鐵廠取樣心得體會和感想 煉鐵廠參觀心得(三篇)

當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會時，就很有必要寫一篇心得體會，通過寫心得體會，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗(yàn)。我們想要好好寫一篇心得體會，可是卻無從下手嗎？下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

有關(guān)鐵廠取樣心得體會和感想一

透過實(shí)習(xí)，讓新員工對公司的性質(zhì)、經(jīng)營方式和營運(yùn)環(huán)境獲得初步認(rèn)識，同時結(jié)合所學(xué)專業(yè)觀察和了解公司的管理制度、運(yùn)作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅(jiān)實(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。無論從事什么都將是對我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時培養(yǎng)人際交往與社交潛力，為成為集團(tuán)法律事務(wù)人員作經(jīng)驗(yàn)與技巧的準(zhǔn)備。

透過對高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識，使我對高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、高爐原料皮帶運(yùn)行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)與布置，有了一次全面的感性認(rèn)識，加深了我們對酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。

二、實(shí)習(xí)時間

三、企業(yè)概述

__鋼鐵公司始建于1958年，位于萬里長城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市，是國家“一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。公司現(xiàn)已構(gòu)成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系。公司現(xiàn)有：主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部到達(dá)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得中國冶金工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證證書。下設(shè)：__鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現(xiàn)已構(gòu)成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機(jī)械制造、電器修造、焊接材料、鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、房產(chǎn)開發(fā)、工業(yè)民用建筑、區(qū)域物流、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、工業(yè)旅游、餐飲商貿(mào)、國際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。20__年已位列中國企業(yè)500強(qiáng)第__位。

四、實(shí)習(xí)單位

__股份有限公司設(shè)有：幾大礦山、燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實(shí)習(xí)，煉鐵廠分為：廠長辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科及安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個生產(chǎn)、三個原料、一個設(shè)備保障作業(yè)區(qū)，本人實(shí)習(xí)于七號高爐三號原料作業(yè)區(qū)，對于剛走出校園的我對鋼鐵行業(yè)一點(diǎn)都不了解、其原料崗位工作職責(zé)是什么?利用每一天空余時間;虛心的請教師傅同事、明白了原料區(qū)每一天都做什么工作;什么事該做什么事不該做，遇到問題后該怎樣處理等等。

轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠實(shí)習(xí)已經(jīng)快四個月，很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對我的支持和幫忙，讓我在這段時間的工作當(dāng)中明白努力就有收獲，在這幾個月里我熟練掌握了各個崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的潛力與職責(zé)，在車間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。

四、實(shí)習(xí)資料

(一)工作職責(zé)

高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計(jì)劃的按照高爐工長的生產(chǎn)調(diào)度指揮;嚴(yán)格按章操作使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來，確保高爐原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。

1.高爐原料噴煤崗位

高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項(xiàng)新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改善高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表此刻將廉價的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用;從而降低焦比，來降低生鐵成本。其置換比一般在0.7-0.8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。

高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動力系統(tǒng)組成。酒鋼七號高爐-三號原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號原料區(qū)運(yùn)用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一齊直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設(shè)備維護(hù)幾大崗位。

(1).噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕夂蜕倭康恼羝嚎s空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時也為一些氣動設(shè)備帶給動力。氮?dú)夂驼羝饕糜诰S持系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。在此，酒鋼-七號高爐三號原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補(bǔ)氣、流化、煤粉倉流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮?dú)?。氧氣則用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還務(wù)必配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生必須的影響;酒鋼-七號高爐-三號原料區(qū)主要采用a、b雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但務(wù)必配備精確的測量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱量簡單，投資較重疊式的要小。

有關(guān)鐵廠取樣心得體會和感想二

1、增強(qiáng)對本專業(yè)的熱愛，樹立為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。

2、對鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有一個比較全面的了解和認(rèn)識。

3、培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際，熱愛勞動的精神。

1、樹立安全第一的思想，杜絕事故，確保人身安全。

2、加強(qiáng)組織紀(jì)律性，嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度。

3、做好實(shí)習(xí)筆記，可小組討論，匯集疑難問題，即使解決。

4、聽從技術(shù)人員、工人師傅及實(shí)習(xí)小組長的安排，虛心向技術(shù)人員、工人師傅學(xué)習(xí)請教。

5、實(shí)習(xí)結(jié)束，要寫出實(shí)習(xí)報告。

這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺，使我們對鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一個比較全面的了解和認(rèn)識，我們透過師傅的講解和現(xiàn)場觀看明白了比書本上更豐富的知識，也讓我們較早地對即將從事的工作有了較好的了解，增強(qiáng)了我們對本專業(yè)的熱愛，樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)也為下學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。

