2023年精益化思考與心得體會精選(優(yōu)質(zhì)11篇)

寫心得體會能夠幫助我們更好地總結(jié)和歸納所學(xué)和所悟。編寫一篇完美的心得體會，首先需要明確總結(jié)的目的和意義，確保其具有實(shí)際的價(jià)值和意義。這是一些經(jīng)過精心整理的心得體會范文，希望能夠?qū)Υ蠹业膶懽饔兴鶐椭?/p>

精益化思考與心得體會精選篇一

第一段：引入主題（背景介紹）。

精益飛躍是一種管理理念和方法，它主要強(qiáng)調(diào)通過不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新來提高企業(yè)的績效和效益。在這個(gè)時(shí)代，企業(yè)需要不斷地適應(yīng)市場變化和顧客需求，只有不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步，才能在競爭激烈的市場中立于不敗之地。精益飛躍是一種強(qiáng)調(diào)全員參與、持續(xù)改進(jìn)和高效運(yùn)作的管理方法，而我的精益飛躍心得體會，正是以我個(gè)人的經(jīng)歷為基礎(chǔ)，總結(jié)出的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

第二段：提出觀點(diǎn)（個(gè)人體驗(yàn)之一）。

在我所在的公司，我們開始了一項(xiàng)名為“精益飛躍”的改革計(jì)劃。為了更好地適應(yīng)市場的變化，我們必須提高自己的生產(chǎn)效率。于是，我們首先對工作流程進(jìn)行了分析和優(yōu)化，找出了生產(chǎn)線上的瓶頸和不必要的環(huán)節(jié)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。通過整合各個(gè)部門的資源，我們實(shí)現(xiàn)了更佳的配合和高效的協(xié)同工作。這引發(fā)了員工內(nèi)部良好的反響，大大提高了整個(gè)公司的綜合競爭力。

第三段：展開觀點(diǎn)（個(gè)人體驗(yàn)之二）。

在精益飛躍的實(shí)施過程中，我深刻體會到了員工的參與和建言的重要性。作為一個(gè)團(tuán)隊(duì)，任何一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們共同努力，而每個(gè)人都應(yīng)該充分發(fā)揮自己的聰明才智和創(chuàng)造力。領(lǐng)導(dǎo)者和員工之間的溝通和合作是非常重要的，只有雙方緊密合作，我們才能真正做到精益化的生產(chǎn)。因此，在我所在的團(tuán)隊(duì)中，我們建立了一個(gè)開放式的溝通平臺，鼓勵(lì)員工提供意見和建議，并及時(shí)進(jìn)行反饋和改進(jìn)。這些改變讓團(tuán)隊(duì)充滿活力，也加強(qiáng)了員工的歸屬感和責(zé)任心。

第四段：進(jìn)一步展開觀點(diǎn)（個(gè)人體驗(yàn)之三）。

除了員工的參與外，精益飛躍還注重持續(xù)改進(jìn)。我們不斷審視自己的工作流程，找出存在的問題和不足之處，并在團(tuán)隊(duì)的共同努力下逐步改進(jìn)。這種持續(xù)的改進(jìn)不僅增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新能力，還讓我們在競爭中保持了優(yōu)勢。通過與市場的快速反應(yīng)和不斷改進(jìn)，我們能夠更好地滿足顧客的需求，提供更高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

第五段：總結(jié)觀點(diǎn)并給出建議。

通過參與精益飛躍的實(shí)踐，我深深地體會到了持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的重要性，以及員工的參與和合作的價(jià)值。只有不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步，才能在競爭激烈的市場中立于不敗之地。因此，在未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益飛躍的理念，努力為團(tuán)隊(duì)的發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。我相信，只要每個(gè)員工都能積極參與，持續(xù)改進(jìn)，我們的團(tuán)隊(duì)將會取得更大的成功。同時(shí)，我也希望能把這種成功的經(jīng)驗(yàn)分享給更多的人，激勵(lì)更多的團(tuán)隊(duì)去追求精益飛躍的目標(biāo)，達(dá)到持續(xù)發(fā)展和成長的目標(biāo)。

通過這次精益飛躍的實(shí)踐，我深深地體會到了持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的重要性，以及員工的參與和合作的價(jià)值。只有不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步，才能在競爭激烈的市場中立于不敗之地。因此，在未來，我將繼續(xù)學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益飛躍的理念，努力為團(tuán)隊(duì)的發(fā)展做出更多的貢獻(xiàn)。我相信，只要每個(gè)員工都能積極參與，持續(xù)改進(jìn)，我們的團(tuán)隊(duì)將會取得更大的成功。同時(shí)，我也希望能把這種成功的經(jīng)驗(yàn)分享給更多的人，激勵(lì)更多的團(tuán)隊(duì)去追求精益飛躍的目標(biāo)，達(dá)到持續(xù)發(fā)展和成長的目標(biāo)。

