學(xué)有效的管理體制下，公司各個部門高速運(yùn)轉(zhuǎn)，協(xié)調(diào)合作，不斷創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水為主要原料，加啤酒花，經(jīng)酵母發(fā)酵釀制而成的含有二氧化碳的低酒精度發(fā)酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發(fā)酵過程中，酵母主要通過emp途徑進(jìn)行酒精發(fā)酵，生產(chǎn)大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風(fēng)味和質(zhì)量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產(chǎn)物。啤酒發(fā)酵包括麥汁制造、酵母菌種擴(kuò)大培養(yǎng)、啤酒主發(fā)酵、后發(fā)酵等幾個階段。

前言：

針對我們學(xué)習(xí)的發(fā)酵理論知識，此次實(shí)習(xí)，老師和工廠負(fù)責(zé)人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯(lián)系緊密的生產(chǎn)部門的啤酒發(fā)酵生產(chǎn)、質(zhì)檢、消毒、包裝等環(huán)節(jié)。另外，最后一天上午，我們還參觀了計(jì)劃部的鍋爐房、制冷房、無菌風(fēng)動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負(fù)責(zé)人員耐心細(xì)致地為我們講解、答疑。

啤酒發(fā)酵生產(chǎn)工藝（主體車間）：

糖化車間：麥汁制造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化制成麥汁，

麥糟分離，賣汁煮沸并添加酒花和麥汁冷卻并除去固形物等階段。

燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過斗式提升機(jī)提到倉頂部再進(jìn)入儲藏倉。釀制不同的啤酒時，大米和大麥芽先經(jīng)除塵機(jī)（一次）進(jìn)入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機(jī)、去石機(jī)、布袋除塵機(jī)（二次）、緩沖機(jī)等進(jìn)入粉碎機(jī)，粉碎方法采用濕法。

公司使用的是從德國引進(jìn)的霍普曼糖化設(shè)備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎后的大米加入糊化鍋，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽淀粉及蛋白質(zhì)分解，并使輔料醪液糖化，以制備麥芽汁。糖化后的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進(jìn)行濁度檢測。麥芽汁進(jìn)入麥汁煮沸鍋并加入酒花，使酒花成分溶入并使麥汁達(dá)到一定濃度。隨后熱麥汁流入漩渦沉淀槽（30′）沉淀出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重復(fù)使用。

糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔凈的麥芽汁從漩渦沉淀槽被泵出后送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側(cè)逆向流過，以達(dá)到降溫的目的。

發(fā)酵車間：冷卻后的麥芽汁被送入發(fā)酵罐，在進(jìn)料的過程中通過酵母添加器加入酵母并充氧。開始主發(fā)酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降溫至0、50、8℃，后貯57天以使啤酒成熟。酵母可重復(fù)使用，但一般不超過四代。

濾酒車間：成熟后的啤酒經(jīng)三段盤管（降溫沉淀作用）進(jìn)入濾酒車間，并經(jīng)過過濾機(jī)過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環(huán)節(jié)除去酵母和蛋白質(zhì)凝固物等微粒后成為澄清的生啤酒，之后生啤酒進(jìn)入清酒罐。生產(chǎn)的清酒通過泵經(jīng)輸送管道進(jìn)入各包裝車間。

包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現(xiàn)以瓶裝為例介紹包裝過程。回收的酒瓶經(jīng)過洗瓶機(jī)、雙端洗瓶機(jī)、射線自動驗(yàn)瓶機(jī)后成為干凈的瓶子，再用二氧化氯制備的無菌水消毒后就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機(jī)采用的是二次抽真空二次補(bǔ)充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶后的啤酒經(jīng)傳送帶送入殺菌機(jī)（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨后進(jìn)入商標(biāo)機(jī)、紙包機(jī)進(jìn)行瓶肩、瓶身的貼商標(biāo)及包裝，最后成箱的啤酒經(jīng)分選進(jìn)入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產(chǎn)品。

輔助車間：蒸汽鍋爐房為糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。

制冷車間：為發(fā)酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨后的后熟溫度。制冷系統(tǒng)由螺桿式制冷壓縮機(jī)、制冷劑（核心）：實(shí)惠實(shí)用的氨制冷劑、蒸發(fā)器、冷凝器（使氨液化散熱）、節(jié)流閥（關(guān)鍵），制冷原理同空調(diào)機(jī)。

