不合格品管理制度(實(shí)用15篇)

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不合格品管理制度篇一

對(duì)工作的不合格和不合格品進(jìn)行識(shí)別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的損失。

二適用范圍。

三職責(zé)。

3．1本程序由品管科管管理。

3．2評(píng)審職責(zé)。

本公司授權(quán)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評(píng)審。

現(xiàn)場(chǎng)不合格品的評(píng)審由本公司委派的人員負(fù)責(zé)。

3．3處置職責(zé)。

檢驗(yàn)人員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報(bào)品管科處置。

生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時(shí)進(jìn)行處理。

3工作程序。

四評(píng)審、記錄。

4．1．1原料檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購檢驗(yàn)人員根據(jù)合同規(guī)定的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補(bǔ)充要求作出評(píng)審，做好記錄，不合格原料不予收購。

4．1．3產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評(píng)審，做好質(zhì)量記錄，并通知質(zhì)管科。

4．1．4對(duì)標(biāo)有本廠標(biāo)識(shí)的成品進(jìn)行調(diào)查、評(píng)審、記錄，并寫出書面報(bào)告交供銷科。

4．2標(biāo)識(shí)、隔離。

4．2．1原料收購檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲(chǔ)存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標(biāo)識(shí)：不合格品應(yīng)設(shè)立紅色標(biāo)志另行隔離堆放。

4．2．2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識(shí)，有條件時(shí)，應(yīng)與合格品隔離。

4．2．5不貼合規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許包裝入庫。

4．3處置。

4．3．1檢驗(yàn)人員對(duì)不合格品評(píng)審有作來源置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。若有爭(zhēng)議，則由品管部負(fù)責(zé)人仲裁。

4．3．2收購原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。

4．3．3生產(chǎn)過程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗(yàn)員重新驗(yàn)證合格后方可放行。

4．3．4對(duì)已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標(biāo)識(shí)。

4．3．5原料/成品儲(chǔ)存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進(jìn)行處置。

4．3．6已經(jīng)外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報(bào)告交供銷科。

4．3．7對(duì)于制度制定不合理、執(zhí)行狀況不好或有差錯(cuò)等工作不合格，對(duì)此類不合格應(yīng)及時(shí)采取糾正措施。

五糾正和預(yù)防措施。

質(zhì)量負(fù)責(zé)部門根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格的嚴(yán)重程度，確定實(shí)施糾正和糾正措施。

5．1糾正措施，采取糾正措施的時(shí)機(jī)：

5．2產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格品并重復(fù)發(fā)生。

5．3走訪或與顧客座談，結(jié)果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不滿意，并有具體事例比較嚴(yán)重時(shí)。

5．4收到反饋的質(zhì)量不合格的記錄。

5．5顧客的投訴或顧客對(duì)同類問題連續(xù)提出抱怨。

5．6供方的產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格。

5．7內(nèi)審和外審發(fā)現(xiàn)的不貼合項(xiàng)；管理評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的不貼合項(xiàng)。

5．8質(zhì)量管理工作中，出現(xiàn)不貼合法律、法規(guī)要求時(shí)。

5．9質(zhì)量負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格進(jìn)行評(píng)審，確定是否需要采取糾正措施。

5．10職責(zé)部門負(fù)責(zé)人對(duì)確定需要采取糾正措施的不合格原因進(jìn)行分析并確定原因和需要采取的糾正措施。

5．11經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門對(duì)職責(zé)部門提出的糾正措施進(jìn)行評(píng)價(jià)并確定所采取的措施。

5．12職責(zé)部門負(fù)責(zé)人組織實(shí)施評(píng)價(jià)后的糾正措施。

5．13經(jīng)理組織項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門對(duì)職責(zé)部門實(shí)施的糾正措施效果進(jìn)行驗(yàn)證。

5．14經(jīng)理負(fù)責(zé)將糾正措施實(shí)施效果提交管理部門進(jìn)行評(píng)審。

5．15質(zhì)量負(fù)責(zé)部門持續(xù)記錄。

六其它。

6．1各級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行上述程序。

6．2若客戶要求使用不合格成品時(shí)，務(wù)必經(jīng)供需雙方商定，并構(gòu)成書面理解文件，需要時(shí)右供銷科向客戶說明狀況，各相關(guān)職能部門做好標(biāo)識(shí)和記錄。

七相關(guān)記錄。

不合格品管理制度篇二

一、凡不符合產(chǎn)品圖紙、工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的。

產(chǎn)品，半成品、毛坯以及外購、外協(xié)件均稱為不合格品；不合格品根據(jù)其缺陷情況，對(duì)產(chǎn)品的使用性能、安全、可靠性等質(zhì)量特性分為三類：

1、返工：以達(dá)到規(guī)定要求。

2、經(jīng)返修或不經(jīng)返修作讓步接受。

3、降級(jí)或改作他用。

4、拒收或報(bào)廢。

經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)為不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)在零件上作出不合格品標(biāo)識(shí)，并同時(shí)開出一式五聯(lián)的不合格品通知單；不合格品通知單應(yīng)以單個(gè)零件或單個(gè)產(chǎn)品為單位填寫，以便統(tǒng)計(jì)和處理，不得以缺陷內(nèi)容為單位填寫，亦不得將若干相同零件或產(chǎn)品合填一份。缺陷內(nèi)容應(yīng)詳細(xì)和如實(shí)的填寫。