精益化思考與心得體會精選篇二

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

功。

面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心，必須建立一個(gè)強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時(shí)以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時(shí)間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時(shí)間等等，這些都是需要庫房管理這個(gè)團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益化思考與心得體會精選篇三

隨著社會的發(fā)展，人們對企業(yè)管理的要求也越來越高。如何提高企業(yè)效益，增強(qiáng)核心競爭力，成為企業(yè)所關(guān)注的重要問題。精益管理作為一種新的管理思想，已經(jīng)漸漸成為企業(yè)管理的主流。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益管理的過程中，我有許多感悟，下面就通過五個(gè)方面介紹我的學(xué)習(xí)體會。

一、認(rèn)識精益管理的重要性。

近年來，企業(yè)面臨越來越激烈的市場競爭和全球化的壓力，要想在市場上獲得優(yōu)勢，就需要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，精益管理作為一種管理方法，可以很好地解決這些問題。通過采用豐田生產(chǎn)方式，消除浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率，從而降低企業(yè)成本，提高效益。同時(shí)，精益管理還注重對人才的培養(yǎng)和激勵(lì)，這不僅可以提高員工工作積極性，還可以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。

二、深化對精益管理的理解。

精益管理不僅僅是為了改善生產(chǎn)效率，更著重于減少浪費(fèi)。這種浪費(fèi)不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)線上，還有許多不必要的環(huán)節(jié)和操作都會浪費(fèi)企業(yè)的資源和成本。因此，要采用精益管理，需要從源頭上著手，尋找并消除浪費(fèi)現(xiàn)象。同時(shí)，精益管理的目標(biāo)不僅僅是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是在生產(chǎn)流程中，通過不斷改善和學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式的優(yōu)化和提升，從而獲得更大的利潤。

三、學(xué)習(xí)精益管理的步驟。

要想學(xué)習(xí)精益管理，首先要了解豐田生產(chǎn)方式，了解它的原理和應(yīng)用。其次，企業(yè)需要從自身情況出發(fā)，制定具體的精益管理方案。在制定方案的過程中，要充分考慮生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)線的流程和員工培訓(xùn)等因素。最后，應(yīng)及時(shí)對精益管理的效果進(jìn)行評估和反饋，不斷完善和提高方案。

四、精細(xì)制度的實(shí)施。

精益管理的實(shí)施需要各層級人員的積極參與和認(rèn)可。需要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，制定精益管理制度，對于人員的分工、工作流程、庫存超量、加工時(shí)間等進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定。實(shí)施過程中，需要嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，及時(shí)跟進(jìn)問題的產(chǎn)生和解決。此外，處理問題的過程不僅是技術(shù)問題，更是管理過程，要有明確的崗位責(zé)任和工作流程。

五、學(xué)習(xí)精益管理的重要意義。

通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益管理，不僅可以提高生產(chǎn)效率和家居閑置率，降低企業(yè)成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和及時(shí)交貨，更可以增強(qiáng)員工的自我管理能力和團(tuán)隊(duì)合作意識，從而達(dá)到企業(yè)和員工共同發(fā)展的目的。此外，精益管理方式也可以被運(yùn)用到其他領(lǐng)域中，比如服務(wù)型企業(yè)、政府機(jī)關(guān)，讓精益理念發(fā)揮更大的作用。

總之，學(xué)習(xí)和實(shí)踐精益管理不僅可以提高企業(yè)效益，增強(qiáng)核心競爭力，還可以增強(qiáng)員工的素質(zhì)和企業(yè)社會責(zé)任意識。精益管理正是企業(yè)在不斷發(fā)展的過程中所需的管理思想和方法，我相信只要不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，就可以獲得更好的發(fā)展。

精益化思考與心得體會精選篇四

精益化思考是一種以精益思維為基礎(chǔ)的管理方法，旨在通過不斷尋求和消除浪費(fèi)，來提高效率和質(zhì)量。在我工作的過程中，我深刻認(rèn)識到了精益化思考的重要性，并從中獲得了一些寶貴的心得體會。本文將結(jié)合實(shí)際例子，圍繞精益化思考的概念、原則和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)展開討論。

首先，我們來探討精益化思考的概念和原則。精益化思考強(qiáng)調(diào)的是如何最大程度地減少浪費(fèi)，以實(shí)現(xiàn)降低成本、提高效率和優(yōu)化質(zhì)量的目標(biāo)。在生產(chǎn)過程中，我們常常會遇到一些看似微不足道的浪費(fèi)，如等待時(shí)間、缺陷和重復(fù)勞動。這些浪費(fèi)看起來微不足道，當(dāng)累加起來時(shí)卻能占用許多寶貴的資源。因此，精益化思考要求我們不斷查找這些隱藏的浪費(fèi)，并采取措施來消除它們。