空壓車間：為發(fā)酵車間發(fā)酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其制備流程為：空氣→過濾機(jī)→壓縮機(jī)→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產(chǎn)）→各車間。

污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分為兩類：cod值高的高濃度污水，采用uasb法處理；cod值在400600間的低濃度廢水，采用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機(jī)物變成無機(jī)物，降低污水中cod、懸浮物、重金屬的含量，調(diào)節(jié)ph，從而使廢水達(dá)標(biāo)排放，使其對周圍環(huán)境的污染降到最小。

實(shí)習(xí)總結(jié)及心得：

此次燕京啤酒廠實(shí)習(xí)雖然只有短短的兩天多，但在領(lǐng)隊(duì)老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負(fù)責(zé)人認(rèn)真細(xì)致的講解下，我收獲頗多也思考頗多。

最基本的，通過此次實(shí)習(xí)，我對課上學(xué)的有關(guān)發(fā)酵的理論知識有了具體而感性的認(rèn)識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實(shí)踐之間存在著諸多差異。理論是用來指導(dǎo)實(shí)踐的，但實(shí)際工廠化生產(chǎn)中存在著諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產(chǎn)。任何科學(xué)理論和技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學(xué)生在校期間不僅要把理論知識學(xué)扎實(shí)，更要有勇于創(chuàng)新的意識和精神，關(guān)注自己所學(xué)專業(yè)的產(chǎn)業(yè)化動向，用自己的聰明才智去將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，造福于人類。

說到創(chuàng)新，說到科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力。本次實(shí)習(xí)對我感觸最深的就是工廠用于啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產(chǎn)效率，增加了公司的效益?？吹揭粋€個機(jī)械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當(dāng)聽到工作人員說該廠的糖化設(shè)備及包裝設(shè)備都是從德、美等國引進(jìn)的后，我又意識到我國自主創(chuàng)新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經(jīng)意識到此問題，大力實(shí)施了科教興國戰(zhàn)略和建設(shè)創(chuàng)新型國家的戰(zhàn)略。作為大學(xué)生，我們應(yīng)該弄潮時代的浪頭，努力學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識，培養(yǎng)創(chuàng)新能力，成長為推動國家發(fā)展的主力軍。

馬克思在他的著作中曾作出科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的判斷，事實(shí)也證明確實(shí)如此。但隨著社會的發(fā)展，管理在提高生產(chǎn)力中發(fā)揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砟Ｊ胶头椒ūＷC了生產(chǎn)的安全和順利進(jìn)行，并最大程度的釋放工人和生產(chǎn)設(shè)備的能量。而管理方法能否得到貫徹執(zhí)行，關(guān)鍵是看工人職業(yè)素養(yǎng)的高低，責(zé)任心強(qiáng)專業(yè)能力扎實(shí)的工人才能為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的利潤。

由于本次實(shí)習(xí)是以觀摩和聽取為主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認(rèn)為應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)：

一、應(yīng)提前對所學(xué)理論知識有所溫習(xí)，對實(shí)習(xí)工廠有所了解，以便在參觀時更能掌握主動。

二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發(fā)現(xiàn)問題，學(xué)到真知。

描寫酒廠生產(chǎn)安全心得體會報(bào)告二

通過對酒廠的參觀實(shí)習(xí)，了解我國酒品（白酒）的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，酒品的加工技術(shù)規(guī)范和相關(guān)生產(chǎn)衛(wèi)生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)有感性的認(rèn)識，了解概況等。

石家莊市制酒廠建于1948年，是國家大二型國有企業(yè)，1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價(jià)五十強(qiáng)企業(yè)”。1998年、1999年連續(xù)兩年被省經(jīng)貿(mào)委評為“河北省食品行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)”。是“中國釀酒工業(yè)協(xié)會”理事廠。

1953年，輕工部任命翟樹棠為廠長，袁樹田為第一副廠長，在廠內(nèi)各位領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，石家莊酒廠以其“優(yōu)質(zhì)、誠信、發(fā)展”的企業(yè)宗旨，“優(yōu)質(zhì)誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經(jīng)營目標(biāo)以及“堅(jiān)定信心、科學(xué)決策、開拓創(chuàng)新、實(shí)干興企”的工作方針在眾多同行中出類拔萃，受到的廣大消費(fèi)者的青睞。

近幾年，該廠致力于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔并有的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)格局。

