2023年設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程(通用10篇)

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設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇一

簽發(fā)人：

責任人：

簽發(fā)日期：

執(zhí)行階段：

1、工程部設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設(shè)備檢修計劃表”，報部門經(jīng)理審核批復。

2、工程部經(jīng)理審核計劃，呈報總經(jīng)理后，批準執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。

3、設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”，檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停＿通知單”。

4、當值人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停＿通知單”，一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后，簽注意見，下達執(zhí)行。

5、當值人員根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”，填清任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。

6、在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工項目及時間。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇二

1. 設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

2. 操作人員在設(shè)備日常維護工作重要做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

3. 設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量，減少停機時間，提高設(shè)備作業(yè)率。

1. 操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：

1) 單機，獨立(如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等通用設(shè)備)實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

2) 連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行三分之一(或四分之一)區(qū)域當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。

3) 無固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護、保養(yǎng)負責制。

4) 每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。

2. 維護保養(yǎng)責任者有下列職責：

1) 嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。

2) 開車前15分鐘要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理 馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。

3) 正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

4) 操作工在本班下班前15分鐘停機，將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

5) 認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

3. 專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：

1) 班組包區(qū)域，個人包機組。

2) 每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。

4. 專業(yè)維修者有下列職責：

1) 區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制訂的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行巡回檢查包修。

2) 包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫紀錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時定點檢查的紀錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

1. 金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設(shè)備，按一、二、三級維護保養(yǎng)責任制。

1) 一級保養(yǎng)以操作者為主，操作者配合，二班或三班工作制的設(shè)備一年作二次一級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走2000千米進行一級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

2) 二級保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年作一次二級保養(yǎng)。運輸車輛則每行走7000千米，進行二級保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進行。

3) 運輸車輛每行走45000~50000千米，進行三級保養(yǎng)，按運輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求要求進行。

2. 連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點檢，預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責任制，根據(jù)點檢的預(yù)修計劃，進行定量維修。

3. 設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

1) a類設(shè)備周期最短。

2) b類設(shè)備周期較長。

3) c類設(shè)備周期，不作定期規(guī)定。

4. 車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員、責任到人，并報設(shè)備科備案。

(包括機組名稱、必檢部位名稱，每點檢查內(nèi)容，檢查標準，檢查時間、檢查總的編號)及檢查紀錄或圖表。

1. 設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作唯一遵循的準則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人、維修工人、生產(chǎn)、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執(zhí)行。 設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

1) 每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。

2) 新建和技術(shù)改造的機組或單臺設(shè)備在驗收投產(chǎn)前，要編寫好維護規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。

2. 設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

1) 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

2) 簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

3) 潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。

4) 當班操作人員檢查維護部位，維修人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。

5) 設(shè)備運行中的安全注意事項。

6) 設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。

7) 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

3. 設(shè)備維護規(guī)程的編制：

1) 凡新建技術(shù)改造項目的成套機組、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負責編寫。

2) 在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責編寫。

3) 生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個月通知設(shè)備組，即使對規(guī)程進行修訂。

4) 操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和實物指出及時向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深入現(xiàn)場察看，進行修改。

5) 凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

6) 凡修訂后維護規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

1. 維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各級領(lǐng)導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。

2. 維護規(guī)程必須深入貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。

3. 操作工人和專職維修工人，要互相提醒、互相監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。

4. 車間設(shè)備組要經(jīng)常深入車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時向車間設(shè)備主任回報，嚴肅處理。

1. 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始依據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

2. 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

1) 按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

2) 必須要由傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

3) 必須要有潤滑五定圖表。

4) 必須要有點檢表(包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果)。

5) 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位，損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等)。

6) 檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。

3. 凡廳局控、廠控設(shè)備，主管部門應(yīng)建立檔案、圖紙、技術(shù)文件、實驗報告等必須完整齊全。

4. 凡在用的100kw 及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。

5. 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

6. 新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復制兩份，原資料歸廠資料室，復制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