經(jīng)研究所研究簽署“報(bào)廢＇、“讓步＇、或“返工＇意見，交生產(chǎn)、質(zhì)保部門會(huì)簽；如無異議即按“報(bào)廢＇、“讓步＇、或“返工＇規(guī)定辦理。對(duì)于批量較大、大型關(guān)鍵零件或各部門有爭(zhēng)議意見，若有需要報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理仲裁。

2、不合格品的處理方法，原則上24小時(shí)內(nèi)由分廠送廢品庫。對(duì)于由于內(nèi)部材質(zhì)缺陷報(bào)廢的作廢料處理；由于尺寸等偏差使本零件為廢品但其尺寸規(guī)格可改制成其他零件的由車間庫分類保管以便改制。

3、讓步按受：凡被簽批為讓步的，檢查員應(yīng)在零件上作好讓步標(biāo)識(shí)，并簽字轉(zhuǎn)入下道工序或入庫。

4、返修或返工：凡簽批需返修或返工的由車間返修或返工。

三、發(fā)生廢品的責(zé)任：

1、操應(yīng)負(fù)責(zé)任：

首件檢驗(yàn)合格，成批加工的不合格，而在巡檢時(shí)已被檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)告訴者。

首件不交檢驗(yàn)或不按工藝規(guī)程及要求進(jìn)行而造成的廢品。

操明知不合格而弄虛作假、不論流到何道工序，一起由操負(fù)責(zé)，并由所在車間追究處理。

2、檢驗(yàn)人員應(yīng)負(fù)責(zé)任：

首件加工合格，由于檢驗(yàn)員錯(cuò)檢，認(rèn)為不合格，操作員將其錯(cuò)加工，造成成批不合格。

加工零件在入庫時(shí)或裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零件尺寸不合格。

受到檢驗(yàn)設(shè)備的限制，操作員無法測(cè)試，只得檢驗(yàn)儀器測(cè)量，而檢驗(yàn)員又錯(cuò)測(cè)造成不合格。

由于通用量具計(jì)量錯(cuò)誤造成的不合格。

3、工檢雙方責(zé)任：

首件不合格，檢驗(yàn)時(shí)及巡回檢查時(shí)（特別是關(guān)鍵件的巡回檢查）都未發(fā)現(xiàn)，造成零件不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）。

加工過程中，后道工序發(fā)現(xiàn)前道工序不合格（檢驗(yàn)員負(fù)主要責(zé)任）。

由于圖紙、工藝、計(jì)劃調(diào)度差錯(cuò)造成的成批不合格由相應(yīng)人員負(fù)責(zé)。

不合格品管理制度篇三

1、化驗(yàn)員檢出不合格中間體或最終產(chǎn)品后，應(yīng)做擴(kuò)大取樣重新分析，確認(rèn)不合格后，馬上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)通知車間不得用不合格中間體投料。出廠產(chǎn)品不合格的，不得簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告。

2、對(duì)于貨源緊缺、生產(chǎn)急需但又不符合主含量要求的不合格原材料、包裝材料，由供應(yīng)部門和生產(chǎn)部門協(xié)商解決，化驗(yàn)員在原始記錄上做好備注。

3、檢出的不合格品，化驗(yàn)員填寫“檢驗(yàn)報(bào)告單”留存。作為原始記錄歸檔和產(chǎn)品可追溯記錄。

4、出現(xiàn)不合格成品時(shí)，重調(diào)或返工后的產(chǎn)成品，需重新檢驗(yàn)，合格后入產(chǎn)成品庫存放。

5、當(dāng)不合格產(chǎn)成品為出廠原藥主含量等不合格時(shí)，可通過營(yíng)銷中心尋找到特殊質(zhì)量需求的用戶后，開具客戶要求的指標(biāo)值的檢驗(yàn)報(bào)告。