1、生產(chǎn)工藝流程簡述

經(jīng)檢查合格的連鑄坯，由天車運(yùn)入本車間原料跨（盡可能熱裝熱送），用磁盤吊車將存放在格架（或保溫箱）中的鋼坯成排調(diào)運(yùn)到上料臺架上，透過臺架步進(jìn)動梁將鋼坯前移，并使鋼坯在臺架的后部逐漸散開，當(dāng)鋼坯移送到臺架末端時，使鋼坯單根地滑到上料臺架上，此時，在臺架輸出端的止擋鉤升起以防止第二根鋼坯連續(xù)滑到上料輥道上。當(dāng)一根鋼坯滑到上料輥道上時，鋼坯透過輥道運(yùn)送到鋼坯稱量裝置上進(jìn)行測長和稱重，并顯示打印，不合格鋼坯如在臺架發(fā)現(xiàn)就能夠透過不合格鋼坯剔除裝置剔除。

軋件從成品機(jī)架軋出后，在生產(chǎn)螺紋鋼時，采用水冷技術(shù)，然后進(jìn)入成品分段飛剪分段，而生產(chǎn)圓鋼時將水冷裝置移出軋線并以輥道替代，則圓鋼經(jīng)輥道再進(jìn)入成品分段飛剪分段，經(jīng)分段的棒材沿冷床上鋼裝置進(jìn)入齒條式冷床冷卻，需熱檢的在冷床末端取樣熱檢，然后由冷床卸鋼裝置成排地拋到冷床輸出輥道上在運(yùn)送到冷剪機(jī)剪成6—12米定尺長度，然后經(jīng)輥道運(yùn)送到檢查打捆臺架，有鋼材移送裝置將鋼材從輥道上成排地移送到臺架上，鋼材在臺架上透過鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)往前移動，而在移出過程中短尺鋼材經(jīng)短尺剔出裝置剔出，而定尺鋼材在經(jīng)過計(jì)數(shù)分離系統(tǒng)計(jì)數(shù)和分離，然后將必須數(shù)量的鋼材送入打捆機(jī)輥道，并引入打捆機(jī)打捆，然后成捆的鋼材經(jīng)輥道運(yùn)送至成品稱量裝置稱量后收集，最后由吊車吊入庫。

2、煉鐵廠

煉鐵主要在高爐中進(jìn)行，高爐是一個封閉的系統(tǒng)，含鐵原料，添加劑和還原劑，透過加料系統(tǒng)裝置連續(xù)加入爐身頂部。熱風(fēng)和輔助燃料則從底部注入，以便帶給逆還原氣體。鼓風(fēng)與焦炭反應(yīng)生產(chǎn)一氧化碳，將氧化鐵還原為鐵。鐵水連同渣被聚集在爐膛內(nèi)，定期派出。鐵水透過混鐵罐車運(yùn)往鋼廠。爐渣則被運(yùn)往水泥廠等地方，用于生產(chǎn)建筑材料。煉鐵的主要設(shè)備是高爐：橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大，勞動生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭（有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料）中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。

此次實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)際動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實(shí)踐相結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)選題及設(shè)計(jì)工作原始資料的來源，為學(xué)生進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)打下扎實(shí)基矗認(rèn)真抓好生產(chǎn)實(shí)習(xí)的教學(xué)工作，提高生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)質(zhì)量。使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。

在這里實(shí)習(xí)的這些天，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪，作為對口專業(yè)的學(xué)生，我在學(xué)到專業(yè)知識的同時也獲得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)，這對我以后多的生活工作有著很大的啟迪作用。

有關(guān)鐵廠取樣心得體會和感想三

為了進(jìn)一步提高煉鐵廠安全管理水平，本月以加強(qiáng)現(xiàn)場隱患檢查整改力度、規(guī)范基礎(chǔ)資料為重點(diǎn)，安全科1月份安全工作總結(jié)如下：

1、對新員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)及考試。

2、組織進(jìn)行安全、環(huán)保、文明衛(wèi)生檢查并落實(shí)整改。

3、制定檢修安全措施，檢查檢修安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況。

4、迎接二期消防驗(yàn)收工作。

5、準(zhǔn)備煉鐵標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)資料。

1、安全教育培訓(xùn)

2、廠部安全檢查及隱患整改

3、檢修安全檢查：

12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二燒車間、豎爐車間、2#高爐車間、一燒車間分別進(jìn)行計(jì)劃檢修，安全科組織專人對檢修安全措施的落實(shí)與執(zhí)行情況進(jìn)行了檢查，并且安排專人對作業(yè)危險系數(shù)較高的混合機(jī)粘料清理作業(yè)進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，并對外車間協(xié)助燒結(jié)車間清理滾筒的職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保檢修期間安全無事故。