在場領(lǐng)導(dǎo)高部長的帶領(lǐng)下，我們首先進(jìn)入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當(dāng)時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨(dú)特之處在于它的窗戶比一般的房屋高，這是因?yàn)樵卺勗爝^程當(dāng)中，既不能讓室內(nèi)溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當(dāng)?shù)臏囟扰c光照。

該廠的品牌酒：

1。精品第一莊：該產(chǎn)品的特點(diǎn)是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅臺工藝完美地結(jié)合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質(zhì)香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風(fēng)格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。

2。趙州橋牌石家莊大曲：它是70年代初開發(fā)的老產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達(dá)萬噸。三十年來以其物美價(jià)廉、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特點(diǎn)而暢銷不衰。為適應(yīng)消費(fèi)需求，形成了雙防偽新石家莊大曲酒、精制石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔并有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續(xù)五屆被評為省消協(xié)“信得過產(chǎn)品”，是“河北省輕工產(chǎn)品暢銷品牌”。

3。趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀(jì)初落戶石家莊。在北方地區(qū)久負(fù)盛名，并出口日本、東南亞等國家和地區(qū)。1979年被評為“河北省名酒”，1991年被評為“輕工部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”，并獲“中國食品十年優(yōu)秀成果獎”。

白酒的分類：按釀酒原料分，可分為糧食白酒和帶用原料白酒；按生產(chǎn)方式分，可分為固態(tài)酒、半固態(tài)酒和液態(tài)酒；按糖化發(fā)酵劑分，可分為大曲、小曲和麩曲；按香型分，可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)了。

白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因?yàn)槊糠N酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進(jìn)而品就過程就相當(dāng)?shù)木?xì)和辛苦了。

高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥后喝酒等。

以上的介紹使我們對白酒有了初步的認(rèn)識，之后高部長就向我們介紹了詳細(xì)的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發(fā)酵池內(nèi)發(fā)酵。發(fā)酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經(jīng)風(fēng)干、發(fā)酵、保存后使用。發(fā)酵期為45天，池內(nèi)有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發(fā)酵后在甑中流酒（中間流出的酒品質(zhì)最佳）。再經(jīng)排酸等工序，釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠的質(zhì)檢科。這里有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據(jù)高部長所說，當(dāng)時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進(jìn)的，也正是檢驗(yàn)設(shè)備的先進(jìn)和精密，才使得該酒廠的酒質(zhì)有了保證。

之后我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進(jìn)行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標(biāo)、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內(nèi)便成箱累放，真的感受到了技術(shù)的震撼。

最后我們來到了酒庫門口，由于進(jìn)入酒庫是要進(jìn)行全面消毒的，因此我們只是在門口進(jìn)行了參觀。酒庫內(nèi)整齊的排列著寫有不同人名字的酒缸，內(nèi)裝有不同類別的酒。缸重600余斤，缸對缸放于地上儲存，此為原酒，在經(jīng)歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學(xué)變化之后，就基本完成了。

高部長說生產(chǎn)技術(shù)人員在廠內(nèi)一定要嚴(yán)格遵守場內(nèi)規(guī)定，而在制定廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)時一定要高于國家標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能保證生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)達(dá)到萬無一失。

通過半天的參觀實(shí)習(xí)，我對該酒廠的產(chǎn)品品牌、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、各階段的操作流程以及酒廠內(nèi)酒品的生產(chǎn)操作規(guī)程和產(chǎn)品檢驗(yàn)有了初步的認(rèn)識，擴(kuò)展了知識面，對現(xiàn)今白酒企業(yè)的發(fā)展有了初步的了解，能夠運(yùn)用所學(xué)過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學(xué)習(xí)新的專業(yè)知識打下了基礎(chǔ)。我知道所學(xué)的知識都是為以后的實(shí)踐打基礎(chǔ)，只有理論聯(lián)系實(shí)踐才能解決實(shí)際的問題，因此這次在實(shí)習(xí)中獲得的應(yīng)用性經(jīng)驗(yàn)會知道我以后的學(xué)習(xí)，成為我對自己專業(yè)探究的一塊鋪路石。

描寫酒廠生產(chǎn)安全心得體會報(bào)告三

發(fā)包單位：

分包單位：

該分包合同的簽訂，本著公平、公正、誠實(shí)守信的原則進(jìn)行，經(jīng)雙方協(xié)商一致，共同達(dá)成如下協(xié)議：

一、工程名稱：桂康酒廠陶壇庫區(qū)