存放在庫房的應(yīng)通知庫官員將不合格產(chǎn)成品做明顯標(biāo)識(shí)，并隔離放置。

不合格品管理制度篇四

2適用范圍。

4.1.2生產(chǎn)部門在制造、加工、裝配、盤點(diǎn)等工序中發(fā)現(xiàn)的不合格品；

4.1.4存貨因擠壓、摔跌、潮濕、日曬或其他原因而成為不合格品；

4.1.5客戶退貨檢測(cè)、拆解、處理等工序中產(chǎn)生不合格品；

4.1.6其他原因發(fā)現(xiàn)或產(chǎn)生的不合格品；

5.2操作人員提請(qǐng)品質(zhì)人員作不合格鑒定工作，以確認(rèn)隔離的異常品是否屬于不合格品；

5.3品質(zhì)檢驗(yàn)人員依據(jù)技術(shù)要求及樣品等資料決定異常品是否屬于不合格品；

5.4判定為合格品，能夠繼續(xù)使用；判定為不合格品者應(yīng)提來源置方式；

5.6逐級(jí)申訴由技術(shù)總監(jiān)作最后的核定，特殊狀況呈總經(jīng)理核定；

6.1不合格品由品質(zhì)部判定后，處置方式有如下幾種：

6.1.4報(bào)廢：不合格品確認(rèn)無法重新利用者，視為報(bào)廢品，依報(bào)廢品管理規(guī)定處置；

7.2領(lǐng)料車間物料人員將退料不合格品及《車間物料退（換）單》交品管檢驗(yàn)；

7.4物料人員憑《車間物料退（換）單》與倉庫人員交接；

倉庫人員應(yīng)對(duì)退料作進(jìn)出登記；

8報(bào)廢品管理規(guī)定。

8.1報(bào)廢品確認(rèn)流程。

8.1.1用料車間發(fā)現(xiàn)品質(zhì)嚴(yán)重不合格，判定應(yīng)予報(bào)廢的物料，予以隔離；

8.2報(bào)廢品處置規(guī)定。

8.2.1生產(chǎn)部轉(zhuǎn)子車間對(duì)報(bào)廢品的處置方式有如下幾種：

8.2.2退生產(chǎn)部門回收處理，如塑膠制品等；

8.2.3變賣，如金屬制品等；

8.2.4廢棄，如膠木制品等；

不合格品管理制度篇五

不合格藥品、藥品銷毀管理制度有下列情況之一者為不合格品1.1國(guó)家命令禁止使用或淘汰的藥品。

1.2無批準(zhǔn)文號(hào)；無注冊(cè)商標(biāo)；無生產(chǎn)日期；無產(chǎn)品批號(hào)；無有效期；進(jìn)口品種無注冊(cè)證號(hào)、無中文標(biāo)識(shí)的藥品。

1.3名稱、成分、含量與藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符的藥品。1.4外觀性狀與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不符的藥品。1.5已霉變、破損、污染、不能藥用的藥品。1.6超過有效期。

1.7其他不符合藥品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的藥品。1.8發(fā)生嚴(yán)重不良反應(yīng)的追回藥品。

1.9冷藏商品冷鏈斷鏈的、運(yùn)輸溫度不符合要求評(píng)估未通過的。收貨人員收貨過程中發(fā)現(xiàn)藥品不合格的應(yīng)當(dāng)場(chǎng)拒收，做好拒收記錄，并報(bào)質(zhì)量管理部。如供應(yīng)商是委托第三方物流送貨的，無法當(dāng)場(chǎng)拒收，則由收貨人員將信息反饋采購部門，由采購員聯(lián)系退貨事宜，實(shí)物移至退貨庫區(qū)。驗(yàn)收員驗(yàn)收購進(jìn)藥品時(shí)發(fā)現(xiàn)藥品質(zhì)量可疑的的不得驗(yàn)收入庫，填寫“不合格藥品確認(rèn)表”，報(bào)告質(zhì)量管理部，經(jīng)確認(rèn)為質(zhì)量不合格的藥品直接拒收，并報(bào)告質(zhì)量管理部門及采購部門處理。養(yǎng)護(hù)員在養(yǎng)護(hù)藥品養(yǎng)護(hù)過程發(fā)現(xiàn)不合格藥品的，應(yīng)立即懸掛黃牌暫停銷售，并在erp系統(tǒng)中進(jìn)行鎖定，填寫“不合格藥品確認(rèn)表”，報(bào)告質(zhì)量管理部確認(rèn)；質(zhì)量管理部接到不合格情況報(bào)告后應(yīng)對(duì)不合格情況進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)委托藥品檢驗(yàn)所進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)；經(jīng)質(zhì)量管理部確認(rèn)為藥品不合格的應(yīng)簽發(fā)“停售通知書”，停止銷售，移入不合格品區(qū)。保管員、復(fù)核員在出庫、復(fù)核過程中發(fā)現(xiàn)不合格藥品的，應(yīng)停止出庫和發(fā)運(yùn)，并在erp系統(tǒng)中進(jìn)行鎖定，由養(yǎng)護(hù)員填寫“不合格藥品確認(rèn)表”，報(bào)告質(zhì)量管理部確認(rèn)；質(zhì)量管理部接到不合格情況報(bào)告后應(yīng)對(duì)不合格情況進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)委托藥品檢驗(yàn)所進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)；經(jīng)質(zhì)量管理部確認(rèn)為不合格的藥品應(yīng)簽發(fā)“停售通知書”，停止銷售，移入不合格區(qū)。發(fā)現(xiàn)已銷售的藥品不合格的，應(yīng)立即通知購貨單位停止銷售、使用，并及時(shí)追回。不合格藥品、藥品銷毀管理制度銷后退回藥品驗(yàn)收不合格的，移入不合格庫區(qū)。銷售部門接到購貨單位藥品質(zhì)量投訴時(shí)，應(yīng)立即向質(zhì)量管理部報(bào)告，質(zhì)量管理部接到報(bào)告后應(yīng)立即通知購貨單位停止銷售、使用，并到購貨單位對(duì)質(zhì)量情況進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)為不合格藥品的，若非對(duì)方儲(chǔ)運(yùn)原因造成的，應(yīng)及時(shí)追回，同時(shí)按銷售記錄追回其他已銷出的同批號(hào)不合格藥品。質(zhì)量管理部在檢查藥品的過程中發(fā)現(xiàn)不合格藥品，應(yīng)簽發(fā)“停售通知書”停止銷售；同時(shí)按銷售記錄追回其他已銷出的同批號(hào)不合格藥品；并將不合格藥品移入不合格區(qū)。上級(jí)藥監(jiān)部門抽查、檢驗(yàn)判定為不合格藥品時(shí)，或上級(jí)藥監(jiān)、藥檢部門公告、發(fā)文、通知查處發(fā)現(xiàn)的不合格藥品時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)立即簽發(fā)“停售通知書”停止銷售；同時(shí)按銷售記錄追回其他已銷出的同批號(hào)不合格藥品；并將不合格藥品移入不合格庫區(qū)。質(zhì)量可疑的藥品應(yīng)當(dāng)立即采取停售措施，并在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中鎖定，同時(shí)報(bào)告質(zhì)量管理部門確認(rèn)。對(duì)存在質(zhì)量問題的藥品應(yīng)當(dāng)采取以下措施：