其次，我想分享一些在工作中應(yīng)用精益化思考的經(jīng)驗(yàn)。在我們的團(tuán)隊(duì)中，為了更好地利用資源，提高效率，我們采取了一些措施來減少浪費(fèi)。首先，我們通過流程優(yōu)化來消除等待時(shí)間的浪費(fèi)。在過去，我們的工作流程中存在較長的等待時(shí)間，造成很多不必要的停頓。通過重新設(shè)計(jì)工作流程，我們將等待時(shí)間降到最低，實(shí)現(xiàn)了更高效率的工作。其次，我們注重質(zhì)量管理，以消除缺陷的浪費(fèi)。我們加強(qiáng)了質(zhì)量控制的環(huán)節(jié)，通過引入自動化和標(biāo)準(zhǔn)化的檢查流程，減少了產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的可能性。這種不斷追求卓越的精神，使我們的產(chǎn)品在市場上獲得了更好的口碑。

接著，我要說的是精益化思考對于個(gè)人的改變。在過去，我常常陷入重復(fù)勞動的陷阱中，一遍又一遍地做同樣的事情，卻無法提高效率。然而，通過應(yīng)用精益化思考，我開始審視我的工作過程，并尋求改進(jìn)。我發(fā)現(xiàn)通過引入標(biāo)準(zhǔn)化和自動化的工具，可以大大減少工作重復(fù)的時(shí)間和成本。我意識到，只有不斷找尋和消除浪費(fèi)，才能真正提高自己的工作效率，實(shí)現(xiàn)個(gè)人的成長。

最后，我想指出精益化思考的應(yīng)用是一場循序漸進(jìn)的過程。在實(shí)踐中，我們會遇到各種各樣的障礙和困難。但是，只要我們堅(jiān)持普及精益化思考的理念，積極尋求和消除浪費(fèi)，就一定能達(dá)到我們的目標(biāo)。在這個(gè)過程中，團(tuán)隊(duì)的合作至關(guān)重要。我們需要共同發(fā)現(xiàn)問題，并集思廣益找到解決方案。只有通過共同努力，我們才能最大限度地發(fā)揮精益化思考的效果。

綜上所述，精益化思考是一種非常實(shí)用的管理方法，可以有效提高效率和質(zhì)量。通過在工作中應(yīng)用精益化思考，我們可以更好地利用資源，減少浪費(fèi)，提高自己的工作效率。這個(gè)過程雖然并不容易，但通過堅(jiān)持不懈的努力，我們一定能取得成功。讓我們擁抱精益化思考，不斷追求卓越，實(shí)現(xiàn)個(gè)人和團(tuán)隊(duì)的全面發(fā)展。

精益化思考與心得體會精選篇五

精益是一種以減少浪費(fèi)和提高價(jià)值為核心的管理原則，它在企業(yè)管理中的應(yīng)用已經(jīng)越來越普遍。我在實(shí)踐中對精益有了一些體會和心得，下面將從精益的概念、原則、工具以及在實(shí)踐中的應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)的探討。

首先，精益是一種以消除浪費(fèi)為目標(biāo)的管理方法，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高效率、降低成本來提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。在實(shí)踐中，我發(fā)現(xiàn)精益的核心理念其實(shí)就是“價(jià)值”的追求。我們要將客戶的需求和期望作為價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)，去分析生產(chǎn)流程中存在的浪費(fèi)，并通過精細(xì)化的改進(jìn)措施，來提供更高的價(jià)值，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。

其次，精益管理有一些核心原則需要遵循。其中之一是消除浪費(fèi)，即去除生產(chǎn)過程中的非必要活動和資源浪費(fèi)。我在一次生產(chǎn)線的改進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)了一種不必要的復(fù)制環(huán)節(jié)。通過減少這一步驟，我們能夠節(jié)約大量時(shí)間和勞動力，提高了生產(chǎn)效率。另一個(gè)原則是持續(xù)改進(jìn)，精益管理強(qiáng)調(diào)持續(xù)地追求卓越，不斷尋找改進(jìn)的機(jī)會。通過制定改進(jìn)目標(biāo)、檢視流程、找出問題并采取措施解決，我們能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)的改進(jìn)。

在精益的實(shí)踐中，有一些工具被廣泛采用。比如價(jià)值流圖，它能夠幫助我們通過繪制出整個(gè)生產(chǎn)流程，發(fā)現(xiàn)不必要的環(huán)節(jié)和浪費(fèi)，從而提高生產(chǎn)效率。一次性設(shè)備換模是另一個(gè)常用工具，通過減少設(shè)備換模時(shí)間，我們可以提高設(shè)備利用率和產(chǎn)出效率。在我所在的公司，我們使用了這個(gè)工具，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)能和效益。

精益管理在實(shí)踐中的應(yīng)用是千變?nèi)f化的，有很多值得學(xué)習(xí)的案例。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)被稱為精益管理的典范，豐田在汽車行業(yè)取得了巨大的成功。他們通過精細(xì)化的生產(chǎn)流程、及時(shí)的零件供應(yīng)、靈活的制造方式，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率的生產(chǎn)。我們可以從豐田的經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)到，如何通過精益管理提高企業(yè)的競爭力。另一個(gè)例子是亞馬遜，他們通過精細(xì)的倉儲管理和物流優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了高效率的訂單處理和配送。這些成功案例向我們展示了精益管理的潛力和價(jià)值。