二、工程地點(diǎn)：瀘州市龍馬潭區(qū)長安鄉(xiāng)

三、分包內(nèi)容：模板安拆

四、開竣工日期：

五、分包單價(jià)：40元/2

六、計(jì)價(jià)依據(jù)：按雙方商定

七、工程款支付形式：工完一個月內(nèi)

八、工程質(zhì)量：根據(jù)現(xiàn)行的工程質(zhì)量規(guī)范要求及技術(shù)交底組織驗(yàn)收，乙方必須保證工程質(zhì)量，如質(zhì)量不合格，必須返工，其材料浪費(fèi)及工期延誤由乙方負(fù)責(zé)。

九、安全管理：甲方負(fù)責(zé)對乙方承擔(dān)的工程進(jìn)行安全交底，乙方必須遵守安全操作規(guī)程，若對違反安全操作規(guī)程造成安全事故的，其損失由乙方負(fù)責(zé)。

十、生活管理：住宿由乙方自理，工地內(nèi)嚴(yán)禁隨意大小便。

十一、材料管理：甲方提供的材料做到限額領(lǐng)料，對材料浪費(fèi)及不合理使用超出的，由乙方負(fù)擔(dān)，工地內(nèi)，隨時做到工完場清。

十二、施工機(jī)具：對甲方提供的機(jī)具，乙方負(fù)責(zé)日常維護(hù)管理。

十三、現(xiàn)場管理：乙方必須服從現(xiàn)場管理人員的管理和指揮，需要材料及時提出計(jì)劃。

十四、違約管理：乙方分包的工程不得再行分包，在施工中，經(jīng)檢驗(yàn)不合格，不能保證工程質(zhì)量，甲方有權(quán)終止合同，造成相應(yīng)的損失由乙方負(fù)責(zé)賠償。

十五、附則：

十六、雙方商定的其它條款：

十七、本合同一式兩份，雙方各執(zhí)一份，自雙方簽字蓋章之日起生效，至工程全部竣工并結(jié)算完畢后失效。

甲方：

乙方：

年月日

描寫酒廠生產(chǎn)安全心得體會報(bào)告四

1、實(shí)習(xí)時間

20xx年5月12日至20xx年5月16日

2、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

孝感市金龍泉啤酒廠

3、實(shí)習(xí)資料

了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥務(wù)必透過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀粉轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?/p>

酒花是屬于系的植物，酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。

大米作為輔料，其脂肪的含量應(yīng)加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應(yīng)增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應(yīng)使用一星期內(nèi)脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。

酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精，二氧化碳和其它微量發(fā)酵產(chǎn)物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。

水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外還務(wù)必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達(dá)近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。

3、2啤酒生產(chǎn)工藝流程

啤酒的生產(chǎn)過程大體能夠分為麥汁制備；啤酒發(fā)酵；啤酒包裝與成品啤酒。

3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利于糖化。

大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細(xì)越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。

糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(zhì)（淀粉，蛋白質(zhì)，半纖維素及其中間分解產(chǎn)物），逐步分解成低分子可溶性物質(zhì)，這個分解過程叫做糖化。

過濾：糖化工序結(jié)束后，在最短的時間內(nèi)，將糖化醪液中的原料溶出物質(zhì)和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨(dú)特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩(wěn)定性還原物質(zhì)的構(gòu)成，蒸發(fā)出不良的揮發(fā)性物質(zhì)降低麥汁的ph值。

沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。

3、2、2啤酒的發(fā)酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發(fā)酵作用。啤酒發(fā)酵是一項(xiàng)十分復(fù)雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產(chǎn)物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發(fā)酵副產(chǎn)物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發(fā)酵產(chǎn)物決定了啤酒的風(fēng)味、泡沫、色澤和穩(wěn)定性等各項(xiàng)理化性能，使啤酒具有其獨(dú)特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發(fā)酵工藝和生產(chǎn)出不同類型的啤酒。傳統(tǒng)的啤酒發(fā)酵方法，可分為上面發(fā)酵和下面發(fā)酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發(fā)酵溫度；后者采用酵母和較低的發(fā)酵溫度。這兩種啤酒風(fēng)味不同，各具特點(diǎn)。啤酒發(fā)酵過程分主發(fā)酵（又名前發(fā)酵）和后發(fā)酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發(fā)酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產(chǎn)物，均在主發(fā)酵階段完成。后發(fā)酵是前發(fā)酵的延續(xù)，務(wù)必在密閉容器中進(jìn)行，使殘留糖分分解所構(gòu)成的二氧化碳溶于酒內(nèi)，到達(dá)飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進(jìn)酒的成熟和澄清。