7. 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇三

2 保養(yǎng)作業(yè)的實施和監(jiān)督

2.1 機器保養(yǎng)堅持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項目進行。

2.2 例行保養(yǎng)是在機器運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，機器的清掃應(yīng)用毛刷或掃把，禁止用風槍清掃機器。主要檢查要害、易損零部件（如機器安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養(yǎng)由操作人員自行完成，并認真填寫《機器例行保養(yǎng)記錄》。

2.3 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機器完好技術(shù)狀況。。

2.4 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機器各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時，可委托修理部門進行。

2.5 其他保養(yǎng)

2.5.1保養(yǎng)計劃完成后要經(jīng)過認真檢查和驗收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇四

第一條為保證設(shè)備和設(shè)施檢修的安全、順利實施，必須做好設(shè)備設(shè)施檢修的作業(yè)前準備、安全教育、安全檢查和落實安全措施，以及在檢修中的安全要求等各項工作，特制訂本制度。

第二條生產(chǎn)部建立“生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施臺帳”，安全管理人員對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢、維修情況應(yīng)及時記錄進“設(shè)備設(shè)施管理檔案”中。

第三條維護保養(yǎng)及檢維修安排。

（1）時間安排：設(shè)備維護保養(yǎng)每個月一次，日常檢維修1個季度進行一次。

（2）停工大修，由電工及生產(chǎn)設(shè)備廠家共同編制檢修任務(wù)計劃方案或檢修任務(wù)書報請公司領(lǐng)導批準。

第四條安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復原。

第五條生產(chǎn)不允許并設(shè)備、超負荷運行和設(shè)備“帶病”運行，生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴格追究有關(guān)人員責任。

第六條檢修前，應(yīng)根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，做好檢查和準備工作。

（1）生產(chǎn)部要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。

（2）檢修傳動設(shè)備和傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。

（3）設(shè)檢維修若需要進行高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)時，則必須要按照相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行《高處作業(yè)許可證》、《臨時用電作業(yè)許可證》。

（4）對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全可靠，并符合檢修場所的安全要求。

（5）檢查檢修現(xiàn)場的消防器材和檢修中需用的防護器具等準備情況，以及檢修現(xiàn)場安全措施的落實情況。

第七條現(xiàn)場安全管理人員在檢修中應(yīng)檢查和掌握的主要內(nèi)容：

（1）電源設(shè)備管線是否有效切斷。

（2）設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求，有無死角或漏項。

（3）安全防護措施（滅火器、防護用具、安全警告牌、現(xiàn)場水源等）是否逐項落實。

（4）檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。

第八條檢修前，檢修項目負責人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板封堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查，符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。

第九條檢修臨時行燈必須采用安全電壓。

第十條檢維修安全要求。

（1）必須穿戴好安全帽、工作服進入現(xiàn)場；

（2）禁止穿涼鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場；

（3）禁止上班前飲酒者進入現(xiàn)場；

（4）在作業(yè)中，禁止打鬧或有礙作業(yè)的行為；

（5）禁止在檢修現(xiàn)場吸煙；

（6）禁止用汽油或其他化工溶劑清洗設(shè)備、機具和衣物；

（7）禁止阻塞消防通道；

（8）禁止挪用或損壞消防工具、設(shè)備；

（9）現(xiàn)場器材禁止為私活所用。

第十一條檢修完畢后必須做好安全檢查：

（1）檢查工具、器材等防止遺留在設(shè)備或管道內(nèi)。

（2）檢查因檢修需要而設(shè)置的盲板、柵欄等是否拆除；閥門是否靈活，電氣儀表是否復位；檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況。

（3）一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。

（4）按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗，做好記錄備查。

（5）清理現(xiàn)場。檢查材料和工具是否堆放正確，保持道路暢通。

（6）試車正常，由設(shè)備、檢修人員與生產(chǎn)部主管共同驗收合格并進行交接，辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準備正常生產(chǎn)運行。檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

（7）檢修任務(wù)書歸檔保存。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇五

第一條 為加強本公司內(nèi)部生產(chǎn)、運輸、吊裝、辦公設(shè)備的管理，正確、安全地使用和維護設(shè)備，特制定本制度。

第二條 設(shè)備使用、維護規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護說明書和生產(chǎn)工藝要求制定，用以指導正確操作使用和維護設(shè)備的制度。公司各部門都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護規(guī)程。