總之，精益管理是一種重要的管理理念，它可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率、高質(zhì)量和高競爭力。通過消除浪費(fèi)和持續(xù)改進(jìn)，我們能夠提供更高的價(jià)值，提高客戶滿意度。在實(shí)踐中，正確運(yùn)用精益管理的原則和工具，可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高企業(yè)的盈利能力。精益管理的成功案例也告訴我們，通過精細(xì)化的管理，我們能夠創(chuàng)造更多的價(jià)值和機(jī)會。所以，我深刻認(rèn)識到精益管理的重要性，并將在以后的工作中繼續(xù)努力探索和應(yīng)用。

精益化思考與心得體會精選篇六

精益概論（LeanThinking）是一種以提高生產(chǎn)效率和降低浪費(fèi)為核心理念的管理方法。通過精益概論的學(xué)習(xí)，我深刻體會到了其重要性和應(yīng)用價(jià)值。在這篇文章中，我將分享我對精益概論的心得和體會，并對其實(shí)踐方法和應(yīng)用場景進(jìn)行探討。

首先，精益概論的核心理念是以價(jià)值為導(dǎo)向。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，生產(chǎn)者通常根據(jù)自己的需求來生產(chǎn)產(chǎn)品，而不是真正了解和滿足消費(fèi)者的需求。而精益概論強(qiáng)調(diào)以消費(fèi)者的需求和價(jià)值為導(dǎo)向，通過優(yōu)化流程和降低浪費(fèi)來提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。在我對精益概論的學(xué)習(xí)中，我意識到重要的是要充分了解消費(fèi)者的需求和期望，從而生產(chǎn)出真正有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)。

其次，精益概論的一個(gè)重要概念是價(jià)值流映射。價(jià)值流映射是指通過繪制整個(gè)生產(chǎn)過程中的活動和物質(zhì)流動，將價(jià)值和浪費(fèi)的來源清晰可見。通過價(jià)值流映射，可以識別出存在的浪費(fèi)和瓶頸，并提出改進(jìn)的方案。在我的實(shí)踐中，我嘗試?yán)L制了一個(gè)簡單的價(jià)值流映射圖，發(fā)現(xiàn)了一些浪費(fèi)和低效的環(huán)節(jié)。這讓我意識到精益概論可以幫助我們深入了解生產(chǎn)過程，并找到提高效率的方法。

另外，精益概論也強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)和團(tuán)隊(duì)合作。持續(xù)改進(jìn)是指通過不斷地提高和優(yōu)化生產(chǎn)過程，來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的持續(xù)增長。而團(tuán)隊(duì)合作則是指通過協(xié)同工作和溝通，共同解決問題和實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。在實(shí)踐中，我參與了一個(gè)團(tuán)隊(duì)的精益改進(jìn)項(xiàng)目，我們通過團(tuán)隊(duì)的協(xié)作和共同努力，成功減少了生產(chǎn)線上的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。這次實(shí)踐讓我深刻認(rèn)識到團(tuán)隊(duì)的力量和持續(xù)改進(jìn)的重要性。

最后，我認(rèn)為精益概論在各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用場景。無論是制造業(yè)還是服務(wù)行業(yè)，精益概論都可以幫助企業(yè)提高效率和降低成本。在日本的汽車制造業(yè)中，精益概論被廣泛應(yīng)用，并取得了顯著的成功。而在互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，精益概論也被一些創(chuàng)業(yè)公司所采用，幫助他們快速迭代和提高產(chǎn)品質(zhì)量。無論是大企業(yè)還是初創(chuàng)公司，精益概論都能幫助他們實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)和創(chuàng)造更大的價(jià)值。

綜上所述，精益概論是一種重要的管理方法，它以價(jià)值為導(dǎo)向，通過優(yōu)化流程和降低浪費(fèi)來提高效率和質(zhì)量。通過學(xué)習(xí)精益概論，我深刻認(rèn)識到了價(jià)值流映射、持續(xù)改進(jìn)和團(tuán)隊(duì)合作的重要性。精益概論不僅適用于制造業(yè)，也適用于服務(wù)行業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。我相信只有不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐，我們才能更好地理解和運(yùn)用精益概論，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新。

精益化思考與心得體會精選篇七

20xx年7月14日到7月15日，我參加了中國臺灣精益生產(chǎn)大師蔣維豪先生主講的題為“七大浪費(fèi)與效率損失”的培訓(xùn)課。在為期兩天的課程學(xué)習(xí)中，浪費(fèi)這個(gè)詞是我聽到的最多的一個(gè)詞，徹底改變了我原來的看法，使我對生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”以及“精益生產(chǎn)”有了一個(gè)全新的認(rèn)識，現(xiàn)將心得體會總結(jié)如下：