3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。

3、3cip清洗系統(tǒng)

啤酒發(fā)酵罐的容量正在逐步增大，這類發(fā)酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務(wù)必采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是cip清洗系統(tǒng)。所謂cip系統(tǒng)，是cleanhplace的簡稱，意即為內(nèi)部清洗系統(tǒng)。

整個清洗程序分7個步驟。

①預(yù)沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進(jìn)行，每次預(yù)沖洗的時間為30s，進(jìn)行10次，是透過回轉(zhuǎn)噴嘴進(jìn)行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。

②在罐底被沖干凈后，用定量的水充入cip的供應(yīng)及回到管線，改變系統(tǒng)進(jìn)行堿預(yù)洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環(huán)16min。在此期間cip供應(yīng)泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。

③中間清洗：用cip循環(huán)單位的水罐來的清水進(jìn)行4min沖洗。

④從氣動器來的空氣流入罐頂?shù)墓潭▏婎^，然后進(jìn)行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。

⑤進(jìn)行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進(jìn)行噴沖，堿液的溫度為32℃左右，噴沖循環(huán)15min。

⑥用清水沖洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。

⑦最后用酸性水沖洗循環(huán)，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐持續(xù)弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。

3、4啤酒廠的污水處理系統(tǒng)

啤酒廠廢水的性質(zhì)和一般生活污水性質(zhì)比較接近，內(nèi)含超多的有機(jī)物。處理方法采用好氣性生物處理系統(tǒng)，利用細(xì)菌充分分解有機(jī)物而減輕污染。

廢水采用生物處理方法，對環(huán)境、生態(tài)和經(jīng)濟(jì)最為有利。好氣性生物處理方法反應(yīng)所產(chǎn)生的自由能，可用于生長細(xì)胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點(diǎn)：溫度、營養(yǎng)水平、ph值、細(xì)菌污泥濃度、被處理水的有機(jī)負(fù)荷濃度、流量平衡、負(fù)荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：

（1）廢水流量的平衡；

（2）篩分去除固形物；

（3）加營養(yǎng)鹽和調(diào)節(jié)ph值；

（4）廢水的第一次沉降；

（5）通風(fēng)供氧、生物氧化有機(jī)物；

（6）廢水第二次沉降；

（7）污泥的排出。

最后的處理效果務(wù)必到達(dá)：

（1）到達(dá)排放要求的cod值和ss值；

（2）運(yùn)轉(zhuǎn)簡單，維持方便；

（3）不存在環(huán)境污染和產(chǎn)生異臭和噪音的問題；

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行無障礙；

（5）經(jīng)濟(jì)合理。

4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦

我在參觀套裝車間的時候經(jīng)常看到瓶爆發(fā)生，如果這種事發(fā)生在消費(fèi)者身上的話將對消費(fèi)者的生命安全構(gòu)成威脅。為了避免這種事的發(fā)生，我提出了以下推薦：

（1）采用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業(yè)使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經(jīng)營者運(yùn)輸保管的不當(dāng)以及消費(fèi)者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發(fā)生，而采用小瓶裝，一方面能夠降低生產(chǎn)的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。

（2）改用柔軟材質(zhì)的傳輸履帶，在生產(chǎn)線上看到的都是鋼鐵材質(zhì)的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發(fā)生幾率增大了。改用柔軟材質(zhì)的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發(fā)生。

（3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發(fā)生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節(jié)，一些農(nóng)村、郊區(qū)、城鄉(xiāng)結(jié)合部地區(qū)啤酒瓶爆炸事故更為嚴(yán)重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內(nèi)已有一些企業(yè)正在開發(fā)和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。

5、總結(jié)

我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實(shí)習(xí)，到5月16日實(shí)習(xí)結(jié)束。在公司領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發(fā)酵車間、套裝車間、污水處理車間進(jìn)行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程有所了解，在短暫的五天的實(shí)習(xí)時間里，我學(xué)到了許多關(guān)于啤酒生產(chǎn)的知識。