第三條 各部門首先要按照本制度規(guī)定的原則，正確劃分設(shè)備類型，并按照設(shè)備在生產(chǎn)、運營中的地位、結(jié)構(gòu)復雜程度以及使用、維護難度，將設(shè)備劃分為：重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個級別，以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級管理。

第四條 凡是安裝在用設(shè)備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規(guī)程。

第五條 對新投產(chǎn)的設(shè)備，技術(shù)裝備部應(yīng)在在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護規(guī)程，并下發(fā)執(zhí)行。

第六條 當生產(chǎn)準備采用新工藝、新技術(shù)時，在改變工藝前10天，技術(shù)裝備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，以保證規(guī)程的有效性。

第七條 崗位在執(zhí)行規(guī)程中，發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善或有缺陷時，要逐級及時反映。規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場核實情況，并對規(guī)程內(nèi)容進行增補或修改。

第八條 新編寫或修改后的規(guī)程，都要按專業(yè)管理的有關(guān)規(guī)定分別報送分管副總經(jīng)理審批。

第九條 當設(shè)備發(fā)生嚴重缺陷，又不能立即停產(chǎn)修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規(guī)程，由分管副總經(jīng)理批準執(zhí)行。缺陷消除后臨時規(guī)程作廢。

第十條 設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù)，如最大負荷、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、電壓、電流等;

2、設(shè)備交接使用的.規(guī)定，兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，崗位人員交第十一條 設(shè)備維護規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容：

1、設(shè)備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求;

3、定時清掃的規(guī)定;

5、運行中常見故障的排除方法;

6、設(shè)備主要易損件的報廢標準;

7、安全注意事項。

第十二條 新設(shè)備投入使用前，要由主管技術(shù)裝備部的副總經(jīng)理布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護規(guī)程。規(guī)程要發(fā)入到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修人員手里，并做到人不離崗。

第十三條 生產(chǎn)部門要組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進行規(guī)程內(nèi)容的講解和學習輔導。

第十四條 設(shè)備操作人員須經(jīng)公司組織的規(guī)程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

第十五條 生產(chǎn)部門每月都要組織班組學習規(guī)程，車間主管及設(shè)備管理人員，每年要對生產(chǎn)班組規(guī)程學習情況進行定期或隨機抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，抽查情況納入考核。

第十六條 對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標準。

第十七條 各部門的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

第十八條 對設(shè)備潤滑管理工作的要求

1、各部門設(shè)專職潤滑員負責設(shè)備潤滑工作。

2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3、各部門要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、認真做到廢油的回收管理工作。

第十九條 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改

1、各部門的生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，并和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

(1)定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)。

(2)定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號。

(3)定時：規(guī)定加、換油時間。

(4)定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量。

(5)定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。

3、崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好支行記錄。

4、潤滑專業(yè)人員要定期和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部位潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響，易使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析的化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時，要及時更換潤滑油脂。

第二十一條 設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理

1、各部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2、油品的更新?lián)Q代要列入公司年度設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

第二十二條 設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。

第二十三條 崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷，要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

第二十四條 未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

第二十五條 在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

第二十六條 設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

第二十七條 建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標準

各部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(檢查點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每個檢查點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。

第二十八條 建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設(shè)備的所有檢查點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各部門都要根據(jù)設(shè)備的多少和復雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工員的人數(shù)和人選，專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

第二十九條 信息傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知值班主任，由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢員。

專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向技術(shù)裝備部匯報。

技術(shù)裝備部應(yīng)列出主要問題，除登記臺賬，輸入計算機外，要進一步檢查落實，以便于綜合管理。

第三十條 動態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的，由技術(shù)裝備部確定解決方案。重要設(shè)備的重大缺陷，由分管副總經(jīng)理組織研究，確定控制方案和處理方案。

第三十一條 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1、運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位;

2、運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備或部位;

3、運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的設(shè)備或部位;