（1）存放于標(biāo)志明顯的專用場(chǎng)所，并有效隔離，不得銷售；（2）懷疑為假藥的，及時(shí)報(bào)告藥品監(jiān)督管理部門；（3）不合格藥品的處理過程應(yīng)當(dāng)有完整的手續(xù)和記錄；（4）對(duì)不合格藥品應(yīng)當(dāng)查明并分析原因，及時(shí)采取預(yù)防措施。12“不合格藥品確認(rèn)表”報(bào)質(zhì)量管理部確認(rèn)，由質(zhì)量管理部經(jīng)理審批。不合格藥品確認(rèn)、停售后應(yīng)在erp系統(tǒng)中進(jìn)行鎖定，移入不合格區(qū)，并建立不合格藥品專賬。

12.1不合格藥品應(yīng)存放在不合格藥品區(qū)，由專人管理并明顯標(biāo)志。13判定為不合格的藥品禁止銷售出庫。

13.1采購部將erp不合格庫存中屬供應(yīng)商責(zé)任的品種的處置方式與供應(yīng)商聯(lián)系，確定處置方式。需要退回供應(yīng)商的由采購員下達(dá)采退指令，儲(chǔ)運(yùn)部憑指令出庫。

采購部、質(zhì)管部、財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理審批后在erp系統(tǒng)中報(bào)損。報(bào)損后不合格藥品存放在不合格藥品區(qū)，由儲(chǔ)運(yùn)部門定期按季組織人員銷毀，質(zhì)量管理部派人監(jiān)督銷毀。藥品銷毀應(yīng)填寫“藥品銷毀記錄”，銷毀記錄應(yīng)列明銷毀藥品清單、時(shí)間、地點(diǎn)、方法銷毀現(xiàn)場(chǎng)拍照等內(nèi)容。銷毀執(zhí)行人、監(jiān)督人等相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)簽字。供貨單位委托本公司銷毀不合格藥品的，由供貨單位出具由供貨單位法人代表簽字并加蓋供貨單位原印章的委托本公司進(jìn)行銷毀的書面委托書，由儲(chǔ)運(yùn)部門組織銷毀，并填寫銷毀記錄，銷毀記錄復(fù)印件加蓋公司質(zhì)量管理部原印章后寄委托銷毀的供貨單位存檔備查。質(zhì)量管理部每季度對(duì)不合格商品情況進(jìn)行匯總分析，填寫《不合格藥品匯總分析表》，查找不合格原因，分清責(zé)任，及時(shí)制定與采取糾正或預(yù)防措施。

不合格品管理制度篇六

一、原材料入庫后，按指定的位置整齊堆放，立牌標(biāo)識(shí)。

二、固體原材料的使用應(yīng)遵循先入先出，由外至內(nèi)，由上至下的原則，以免材料過期，便于統(tǒng)計(jì)。

三、液體原材料的使用要做到每桶使用完后再開起下一桶。

四、每個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)將未使用完的原材料放回原位置，拆開的原料應(yīng)稱量標(biāo)識(shí)，并封裝放回原位。

五、產(chǎn)出的半成品，未足包裝量的應(yīng)稱重標(biāo)識(shí)，放到指定位置。

六、已配好的原料因特殊原因不能生產(chǎn)，應(yīng)將其裝袋封口，并。

稱重標(biāo)識(shí)，表示內(nèi)容：配方、重量、日期，并放在指定的位置立牌，作好記錄。

七、產(chǎn)出的不合格品應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)檢部，破碎、稱重、裝袋、標(biāo)識(shí)、立牌、記錄，等待處理。

八、每個(gè)班的回料應(yīng)及時(shí)破碎使用完，因工藝問題不能使用完的應(yīng)交代給下一個(gè)班，如果是最后一個(gè)班，應(yīng)破碎、稱重、裝袋、標(biāo)識(shí)、立牌、記錄。

九、未做到的第一次罰款20元，第二次40元，第三次60元，依此類推。原材料責(zé)任人是配料，不合格品責(zé)任人是班長(zhǎng)，立牌責(zé)任人是庫管。

不合格品管理制度篇七

適用于對(duì)采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、成品及交付后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。職責(zé)。

3.1品控部負(fù)責(zé)不合格品的識(shí)別和處理后的復(fù)檢，并歸口管理不合格品的處理工作。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的評(píng)審和所采取的糾正、預(yù)防措施過程的監(jiān)督檢查。

b）一般不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定，偶然出現(xiàn)個(gè)別或少量的不合格品或不影響產(chǎn)品質(zhì)量特性的產(chǎn)品。