一、對七大浪費(fèi)的再認(rèn)識。

在未聽課前，我已知道七大浪費(fèi)是：1、制造過多/過早的浪費(fèi)。2、等待的浪費(fèi)。3、搬運(yùn)的浪費(fèi)。4、庫存的浪費(fèi)。5、制造不良品的浪費(fèi)。6、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。7、多余動作的浪費(fèi)。但只是對這幾種浪費(fèi)有種模糊的概念，認(rèn)識并不深刻。通過聽課，我對七大浪費(fèi)有了更深入地理解。

(1)、制造過多/過早的浪費(fèi)是直接產(chǎn)生對流動資金的占用，這個(gè)浪費(fèi)曾經(jīng)對豐田公司造成過沉重的打擊。在1947年到1948年之間，豐田公司的新任總經(jīng)理大研代一，將生產(chǎn)流程優(yōu)化，將產(chǎn)量大大提高，結(jié)果由于忽視了市場的需求量而導(dǎo)致大量的產(chǎn)品積壓，資金鏈被壓斷，公司瀕臨破產(chǎn)。正是由于這次教訓(xùn)，豐田公司才提出了jit生產(chǎn)理念，即“只有在顧客需要的時(shí)候，才生產(chǎn)顧客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品”。

(2)、等待的浪費(fèi)是指企業(yè)的資源彼此等來等去，而產(chǎn)生等待的因素則有很多，這其中包括設(shè)備的布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來變?nèi)?、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)?shù)戎T多因素。

(3)、搬運(yùn)的浪費(fèi)是說企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門，從而導(dǎo)致出現(xiàn)不斷的搬運(yùn)。

(4)、庫存的浪費(fèi)是指企業(yè)內(nèi)部由于采購生產(chǎn)的周期長準(zhǔn)備的緩沖庫存、由于供應(yīng)不佳和搬運(yùn)量大導(dǎo)致的余量庫存、由于害怕出現(xiàn)問題的安全庫存、由于計(jì)劃粗放和設(shè)計(jì)變更等原因?qū)е碌拇魷齑妗６械膸齑娑际且加贸杀镜?，各類成本累加約為成本總和的25%，同時(shí)庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。

(5)、制造不良品的浪費(fèi)是制造不良品后，返工修補(bǔ)浪費(fèi)、工期延誤浪費(fèi)，假如不能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)，則會造成更大的浪費(fèi)。經(jīng)常會出現(xiàn)一人錯(cuò)誤百人忙的連鎖反應(yīng)，其成本耗費(fèi)的比率為1：30：600：9000。

(6)、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)是指技術(shù)部門的浪費(fèi)而言的，例如：零部件的數(shù)量設(shè)計(jì)過多、增加不必要的加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

(7)、多余動作的浪費(fèi)是指操作者在生產(chǎn)過程中與完成工作無關(guān)的動作。人的動作大致分為七級，級別越高，消耗時(shí)間越多，因此所有現(xiàn)場設(shè)施的布置都應(yīng)該使操作者的動作級別盡量降低，以節(jié)約時(shí)間。

精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出的，其原意就好比是一個(gè)人穿的一件衣服，無論大小、材料、樣式都很好，沒有一處是不合適的。傳到中國后，也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式，這是不準(zhǔn)確的。最后有人用一句話來概括：“在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。中國現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來的追求產(chǎn)量的時(shí)代到了追求質(zhì)量的時(shí)代，這個(gè)時(shí)代也很快就會過去，將進(jìn)入成本的時(shí)代，也就是微利的時(shí)代，當(dāng)這個(gè)時(shí)代來臨時(shí)，如果不能降低企業(yè)的成本，那么企業(yè)必然會虧損，最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了歷史的前沿，因?yàn)樵谀壳皝碚f，精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式，希望能改變企業(yè)的面貌，獲取更大的利潤。

三、對如何整頓浪費(fèi)方法的認(rèn)識。

對如何消除浪費(fèi)，豐田公司對此有個(gè)形象的比喻，比如家里的水龍頭開了，流了一地的水，采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭，再拖地。但是在企業(yè)中，出現(xiàn)問題，大多數(shù)是去想怎么辦，采取什么措施來解決問題，而從來不去想為什么，這就與不去關(guān)水龍頭，而是先去拖地是一樣的道理。只要對每個(gè)問題都找出為什么，然后再針對為什么而采取必要的措施，才能將問題徹底解決，換句通俗的話來說，就是要先關(guān)“水龍頭”，只有先關(guān)閉亂源，才能控制住浪費(fèi)。豐田公司針對七大浪費(fèi)，提出了jit的生產(chǎn)方式;并在生產(chǎn)中盡可能地集結(jié)制程，對于制程由于設(shè)備、場地等因素?zé)o法集結(jié)的，采用后拉式生產(chǎn)來控制浪費(fèi);通過“5s”管理的開展，對現(xiàn)場存在著的庫存進(jìn)行不斷的整改;通過運(yùn)用“防呆手法”(美國稱之為“防錯(cuò)手法”)來不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費(fèi)。對這些浪費(fèi)研究出控制方法后，豐田公司又提出了第八大浪費(fèi)，那就是忽視員工智慧潛能的浪費(fèi)，他們認(rèn)為很多的問題，工人都有很好的辦法來解決。針對此點(diǎn)，豐田公司制定了一系列的辦法來充分發(fā)揮工人的參與積極性，比如，他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問題的辦法時(shí)，工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場，說明自己的改進(jìn)方法就可以了，剩下的填表、申報(bào)的工作都由管理人員來執(zhí)行，工人就可以拿到獎勵(lì)。?們要求每個(gè)工人每月必須有一項(xiàng)創(chuàng)新或改進(jìn)，并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過這些辦法來消除浪費(fèi)和不斷改進(jìn)不足，以此來降低成本，增加利潤。