4、存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的設(shè)備或部位。

第三十二條 對薄弱環(huán)節(jié)的管理

本公司技術(shù)裝備部要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當前應(yīng)解決的項目，提出改進方案。分管副總經(jīng)理負責組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后，要進行效果考察，做出評價意見，經(jīng)分管副總經(jīng)理審閱后，存入設(shè)備檔案。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇六

1、經(jīng)長途運輸或長期擱置不用的電機，在使用前必須以500伏兆歐表測量其定子繞組與機殼間的絕緣電阻，不得低于0.5兆歐，否則電機必須干燥，直至絕緣電阻達到規(guī)定值時為止。

2、電動機安裝前，應(yīng)檢查銘牌上是否有防爆標志和煤安標志，否則不許安裝，并須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各部件是否連接好，所有的隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆性能的缺陷。

3、電動機安裝時應(yīng)注意電機軸中心與被傳動機器軸的中心一致。(否則會引起軸承損壞和軸的斷裂)。

4、電動機與電源連接時，應(yīng)注意事項：

(1)橡套電纜通過接線盒密封圈的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符，符合隔爆性能要求。

(2)置線時必須認清電機的電壓等級，按其使用的電壓等級改變繞組的接線方式。

(3)電機接線室內(nèi)保證電纜連接的電氣間隙及爬電距離，按接線要求布置導線的長度的和位置。內(nèi)部接地極的接地導線按適當?shù)拈L度連接在接地螺栓上。

(4)接好線后，應(yīng)檢查盒內(nèi)的無雜物和灰塵，并清理干凈。

(5)接線喇叭嘴上的卡板將電纜按壓扁量10%壓好。防止電纜串動。

(6)電動機底腳上和接線盒處部位要有接地螺栓，使其可靠接地。

5、電動機應(yīng)定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵。

6、電動機在運行期間，外殼溫度不得超過110度，接線盒進線地方的溫度不處超過60度。

7、電動機運行時，軸承容許溫度不得超過95度(溫度計法)，軸承至少每半年檢查一次，并更換潤滑脂，更換前軸承必須用汽油洗干凈。(一般電動機采用鈣鈉基潤滑脂，戶外溫熱帶采用鋰基潤滑脂，2級電動機加油量為軸承室容積的二分之一，4、6、8、級電動機為軸承室容積的三分之二)。

8、電動機安裝與拆卸時，要注意保護隔爆面，裝配時隔爆需要涂防銹油。所有隔爆面不得損傷和銹蝕，否則失去了防爆性能。如有損傷和銹蝕現(xiàn)象，要嚴格按照《防爆電氣設(shè)備隔爆面缺陷處理的規(guī)定》進行修補。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇七

本標準規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

2.1使用設(shè)備必須實行定人、定機、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。

2.2操作者必須經(jīng)過一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會”，嚴格執(zhí)行維護及使用設(shè)備的“四項要求”和“五項紀律。

3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

3.2一級保養(yǎng)：以操作工人為主，維護工人參加，對設(shè)備進行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個部位，設(shè)備運轉(zhuǎn)六百小時，要進行一次一級保養(yǎng)。

3.3二級保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運轉(zhuǎn)叁千小時要進行一次二級保養(yǎng)。

4.1班前認真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點檢工作，按規(guī)定進行合理潤滑和加油。

4.2班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

4.3發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機電修理人員處理。

4.5做好交接班工作，將當天設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄在交接班本上。

4.6堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標準進行，并將定期評比情況作好記錄。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇八

1、凡有強檢計量器具的科室、個人，必須按規(guī)定周期進行檢定，不得以任何借口推遲檢定或故意漏檢。

2、對于漏檢、檢定不合格和超出周期的計量器具，按《中華人民共和國計量法》第26條、27條規(guī)定一律不準使用，否則責令賠償損失、沒收計量器具并處罰，對不合格的計量器具申報上級領(lǐng)導后進行維修、降級和報廢處理。

3、經(jīng)過維修后屬強檢醫(yī)用計量器具應(yīng)經(jīng)省市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定后方方可投入臨床使用。

4、對于新購進或注銷的計量器具要經(jīng)主管院長、設(shè)備科長審批，報專職計量員建賬、建卡、建檔、銷賬、銷卡，任何人無權(quán)處理。

5、專職計量人員要定期詢訪各科室，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導匯報、處理。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇九