4.2進(jìn)貨不合格的識(shí)別和處理處理方式可采用讓步接收、退貨、換貨或作價(jià)處理等。

4.2.1經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，倉庫保管員將其放置于不合格。

品區(qū)，并在產(chǎn)品堆放處實(shí)施“不合格”標(biāo)簽或標(biāo)牌標(biāo)識(shí)。由品控部填寫《不合格品處置報(bào)告》，報(bào)副總經(jīng)理作出處置意見，屬于嚴(yán)重不合格品應(yīng)由生產(chǎn)部組織進(jìn)行評(píng)審，并報(bào)總經(jīng)理辦公會(huì)。品控部將《不合格品處置報(bào)告》轉(zhuǎn)到市場(chǎng)營(yíng)銷部，由市場(chǎng)營(yíng)銷部按處置決定實(shí)施處置。

a）對(duì)嚴(yán)重不合格品可采用換貨或退貨處理或作價(jià)處理。b）一般不合格品可采用讓步接收、換貨或退貨處理。若實(shí)施讓步接收處理時(shí)，由倉庫保管員依據(jù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)的處置決定，在原不合格標(biāo)簽或標(biāo)牌上加注“讓步接收”，直接發(fā)給生產(chǎn)線使用。c）讓步接收的產(chǎn)品投入生產(chǎn)后，車間應(yīng)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強(qiáng)工藝操作，生產(chǎn)部應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格，應(yīng)立即停止使用，并通知品控部，生產(chǎn)部應(yīng)重新組織進(jìn)行評(píng)審并作出處置決定，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

4.2.2生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格采購產(chǎn)品，經(jīng)品控部確認(rèn)后，按上述條款執(zhí)行。

4.3不合格過程產(chǎn)品、成品的識(shí)別和處理處理方式有讓步接收、返工、降級(jí)、報(bào)廢等。

施讓步接收。

b）報(bào)廢產(chǎn)品由倉庫保管員放置于廢品區(qū)統(tǒng)一處理。4.3.2檢驗(yàn)員檢驗(yàn)判定的嚴(yán)重不合格品，必須先通知操作人員及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，停止將不合格品轉(zhuǎn)入下道工序，之后填寫《不合格品處置報(bào)告》報(bào)副總經(jīng)理作出初步處置決定（如對(duì)不合格品實(shí)施隔離、標(biāo)識(shí)等），并將決定口頭通知責(zé)任部門按處置要求處置。然后通知生產(chǎn)部召開不合格品處理評(píng)審會(huì)議，對(duì)不合格品產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，依據(jù)原因采取相應(yīng)的處置措施，如報(bào)廢、降級(jí)或返工處置等。

4.3.3發(fā)生嚴(yán)重不合格品之后，品控部應(yīng)對(duì)隨后生產(chǎn)過程生產(chǎn)工藝技術(shù)調(diào)整后的產(chǎn)品加大監(jiān)督檢驗(yàn)的頻次，待產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定后方可按正常要求實(shí)施檢驗(yàn)。

4.3.4返工處置后的產(chǎn)品品控部應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)檢驗(yàn)的不合格品應(yīng)按前述的處置程序進(jìn)行處置。

5.1《糾正和預(yù)防措施控制程序》6記錄。

6.1《棉籽檢驗(yàn)記錄》（見《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》）6.2《質(zhì)量過程控制通知單》（見《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》）。

6.3《成品油檢驗(yàn)報(bào)告單》（見《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》）。

不合格品管理制度篇八

為了對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用和交付，特制定本管理制度。

本制度對(duì)原材料、外購件、外協(xié)加工件、半成品、成品交付后發(fā)生的不合格進(jìn)行控制。

二、管理職責(zé)。

1、檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

2、生產(chǎn)設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。

3、技術(shù)副總、檢驗(yàn)科長(zhǎng)和質(zhì)檢員負(fù)責(zé)在各自范圍內(nèi)，對(duì)不合格品作處理決定。

嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗(yàn)判定的無法修復(fù)的或造成較大經(jīng)濟(jì)損失、直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、安全性能、主要功能、技術(shù)指標(biāo)等的不合格。

一般不合格：個(gè)別或局部不影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全性能的或可修復(fù)的不合格。

當(dāng)質(zhì)檢員或倉庫保管在檢驗(yàn)或驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料、外購件不合格的，應(yīng)。

鶴壁市太行通用振動(dòng)機(jī)械有限公司管理制度匯編b/0采用挑揀、退貨等方式處理。

由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)做好原材料、外購件不合格情況的記錄并保存。

當(dāng)質(zhì)檢員或倉庫保管發(fā)現(xiàn)半成品、組裝件、成品的不合格時(shí)應(yīng)進(jìn)行判定，對(duì)于質(zhì)檢員能判定可返工、返修的不合格品，由操作者負(fù)責(zé)按要求進(jìn)行返工、返修，質(zhì)檢員做好不合格情況的記錄。返工、返修后的產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn)，質(zhì)檢員應(yīng)做好復(fù)檢記錄。

對(duì)于質(zhì)檢員不能判定或無返工、返修價(jià)值的不合格品，質(zhì)檢員應(yīng)填寫《不合格品報(bào)告處置單》，交檢驗(yàn)科長(zhǎng)簽字確認(rèn)，由質(zhì)量否決人負(fù)責(zé)按照《質(zhì)量否決制度》的規(guī)定決定處理方式。相關(guān)部門按所決定的處置方式進(jìn)行處置。

對(duì)已經(jīng)確認(rèn)的不合格半成品和成品，所屬車間必須進(jìn)行隔離放置，并做好明顯的不合格標(biāo)識(shí)，防止不合格品的非預(yù)期使用。

4、所有不滿足標(biāo)準(zhǔn)安全性能的不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，整機(jī)不準(zhǔn)對(duì)外銷售。