四、對分公司的浪費(fèi)現(xiàn)狀分析。

在分公司現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場，浪費(fèi)可以說比比皆是，我對現(xiàn)場進(jìn)行分析后，認(rèn)為現(xiàn)在分公司存在的浪費(fèi)較為嚴(yán)重的主要有以下幾方面：制造過多/過早的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、制造不良品的浪費(fèi)、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。

其中制造過多/過早的浪費(fèi)主要原因在于計(jì)劃，由于計(jì)劃的不合理，導(dǎo)致很多零部件制造過多或過早，現(xiàn)場需要的零件沒有、不需要的零件生產(chǎn)了一大堆，從而占用了資金和場地;搬運(yùn)的浪費(fèi)主要是由于生產(chǎn)無序指揮，或因質(zhì)量問題返修零部件而造成的;庫存的浪費(fèi)是由于害怕問題太多而導(dǎo)致停工的安全庫存，以及因計(jì)劃的變更或設(shè)計(jì)的改變，而導(dǎo)致的呆滯庫存;制造不良品的浪費(fèi)主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作業(yè)的浪費(fèi)主要是由于設(shè)計(jì)、工藝部門對一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費(fèi)，以及工序間零件的余量設(shè)置太多而導(dǎo)致的加工浪費(fèi)。

五、對分公司的一點(diǎn)建議。

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果，并簡化申請過程，工人只需將改進(jìn)的方法提到審理組，其余填表、申報(bào)等工作就由審理組完成，每個(gè)工人提的改進(jìn)方法都進(jìn)行匯總，到年底的時(shí)候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃，肯定會造成庫存和搬運(yùn)的浪費(fèi)，但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場的浪費(fèi)而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我想說，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計(jì)劃，而是學(xué)會控制變化。

精益化思考與心得體會精選篇八

變電站是電力系統(tǒng)的核心，是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此，如何做好變電站的精益化管理，對變電站管理形成一個(gè)系統(tǒng)、有效的管理方式，促進(jìn)電力行業(yè)的健康發(fā)展， 具有極其重要的意義。

一、安全是企業(yè)的生命，變電運(yùn)行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。

1、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅(jiān)持“安全第

一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，必須將安全工作明確到人，并制定合理的獎懲措施。

2、定期開展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動，培養(yǎng)變電運(yùn)維人員的安全意識，增強(qiáng)事故的應(yīng)對能力，杜絕習(xí)慣性違章，并開展一系列的安全形勢分析討論會，事故案例學(xué)習(xí)等，在會中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3、加強(qiáng)技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實(shí)際，制定變電站培訓(xùn)計(jì)劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

4、為更好開展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作，通過部門培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理；崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)研究、崗位技能提升；業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動、學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的步驟提升弱項(xiàng)業(yè)務(wù)。 繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項(xiàng)運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項(xiàng)目內(nèi)容。

5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵，應(yīng)按上級要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配臵，落實(shí)專人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。

6、為確保變電操作、巡視、維護(hù)、驗(yàn)收安全，以作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施，作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容，編制各類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，規(guī)范運(yùn)維人員的行為，即維護(hù)、驗(yàn)收類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

8、根據(jù)班組實(shí)際情況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班

二、推進(jìn)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化

1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制，易實(shí)用、高效、深入推動精細(xì)化管理為目的，從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進(jìn)完善設(shè)備精益化管理。

2、全面清理管理制度，典型操作票和運(yùn)行規(guī)程，充分利用pms系統(tǒng)實(shí)行過程控制，分級管理。

3、對于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱，對不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標(biāo)注的方式加以隔離，避免運(yùn)行人員操作時(shí)出錯(cuò)。

發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷，并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中，并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進(jìn)行督促處理，確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。

5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報(bào)、處理、統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)規(guī)范化，并將缺陷消除納入生產(chǎn)計(jì)劃中，對嚴(yán)重、危急、家族性及時(shí)研究對策，制定措施，盡快消除，一般缺陷定期巡視，跟蹤檢查，按計(jì)劃安排處理。

6、微機(jī)防誤精準(zhǔn)化，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度，檢查機(jī)械聯(lián)鎖，電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性，對于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時(shí)完善五防裝臵，保證五防裝臵的完整性、完好性。