4、迎接上級消防部門進(jìn)行二期消防驗(yàn)收：

為了迎接二期消防驗(yàn)收工作，安全科組織人員在驗(yàn)收前對2#、3#高爐車間、二燒車間進(jìn)行了一次消防專項(xiàng)檢查，主要針對消防器材的配置與定置、火災(zāi)聯(lián)動控制器的運(yùn)行與點(diǎn)檢、消防臺賬、培訓(xùn)記錄、防火檢查記錄的規(guī)范填寫進(jìn)行了一次專項(xiàng)檢查，累計(jì)檢查各項(xiàng)問題18項(xiàng)，并督促相關(guān)車間進(jìn)行整改。1月19日消防驗(yàn)收時我廠二期消防驗(yàn)收順利通過。

5、配合公司進(jìn)行各項(xiàng)檢查：

1月20日配合公司進(jìn)行節(jié)前安全檢查一次，進(jìn)行宿舍節(jié)前安全用電檢查一次，累計(jì)檢查我廠各項(xiàng)安全隱患6項(xiàng)，已督促相關(guān)車間進(jìn)行整改，累計(jì)整改5項(xiàng)。其中有一項(xiàng)需聯(lián)系外委施工單位整改（外委施工單位在建未交工），已通過設(shè)備科聯(lián)系施工廠家。

6、工傷事故：

本月煉鐵廠累計(jì)發(fā)生意外傷害事故三起，分別是20xx年12月30日電塵車間員工胡俊明、趙泉昌廠區(qū)外交通事故，20xx年1月12日噴煤車間員工胡克民廠區(qū)內(nèi)交通事故和20xx年1月20日維修車間李朋梭式布料車擠傷事故。針對上述三起事故，安全科組織相關(guān)人員進(jìn)行了事故分析、制定了防范措施、制定了考核建議，并組織全體員工進(jìn)行學(xué)習(xí)，杜絕類似事故再次發(fā)生。

7、環(huán)保工作方面：

20xx年12月26日，國家環(huán)保總局組織專家對我廠一燒車間、二燒車間的脫硫、除塵設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場檢查和驗(yàn)收，安全科對此工作高度重視安全科長在現(xiàn)場進(jìn)行全程協(xié)調(diào)，最終我廠燒結(jié)車間環(huán)保驗(yàn)收順利通過。

但是一期脫硫還存在很多的問題：例如脫硫塔內(nèi)部的除霧器脫落、煙道及脫硫塔內(nèi)部的防腐層局部脫落等問題亟待解決，安全科已向公司安全部反應(yīng)此問題，同時安全科將時刻關(guān)注此類問題的解決進(jìn)度。

近期1#高爐、2#高爐冒黃煙現(xiàn)象嚴(yán)重，已引起公司領(lǐng)導(dǎo)重視，原因主要為鐵口未灌漿，炮泥質(zhì)量差，廠部已要求設(shè)備科向供應(yīng)部申請解決。

8、煉鐵標(biāo)準(zhǔn)化：

配合安全評價組專家對煉鐵標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)進(jìn)行初評，相關(guān)資料已準(zhǔn)備完成，等待專家組的驗(yàn)收。

1、煉鐵、燒結(jié)合并后人員多，區(qū)域廣、組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安全管理難度大，造成本月發(fā)生三起意外傷害事故。

2、對車間督促不嚴(yán)，造成工作大量積累，致使安全管理工作處于被動。

3、現(xiàn)場檢查“三違”現(xiàn)象嚴(yán)重，勞保穿戴不規(guī)范，安全帽系帽帶，夜班值班睡崗現(xiàn)象時有發(fā)生。

4、安全管理人員，安全技能差，發(fā)現(xiàn)、處理、管理各項(xiàng)安全隱患的經(jīng)驗(yàn)欠缺。

1、明確分工，熟悉生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場設(shè)備，增加煉鐵、燒結(jié)工序相互學(xué)習(xí)應(yīng)加強(qiáng)。

2、加大對車間的監(jiān)督力度，責(zé)任到人專人負(fù)責(zé)。

3、加大現(xiàn)場檢查力度，重點(diǎn)以“三違”現(xiàn)象為檢查重點(diǎn)，查處一起考核一起。

4、加強(qiáng)安全技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，加強(qiáng)基層管理人員和基層員工的安全教育與培訓(xùn)。

1）對隱患整改項(xiàng)目加大監(jiān)督力度，做好隱患整改跟蹤，對隱患整改項(xiàng)目緊抓不放。

2）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)日常工作內(nèi)容明確人員分工，提高工作效率。

3）繼續(xù)加大夜班值班情況的檢查力度，發(fā)現(xiàn)睡崗的給予通報批評并處以經(jīng)濟(jì)考核，對問題較少的車間給予適當(dāng)獎勵。

4）將煉鐵廠規(guī)章制度進(jìn)行整理，做到規(guī)范化管理。

5）跟據(jù)公司要求，加強(qiáng)基層員工對崗位安全操作規(guī)程、手持電動工具操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。

6）組織督促車間進(jìn)行應(yīng)急事故演練3—4次，演練內(nèi)容包括煤氣中毒、疏散逃生、消防滅火、觸電搶救等。