不合格品管理制度篇九

1、檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)樣品試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)會(huì)同另外檢測(cè)人員共同檢測(cè)，檢測(cè)合格時(shí)下發(fā)合格試驗(yàn)報(bào)告。

2、若結(jié)果不合格，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給試驗(yàn)室主任，試驗(yàn)室主任及時(shí)通知送樣單位進(jìn)行復(fù)檢。

3、樣品送檢單位接到通知后應(yīng)及時(shí)對(duì)同一批次原材料二次取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢。

4、檢測(cè)人員對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)，若仍不合格，應(yīng)下發(fā)不合格通知，并提出整改措施。同時(shí)督促送檢單位及時(shí)整改。

5、整改后及時(shí)通知試驗(yàn)室重新抽樣試驗(yàn)檢測(cè)，并召開分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)，確保工程質(zhì)量。

不合格品管理制度篇十

五、檢驗(yàn)人員對(duì)不合格品評(píng)審有作出處置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。收購原料時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。

六、處理不合格成品和廢棄物時(shí)，需方必須在保證購買后不再用于加工食品原料的前提下，主要工業(yè)或畜禽之用，形成書面協(xié)議文件，否則焚燒，并留存往來票據(jù)（影像資料）。

不合格品管理制度篇十一

加強(qiáng)對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行識(shí)別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。

二、適用范圍。

適用于對(duì)公司內(nèi)的原輔材料、半成品、成品發(fā)生的不合格的控制和處理。

三、職責(zé)。

1、食品安全小組，

1）負(fù)責(zé)原輔料、產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制定，并負(fù)責(zé)對(duì)公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的最終解釋；

2）理化或微生物指標(biāo)不符合要求的產(chǎn)品，如有必要小組需共同與質(zhì)監(jiān)部進(jìn)行評(píng)審；

2、質(zhì)檢部門。

1）負(fù)責(zé)對(duì)不合格產(chǎn)品、原輔材料的鑒定及信息傳遞工作；

3）核實(shí)處理決定的執(zhí)行情況；

3、各生產(chǎn)車間。

1）執(zhí)行質(zhì)檢部門處理決定；

2）負(fù)責(zé)不合格原輔材料及產(chǎn)品的隔離、存放過程中的標(biāo)識(shí)、退貨和銷毀；

3）制訂糾正預(yù)防措施并組織實(shí)施；

4、倉庫。

1）負(fù)責(zé)對(duì)不合格原輔材料的退貨；

2）負(fù)責(zé)向供方轉(zhuǎn)達(dá)不合格原輔材料的質(zhì)量缺陷和處理決定；

3）負(fù)責(zé)索取供方產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)資料和證件。

不合格品管理制度篇十二

1目的：確保不符合要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制以防止其非預(yù)期的使用。

2適用范圍：適用于對(duì)不符合要求的原材料、半成品，成品及交付后產(chǎn)品的控制。

3職責(zé)。

3.1品質(zhì)部：不合格品的檢驗(yàn)、識(shí)別、初步分析及給予處理的意見。

3.2生產(chǎn)部及供應(yīng)商：不合格品的處置及采取有效的糾正和預(yù)防措施。

3.3技術(shù)部：不合格品的參與分析、技術(shù)支援及制定有效的糾正和預(yù)防措施。4程序。

4.2如其它部門對(duì)來料檢驗(yàn)不合格來料處置方式有不同意見時(shí)，可將其交技術(shù)經(jīng)理或品質(zhì)經(jīng)理作最終裁決；4.3來料不合格作出處置決定后，由質(zhì)檢員在該批來料的外包裝上貼上相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并知會(huì)倉管放入相應(yīng)的區(qū)域。

檢查員如在產(chǎn)品檢查過程發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)（如貼紅色箭頭標(biāo)等）標(biāo)識(shí),將數(shù)量登記于《質(zhì)量日?qǐng)?bào)表》后將其存放于不合格品區(qū)域；如所檢查出的不合格項(xiàng)較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)通知車間主任和品質(zhì)經(jīng)理。品質(zhì)經(jīng)理視狀況作出相應(yīng)的處理。

6.2檢驗(yàn)人員驗(yàn)貨不合格，對(duì)不合格情況進(jìn)行記錄，并報(bào)品質(zhì)經(jīng)理審核。當(dāng)生產(chǎn)部門有異議時(shí)，由技術(shù)部經(jīng)理作出處理決定。處置決定為：特采裁決（必要時(shí)生產(chǎn)部返工；當(dāng)判定為返工時(shí)由品質(zhì)部發(fā)出《返工通知單》（如重大問題需發(fā)出《糾正/預(yù)防措施報(bào)告》）。生產(chǎn)部管理人員組織相關(guān)人員進(jìn)行返工跟進(jìn)；若在驗(yàn)貨時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，經(jīng)分析后可能會(huì)影響到前幾批產(chǎn)品質(zhì)量，但前幾批產(chǎn)品已到客戶手中時(shí)，由業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與客戶溝通處理。

所有過程返工、返修后均應(yīng)重檢并記錄直至合格為止。

不合格品管理制度篇十三

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1.目的。

建立和保持對(duì)不合格的原輔料、包裝材料、退回及收回產(chǎn)品的有效管理程序，防止不合格品的使用，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求。

