石化裝置三查三反心得體會及收獲 三查三改三提升心得體會(8篇)

在平日里，心中難免會有一些新的想法，往往會寫一篇心得體會，從而不斷地豐富我們的思想。我們想要好好寫一篇心得體會，可是卻無從下手嗎？下面是小編幫大家整理的心得體會范文大全，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲一

近半年的工作歷程，使我從一名學(xué)生轉(zhuǎn)變?yōu)橐幻哂幸欢ǖ恼嗡仞B(yǎng)和工作技能的中石化員工，在這個過程中通過參加省公司的集中培訓(xùn)，通過學(xué)習(xí)中石化員工守則，使我初步了解了作為一名合格的新時代中石化員工所應(yīng)該具備的基本的政治素養(yǎng)和道德情操，知道了集團(tuán)公司“發(fā)展企業(yè)、回報股東、奉獻(xiàn)社會、造福員工”的企業(yè)目標(biāo)。特別是耳聞目睹了許多優(yōu)秀員工的先進(jìn)思想先進(jìn)事跡，給了我深刻的啟發(fā)和教育。他們所表現(xiàn)出來的愛崗敬業(yè)精神，煥發(fā)出來的工作熱情，都給我樹立了榜樣，使我更加珍惜中石化員工的光榮稱號。增加了我忠誠石化事業(yè)，努力踐行中石化核心價值理念的自覺性。

自調(diào)入零管部后，領(lǐng)導(dǎo)賦予我的主要工作是：零售經(jīng)營分析、非油品經(jīng)營分析、非油品銷售報表、非油品月報、周報、簡報以及神秘客戶檢查反饋問題的上報工作，銷售競賽評先上報和領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作事宜。在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的指導(dǎo)和幫助下，通過個人的努力，我初步掌握了這些工作的基本技能，在工作中，我注意向老同志學(xué)習(xí)，做到不懂就問，虛心求教自擔(dān)負(fù)工作以來我按時間、有質(zhì)量的完成了任務(wù)，及時準(zhǔn)確匯總上報各類分析和報表，注意收集資料，細(xì)心分析。在領(lǐng)導(dǎo)的安排下參加了許多對自己工作能力有幫助，能提高的活動，比如隨同領(lǐng)導(dǎo)對公司轄區(qū)內(nèi)各片區(qū)加油站夜查、巡查和督查工作。先后兩次參加省公司有關(guān)非油品后臺系統(tǒng)的培訓(xùn)和電子帳表的培訓(xùn)，使我的基本工作技能得到一定的拓展和提高。

半年來，雖然收獲很大，同時也明顯的感覺到自己還存在著許多需要改進(jìn)和努力的方面，一是要繼續(xù)加強(qiáng)學(xué)習(xí)，不斷的提高自己的政治素養(yǎng)和道德情操，學(xué)習(xí)是提高自身的根本途徑，不僅在政治上要進(jìn)一步加深對黨的方針政策和集團(tuán)公司經(jīng)營理念的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)愛崗敬業(yè)、無私奉獻(xiàn)的自覺性，而且處處用新時代中石化員工的基本道德規(guī)范和思想情操約束自己的行為，使自己在政治上更加成熟;二是要加強(qiáng)工作技能的學(xué)習(xí)，特別是在目前商業(yè)競爭日趨激烈的形勢下，更需要我們有熟練符合市場要求的業(yè)務(wù)技能。就目前自己而言，參加工作的時間還很短，工作的熟練程度還有待提高，工作經(jīng)驗還需要不斷的積累，工作質(zhì)量還需要進(jìn)一步加強(qiáng)。但是我相信有志者事竟成，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的指導(dǎo)和幫助下，我有決心有信心通過個人努力在業(yè)務(wù)技能方面百尺竿頭，更進(jìn)一步;三是要注意虛心求教，我畢竟工作歷程很短，經(jīng)驗不足，但是科里的所有同事都是我的良師益友，我懇切的希望領(lǐng)導(dǎo)和同事從政治上，在工作中和日常生活方面多多給予指教，以便能夠加快自己成長的步伐;四是增強(qiáng)團(tuán)結(jié)和協(xié)作觀念，團(tuán)結(jié)就是力量，協(xié)作就有活力，我們零管部是一個大家庭，是一個有機(jī)的整體，我雖然年輕是個新人，我應(yīng)該自覺加強(qiáng)協(xié)作精神，主動配合同事完成工作任務(wù)。

回顧近半年的工作，我覺得有許多值得深思和總結(jié)的地方，但是由于自己工作經(jīng)驗較少，總結(jié)的還不夠全面，請領(lǐng)導(dǎo)給與批評指正。

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲二

目錄

1 實習(xí)概況 ........................................... 1

1.1實習(xí)目的和意義 ................................ 1

1.2中國石油天然氣公司長慶石化分公司 ............... 1

2 主要實習(xí)內(nèi)容 ....................................... 4

2.1常減壓裝置 .................................... 4

2.2加氫裂化裝置 .................................. 5

2.3催化重整 ...................................... 6

3 總結(jié) ............................................. 10

1 實習(xí)概況

實習(xí)是學(xué)校本科教學(xué)培養(yǎng)方案和教學(xué)計劃的必要環(huán)節(jié)，是課堂教育和社會實踐相結(jié)合的重要形式，實習(xí)的目的是增強(qiáng)學(xué)生實踐能力、培養(yǎng)學(xué)生提高分析問題和解決問題的能力以及綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)知識和基本技能的重要途徑，也是學(xué)生最終完成本科教學(xué)不可或缺的階段。我很榮幸去參加了中國石油長慶分公司的實習(xí)。