7、利用各種系統(tǒng)按照變電運(yùn)行管理規(guī)范要求輸入記錄，達(dá)到記錄完整、準(zhǔn)確。

8、對于新投設(shè)備，改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時(shí)期的管理。設(shè)備在安裝的時(shí)候，必須對其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。

9、加強(qiáng)做好巡視工作。安排變電運(yùn)維人員工作時(shí)，必須對設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視，根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障頻率，結(jié)合天氣情況合理制定各類設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡視工作時(shí)，必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求開展巡視工作，如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進(jìn)行巡視，在巡視的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理，這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。

10、認(rèn)真對待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期，設(shè)備在使用的過程中，難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以必須根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，制定好相關(guān)的維修計(jì)劃，以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外，應(yīng)該加強(qiáng)與檢修人員的交流和溝通，從而學(xué)習(xí)掌握一些簡單的應(yīng)急的處理措施。

11、增強(qiáng)變電運(yùn)維人員主人翁意識。以主人翁姿態(tài)對待工作推動變電站的精優(yōu)發(fā)展。

12、舉辦不同專業(yè)、不同層級的培訓(xùn)班，對變電運(yùn)維人員進(jìn)行精益化管理知識的專題培訓(xùn)，開展精益化管理，提高執(zhí)行力至關(guān)重要。

13、加強(qiáng)變電運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運(yùn)行的安全生產(chǎn)，因此必須將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運(yùn)行工作的一個(gè)重點(diǎn)來抓。

精細(xì)化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢，變電站精益化管理中，應(yīng)將精益化評價(jià)工作動態(tài)化、常態(tài)化、長期化，要針對精益化評價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改，將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護(hù)中，并不斷的完善機(jī)制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實(shí)踐。隨著精益化管理的深入開展和研究，三班的精益化管理一定會邁上新的臺階。

精益化思考與心得體會精選篇九

第一段：引言（大約200字）。

精益生產(chǎn)管理是一種源自于豐田汽車公司的管理理念，強(qiáng)調(diào)通過減少浪費(fèi)與提高價(jià)值創(chuàng)造的效率，為企業(yè)帶來可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。在我的工作和生活中，我深刻體會到了精益這一理念的重要性和價(jià)值。本文將結(jié)合我的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，以及對精益的理解，談?wù)勎覍婀芾淼男牡皿w會。

第二段：減少浪費(fèi)，提高效率（大約250字）。

精益管理中最重要的原則之一是減少浪費(fèi)，提高效率。在我以前工作的一家快遞公司，因?yàn)槊鎸θ找嬖鲩L的包裹量，物流效率成為了最大的問題。通過引入精益的思想，我們發(fā)現(xiàn)了很多原本沒有意識到的浪費(fèi)，并對其進(jìn)行了改進(jìn)。比如，我們優(yōu)化了貨物揀選的流程，減少了復(fù)雜的人員配備，改進(jìn)了倉庫的布局，提高了包裹的處理速度。這些改進(jìn)不僅提高了工作效率，還減少了人力成本和客戶的等待時(shí)間，提升了客戶滿意度。

第三段：團(tuán)隊(duì)合作與溝通（大約250字）。

精益管理不僅僅關(guān)注流程和效率，還注重團(tuán)隊(duì)合作和溝通。在我參與的一個(gè)項(xiàng)目中，我們需要不同部門的員工一起合作完成一個(gè)復(fù)雜的任務(wù)。在初始階段，缺乏有效的溝通和協(xié)調(diào)，導(dǎo)致項(xiàng)目進(jìn)展緩慢，各個(gè)環(huán)節(jié)之間存在斷層。通過學(xué)習(xí)精益管理的思想，我們重視團(tuán)隊(duì)合作和溝通的重要性，定期召開跨部門的會議，建立了信息共享的機(jī)制，增進(jìn)了團(tuán)隊(duì)之間的合作與理解。結(jié)果，項(xiàng)目進(jìn)展迅速，任務(wù)按時(shí)完成，取得了良好的業(yè)績。

第四段：不斷改善與優(yōu)化（大約300字）。

在精益管理中，不斷改善和優(yōu)化是關(guān)鍵。在我所在的制造公司，我們運(yùn)用精益管理的理念，針對生產(chǎn)過程進(jìn)行了深入的分析。我們發(fā)現(xiàn)了一些工序中存在的浪費(fèi)和不必要的環(huán)節(jié)，通過改變工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和員工技能的培訓(xùn)，以及引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，成功地提高了產(chǎn)能和質(zhì)量，同時(shí)降低了成本，成為同行業(yè)的佼佼者。

第五段：個(gè)人反思與總結(jié)（大約200字）。

通過對精益管理的學(xué)習(xí)和應(yīng)用，我深刻認(rèn)識到減少浪費(fèi)、提高效率、團(tuán)隊(duì)合作、不斷改善和優(yōu)化的重要性。精益管理不僅僅適用于制造業(yè)，對于各行各業(yè)都有著普遍的適用性。作為一個(gè)員工，我將始終注重工作中的效率和質(zhì)量，積極與他人合作，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進(jìn)的方案。作為一個(gè)管理者，我將倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)合作和溝通，鼓勵(lì)員工不斷改善與創(chuàng)新，不斷提高企業(yè)的核心競爭力。