2.范圍：適用于不合格的原輔料、包裝材料、半成品、成品的管理。3.責(zé)任：生產(chǎn)部、質(zhì)控部、物流部。4.內(nèi)容：

4.1不合格原輔料的管理4.1.1不合格原輔料的來源：

4.1.1.1進(jìn)廠后經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原輔料。

4.1.1.2在庫房貯存保管過程中由于養(yǎng)護(hù)不當(dāng)或超過有效期不合格的原輔料。4.1.1.3生產(chǎn)剩余物料在生產(chǎn)過程中被污染，產(chǎn)生不合格物料。

4.1.2進(jìn)入倉庫的原料、輔料、包材等，經(jīng)檢驗(yàn)判為不合格的，由qa質(zhì)檢員貼上不合格證。將不合格的原輔材料轉(zhuǎn)入不合格區(qū)，置紅色狀態(tài)牌。

4.1.3不合格原輔料由物料所在部門填寫《不合格品處理報(bào)告單》，提出書面處理意見報(bào)質(zhì)控部審核。

4.1.4不合格原輔料的處理方法：

4.1.4.1通報(bào)生產(chǎn)廠家，退回原供應(yīng)商或換貨。

4.1.4.2降級(jí)使用：僅限于外包裝輕微不合格，經(jīng)處理后不影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.1.4.3報(bào)廢銷毀。

4.1.4.3.1價(jià)值在500元以下（含500元）由生產(chǎn)部和質(zhì)控部負(fù)責(zé)人分別簽字，實(shí)施報(bào)廢處理。

4.1.4.3.2已報(bào)廢，并手續(xù)齊全的原輔料，由生產(chǎn)部采購員、質(zhì)控部有關(guān)人員會(huì)同倉庫管理員協(xié)調(diào)。

4.1.4.3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的銷毀工作并填寫銷毀記錄，質(zhì)控部監(jiān)督、審核。

4.2.1有以下情況的包裝材料一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)使用：4.2.1.1經(jīng)質(zhì)控部檢測(cè)不合格的內(nèi)包材料。4.2.1.2將品名、規(guī)格等項(xiàng)目印錯(cuò)的標(biāo)簽等。4.2.1.3在運(yùn)輸途中已損壞或可能破損的。

4.2.2經(jīng)檢驗(yàn)不合格的包裝材料，由物流部填寫《不合格品處理報(bào)告單》報(bào)質(zhì)控部審核后執(zhí)行。

4.2.3采購部門將不合格的情況向廠家通報(bào)。

4.3.1生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)不合格半成品（中間產(chǎn)品）時(shí)，qa質(zhì)檢員發(fā)放不合格證，將不合格品與合格品分開存放，分別掛置相應(yīng)的狀態(tài)標(biāo)志。

4.3.2生產(chǎn)部與質(zhì)控部應(yīng)組織對(duì)不合格半成品（中間產(chǎn)品）進(jìn)行分析，查明原因。生產(chǎn)車間書面提出銷毀申請(qǐng)，質(zhì)控部審批后，生產(chǎn)車間組織半成品（中間產(chǎn)品）的銷毀工作，并填寫銷毀記錄。qa部門進(jìn)行監(jiān)督、審核。

4.4.1質(zhì)控部在成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，qc人員填寫不合格報(bào)告單，通知相關(guān)部門隔離放置，掛置不合格標(biāo)志。

4.4.2質(zhì)控部與生產(chǎn)部組織對(duì)不合格成品進(jìn)行分析，查明原因，生產(chǎn)車間書面提出銷毀申請(qǐng)，質(zhì)控部審批后，生產(chǎn)車間組織成品的銷毀工作，并填寫銷毀記錄。qa部門進(jìn)行監(jiān)督、審核。

4.5.1退回及收回的產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)控部檢驗(yàn)不合格的，應(yīng)做銷毀處理。

不合格品管理制度篇十四

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)不合格產(chǎn)品的分類，進(jìn)貨、半成品、成品、交付和使用過程中不合格品的識(shí)別與處理，并且明確了處理方式的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于對(duì)原材料、半成品、成品和交付后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。3職責(zé)。

3、1生產(chǎn)部iqc負(fù)責(zé)不合格成品的識(shí)別、判定與處理結(jié)果的跟蹤。

產(chǎn)品的不合格程度，在標(biāo)簽上注明不合格現(xiàn)象處理方法可采用選別、讓步接收、退換貨等。

理。

4、1、3倉庫管理員在核實(shí)原輔料的的狀況，并與供應(yīng)商確認(rèn)退貨返工事宜;。

不合格放置在不合格品區(qū)域。

4、1、2對(duì)嚴(yán)重不合格品應(yīng)填寫《不合格品處置單》，并經(jīng)生產(chǎn)部長(zhǎng)簽署處理意見后，由采購員按退貨手續(xù)辦理退貨。

現(xiàn)象。

4、2、2嚴(yán)重不合格品為不可返工、返修的報(bào)廢品;。

流程圖。

4、3、2生產(chǎn)總工到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估確認(rèn)，經(jīng)判定為不合格產(chǎn)品，按“改作它用”、“返工、返修”或“報(bào)廢”處理。