不能在帶電的情況下插拔任何與遠教設(shè)備主機、外部設(shè)備相連的部件、插頭等。

二、在遠教設(shè)備運行過程中，不得頻繁地關(guān)閉或打開電源，不得隨意移動和振動機器。如果電腦出現(xiàn)死機，應(yīng)采用系統(tǒng)熱啟動和系統(tǒng)復位方式。如果必須關(guān)閉電腦電源也需要至少關(guān)機一分鐘后再重新開啟電腦電源。

三、遠教接收系統(tǒng)的電腦在使用時，如果硬盤出現(xiàn)嘎嘎響聲時，應(yīng)立即關(guān)機，要及時請專業(yè)人員處理，以保護硬盤及數(shù)據(jù)。

四、不要用手觸摸電腦顯示器和電視機熒屏。

五、電壓過高或過低或是遠程教育設(shè)備過載或失控時必須連接ups電源等防護裝置。

六、雷電天不能使用遠教設(shè)備，并將電源插頭拔下。

七、遠教設(shè)備必須做好防塵工作，注意環(huán)境清潔。要及時清除設(shè)備上的灰塵等雜物。設(shè)備不使用或使用后，要用臺布蓋好。

八、遠教設(shè)備不能使用有機溶劑擦拭，只能使用中性洗滌或清水。清潔機身時，要把（清潔柔軟的）抹布擰干，不能把液體（水）滴入設(shè)備內(nèi)。電腦顯示器和電視機的表面有保護涂層，除非必要，否則不用擦拭；擦拭時只能用沾清水的脫脂棉等擦拭。

九、遠教設(shè)備長時間不用，要一個月左右開機通電運行一次，以使遠教設(shè)備始終保持在良好的狀態(tài)。

十、當環(huán)境發(fā)生異常（如：火、水等）時，要及時做好設(shè)備的保護，必要時要將遠教設(shè)備及時移出所處環(huán)境。

設(shè)備使用日常保養(yǎng)制度及流程篇十

1、一次性植入人體的醫(yī)療器械是指植入人體，用于支持、維持生命、對人體具有潛在危險，其安全性，有效性必須嚴格控制的醫(yī)療器械?，F(xiàn)在醫(yī)院開展的醫(yī)用鋼板、心臟瓣膜、人工關(guān)節(jié)、血管支架、心臟起搏器、人工晶片、各種補片、生物膠、球囊等。

2、凡醫(yī)院購入的植入人體的醫(yī)療器械，須嚴格按照衛(wèi)生部門相關(guān)文件要求采購，并與供貨商簽訂合同。

3、使用科室應(yīng)根據(jù)臨床的實際需要，提前送交申請計劃，必須寫清產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商、規(guī)格、型號、價格、病人姓名、地址、聯(lián)系電話、住院號、診斷病情、手術(shù)醫(yī)師姓名、手術(shù)日期，并由科室主任簽字。

4、庫房管理人員必須嚴格按照國家對高值耗材的管理要求，逐一進行核實，登記生產(chǎn)廠家、供應(yīng)商、產(chǎn)品名稱、詳細清單、產(chǎn)品的檢驗報告或報關(guān)單、價格、生產(chǎn)日期及失效期和企業(yè)確認的可追溯的唯一性標識，如條碼或統(tǒng)一編號，并對唯一性標識的內(nèi)容、位置、標識方法以及可追溯的程度作出記錄，做到?jīng)]件高值耗材可追溯。相關(guān)資料由設(shè)備科整理并存檔。

5、使用時由手術(shù)室派專人負責領(lǐng)取，將其送往手術(shù)室進行消毒，以備手術(shù)時使用。手術(shù)室有責任對所送植入材料數(shù)量等手續(xù)進行核實，再次驗貨，以防在材料消毒前的貨物調(diào)換。使用后的植入人體醫(yī)療器械的相關(guān)標識載入病歷。

6、一旦有醫(yī)療器械不良事件發(fā)生，要按照國家有關(guān)規(guī)定，依照有關(guān)程序及時上報相關(guān)部門。