總結(jié)：

精益管理是一種重要的管理理念，通過減少浪費(fèi)、提高效率、團(tuán)隊(duì)合作、不斷改善和優(yōu)化，可為企業(yè)帶來可持續(xù)的競爭優(yōu)勢。在我的工作和生活中，我通過親身經(jīng)歷深刻認(rèn)識到精益的重要性，并將其運(yùn)用于實(shí)踐中。我相信，只有不斷學(xué)習(xí)和應(yīng)用精益管理的理念，我們才能在日益激烈的競爭中取得成功。

精益化思考與心得體會精選篇十

學(xué)習(xí)精益的目的在于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，最終為企業(yè)帶來更高的利潤和更快的市場反應(yīng)速度。而精益的核心理念在于“以客戶為導(dǎo)向、流程為中心、改善為持續(xù)”。在學(xué)習(xí)精益的過程中，我從自身的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)中汲取了許多深刻的領(lǐng)悟和體會，下面將分享一些個(gè)人心得。

第二段：精益能力的提升。

學(xué)習(xí)精益并不是簡單的傳授工具，而是通過學(xué)習(xí)各種精益工具的原理和背后的邏輯，提高自身分析問題和解決問題的能力。通過對價(jià)值流圖、五維對比分析、PDCA循環(huán)等精益工具的學(xué)習(xí)和運(yùn)用，我不僅在日常工作中更加敏銳地發(fā)現(xiàn)問題、找到根本原因，更加清楚地認(rèn)識到了問題的本質(zhì)和所需改進(jìn)的方向。這種提升能力的過程中，不僅是對精益理念的探索與理解，更是對思考能力的拓展和自我認(rèn)知的深入。

第三段：精益企業(yè)文化的培養(yǎng)。

學(xué)習(xí)精益不是一個(gè)人的事情，而是要將精益思想貫穿于組織的各個(gè)層級。作為一名員工，在實(shí)際工作中，我是通過反思和不斷改進(jìn)來建立和培養(yǎng)精益企業(yè)文化的。這一點(diǎn)，體現(xiàn)在問題解決中問題不再看做某個(gè)人的，更多考慮到整個(gè)流程；在工作中更注重細(xì)節(jié)，加強(qiáng)問題預(yù)防；提出自己的意見和建議，習(xí)慣性地進(jìn)行跨部門協(xié)同，這些都是在精益的思維框架下培養(yǎng)出來的企業(yè)文化。

第四段：精益與人才培養(yǎng)。

在現(xiàn)代企業(yè)氛圍發(fā)展日新月異的今天，企業(yè)建設(shè)人才隊(duì)伍的過程已經(jīng)不是一個(gè)單純的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略問題，更多的，已經(jīng)是一種時(shí)代發(fā)展方向。作為一名員工，在學(xué)習(xí)精益過程中，我認(rèn)識到，精益這種思想和方法，可以啟發(fā)培養(yǎng)人才，將他們發(fā)展成為翹楚和成功人士。因此，在精益過程中，我將學(xué)習(xí)、掌握的精益思想和方法，與企業(yè)人才培養(yǎng)攜起手來，使之生助力、促進(jìn)協(xié)調(diào)。

第五段：得益于精益的未來。

對于我這樣的一名員工來說，學(xué)習(xí)精益不僅僅是為了在工作中更好地發(fā)現(xiàn)問題和解決問題，更是通過這種思想和方法的學(xué)習(xí)和運(yùn)用，在未來的職業(yè)發(fā)展中得到提升。精益的思想和方法堪稱是一種企業(yè)管理和組織優(yōu)化思維的核心，它已經(jīng)逐漸成為了各大企業(yè)對于管理者、高層管理人員和從業(yè)人員的基本要求。因此，在未來的職業(yè)發(fā)展中，能夠熟練地掌握和運(yùn)用精益的思想和方法，對于提高職業(yè)競爭力和專業(yè)評價(jià)都有著重要的推動作用。

結(jié)尾：

總體而言，學(xué)習(xí)精益是一個(gè)不斷摸索和積累的過程。在這個(gè)過程中，我學(xué)習(xí)了精益思想和方法，通過實(shí)踐得到了實(shí)際的操作能力，建立了企業(yè)文化，并且能夠在未來的發(fā)展中充分挖掘和利用自身的潛力和能力。因此，對于一個(gè)企業(yè)和員工來說，學(xué)習(xí)精益是一個(gè)必經(jīng)之路，是為了成長和發(fā)展而必須付出與學(xué)習(xí)的努力。

精益化思考與心得體會精選篇十一

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

有個(gè)廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。

在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個(gè)人來實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

最后，我覺得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。