定后，由總經(jīng)理評(píng)審放行。

在三天內(nèi)完成不良品的“改作它用”處理。

a)因質(zhì)量問題涉及的產(chǎn)品訂單量:***張以下或***元;。

e)產(chǎn)品交期延誤在12小時(shí)以內(nèi);f)對(duì)質(zhì)量問題在處理期限內(nèi)未完成處理;。

5、1、2嚴(yán)重質(zhì)量問題。

a)因質(zhì)量問題涉及的批量性訂單產(chǎn)品:***張以上或***元;。

5、2質(zhì)量問題的資料。

j)涉及的經(jīng)濟(jì)損失或影響大小。5、3質(zhì)量問題的處理。

5、3、1生產(chǎn)部檢驗(yàn)人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，包括不良品退貨和制程不良，上報(bào)相關(guān)人員后，由職責(zé)部門在一個(gè)工作日內(nèi)完成分析和處理，并安排生產(chǎn)助理填報(bào)《質(zhì)量管理日?qǐng)?bào)表》，發(fā)送相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)郵箱，對(duì)提報(bào)原因分析與整改措施，進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，對(duì)未及時(shí)完成整改的急及上報(bào)上生產(chǎn)部長(zhǎng)。

5、3、2生產(chǎn)部總工根據(jù)發(fā)生的質(zhì)量問題及處罰標(biāo)準(zhǔn)開具負(fù)激勵(lì)單，由職責(zé)人確認(rèn)，部門領(lǐng)導(dǎo)審核，交財(cái)務(wù)部執(zhí)行。

5、4質(zhì)量問題的賠償與處罰標(biāo)準(zhǔn)。

5、4、2屬于工藝試調(diào)整或技改造成的報(bào)廢，不追究質(zhì)量事故職責(zé)。5、4、4應(yīng)賠金額超過1000元的，可申請(qǐng)分期支付。

部、財(cái)務(wù)部審核，總經(jīng)理審批，于春節(jié)前由財(cái)務(wù)發(fā)放。

5、4、6應(yīng)賠償計(jì)價(jià):按損失金額的50%確定，廢料由公司統(tǒng)一處理。5、4、7應(yīng)賠金額按損失額度的大小，執(zhí)行不同的比例:。

質(zhì)量問題處罰標(biāo)準(zhǔn)。

不合格品管理制度篇十五

醫(yī)療器械凡不符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，均屬不合格商品。公司嚴(yán)禁不合格商品購進(jìn)和銷售。倉庫實(shí)行色標(biāo)管理，合格品庫(區(qū))與不合格庫(區(qū))應(yīng)有明顯標(biāo)志，并建立專帳。

入庫前驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的不合格商品，應(yīng)暫存不合格品庫(區(qū))，標(biāo)掛紅牌，由質(zhì)管科填寫“醫(yī)療器械拒收?qǐng)?bào)告單”，及時(shí)發(fā)送有關(guān)部門處理;對(duì)假冒商品就地封存，同時(shí)上報(bào)上級(jí)監(jiān)督管理部門。

對(duì)需銷毀的不合格商品，由保管人員造表，經(jīng)質(zhì)管科負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)公司經(jīng)理審批，并由質(zhì)檢、業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人共同到場(chǎng)監(jiān)督銷毀，并做好銷毀記錄。

購進(jìn)調(diào)入退出商品的程序和要求:一是退貨商品依據(jù)主要是不執(zhí)行合同，超期發(fā)貨，多發(fā)貨，價(jià)格變動(dòng)等;二是入庫驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、規(guī)格、包裝等問題;三是其他原因需要退貨;四是確定為退貨商品必須分別存放進(jìn)入退貨庫(區(qū))并設(shè)明顯標(biāo)記;五是退貨商品的發(fā)票收到應(yīng)作拒付處理。

屬退貨(退出或退回)按分工由業(yè)務(wù)、質(zhì)管等部門具體經(jīng)辦，發(fā)爭(zhēng)議的由公司經(jīng)理決定，并認(rèn)真管理好退貨手續(xù)，以備查驗(yàn)。

質(zhì)量查詢、質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)報(bào)告制度。

在經(jīng)營(yíng)過程中，對(duì)質(zhì)量查詢、投訴、抽查和銷售過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要查明原因，分清責(zé)任，采取有效的處理措施，并做好記錄備查。

在經(jīng)營(yíng)過程中已售出的醫(yī)療器械如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)向有關(guān)管理部門報(bào)告，并及時(shí)追回醫(yī)療器械和做好記錄。銷售記錄應(yīng)保存在產(chǎn)品售出后三年。

發(fā)生重大質(zhì)量事故造成人身傷亡或性質(zhì)惡劣，影響很壞的，發(fā)生部門于六小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司經(jīng)理和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，公司應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)告當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理局。其余重大質(zhì)量事故由發(fā)生部門于二日內(nèi)報(bào)公司經(jīng)理和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，公司應(yīng)在三天內(nèi)向藥監(jiān)局匯報(bào)。

發(fā)生質(zhì)量事故，公司各有關(guān)部門應(yīng)在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，及時(shí)、慎重、從速處理。及時(shí)調(diào)查事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、相關(guān)人員和部門，事故經(jīng)過，以事故調(diào)查經(jīng)過為依據(jù)認(rèn)真分析，確認(rèn)事故原因，明確有關(guān)人員的責(zé)任，提出整改預(yù)防措施，并按公司有關(guān)規(guī)章制度嚴(yán)肅處理，堅(jiān)持“三不放過”原則。(即事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者和群眾不受到教育不放過，沒有防范措施不放過)。

凡發(fā)生質(zhì)量事故不報(bào)者，作隱瞞事故論處，哪個(gè)環(huán)節(jié)不報(bào)，就追究哪個(gè)環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，視情節(jié)輕重予以批評(píng)教育，通報(bào)或行政處分，處罰。