1.1實習(xí)目的和意義

這次實習(xí)是為了在畢業(yè)進(jìn)入社會前，將自己的理論知識與實踐融合，并且完成從學(xué)生到職員的過渡。我認(rèn)為大學(xué)生的實習(xí)是邁向成熟重要的一步，也是大學(xué)生正視社會和正視自己，走出自我，真正融入社會生活工作的第一步，而且很多時候通過實踐，尤其在不同的職業(yè)中的實踐才會真正找到自己感興趣并適合自己的行業(yè)，也是完成從空想到現(xiàn)實轉(zhuǎn)變的第一步。

經(jīng)過了三年大學(xué)的學(xué)習(xí)，使我們畢業(yè)實習(xí)是人才培養(yǎng)方案的重要環(huán)節(jié)，旨在培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力、分析問題和解決問題的能力。在實習(xí)指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，使學(xué)生將所學(xué)基本理論、基本知識與社會實踐相結(jié)合，迅速轉(zhuǎn)化為實際工作能力，增強(qiáng)適應(yīng)市場需要的能力，在運(yùn)用學(xué)習(xí)，在運(yùn)用中深化，初步具備職業(yè)和業(yè)人的思想素質(zhì)務(wù)能力

實習(xí)不必專業(yè)對口：對于很多大學(xué)生而言，如果自己所學(xué)的專業(yè)能夠“學(xué)以致用”是最理想的事情?？裳巯?，“工作與專業(yè)不對口”也是大學(xué)生就業(yè)的現(xiàn)狀之一。在選擇實習(xí)工作時，大學(xué)生其實不必過于“執(zhí)著”專業(yè)的`對口性，應(yīng)更多地考慮興趣嘗試，在摸索中尋找自己的職業(yè)興趣點(diǎn)，惟有如此，才不至于在畢業(yè)之后出現(xiàn)短期內(nèi)頻繁跳槽的狀況。

為未來鋪路：據(jù)調(diào)查顯示，60%以上的應(yīng)屆生認(rèn)為得到相關(guān)實踐經(jīng)驗是才是實習(xí)的真正目的。他們希望從實習(xí)的工作中找到自己的工作方向，同時也是一個對社會了解機(jī)會。實習(xí)作為學(xué)習(xí)與工作的緩沖，對于個人職業(yè)生涯的發(fā)展確實起著重要的作用?？梢詭椭鷮W(xué)生實踐所學(xué)知識、積累社會經(jīng)驗，并可以親身體驗?zāi)繕?biāo)工作的具體內(nèi)容，認(rèn)清自身距離職業(yè)化的差距。

盡管不少實習(xí)生對工資待遇和“打雜兒”的身份抱有消極情緒，但是從長遠(yuǎn)的利益來看，實習(xí)更能便于他們找準(zhǔn)自己的職業(yè)定位，讓自己的求職簡歷變得充實生動。有計劃有針對性的實習(xí)，會幫助你了解你希望從事的職業(yè)的“真面目”，提前做好繼續(xù)堅持或者轉(zhuǎn)行的準(zhǔn)備，也是為一些在校生畢業(yè)后的正式就業(yè)鋪路。我在進(jìn)行了三年的理論知識積累之后,深知自己要有一個踏入社會，必須要進(jìn)行的實踐過程,也就是理論與實踐的結(jié)合,特別是對與電氣工程及其自動化化這種實踐性能非常強(qiáng)的一門學(xué)科更要強(qiáng)調(diào)實際操作技能的培養(yǎng)。而且這門學(xué)科在實際應(yīng)用中上與書本理論知識有一定程度的差異,在這次實習(xí)中能使我們所掌握的理論知識得以升華,把理論與實踐相結(jié)合。

本次實習(xí)的目的在于：

(1) 為了將自己所學(xué)知識運(yùn)用在實踐中，在實踐中鞏固自己的知識，調(diào)節(jié)理論與實踐之間的關(guān)系，培養(yǎng)實際工作能力和分析能力，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。

(2) 獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識，擴(kuò)寬知識面，增加社會閱歷。

(3) 接觸更多的人，在實踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。

(4) 培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。

1.2 中國石油天然氣公司長慶石化分公司

長慶石化是中國石油天然氣股份有限公司直屬地區(qū)分公司，位于陜西省咸

陽市高新開發(fā)區(qū)化工園區(qū)，始建于1990年，1992年投產(chǎn)，經(jīng)過兩次較大的技術(shù)改造形成固定資產(chǎn)30億元、原油加工能力500萬噸/年的規(guī)?！，F(xiàn)有生產(chǎn)裝置11套，其中500萬噸/年常減壓裝置是西部第二套單系列大裝置；正在建設(shè)的120萬噸/年加氫裂化裝置是西部第一套大裝置；30萬噸/年催化重整和20萬噸/年柴油加氫精制聯(lián)合裝置獲中石油集團(tuán)公司優(yōu)質(zhì)工程金獎、國家優(yōu)質(zhì)工程銀獎。工廠工藝先進(jìn)，裝備優(yōu)良，布局緊湊，自控集中度高，得到國內(nèi)同行的一致贊譽(yù)。主要產(chǎn)品有90＃、93＃、95＃清潔汽油；+5＃、0＃、-10＃輕柴油；3號噴氣燃料、石腦油、化工輕油、石油液化氣、丙烯等，其中3號噴氣燃料管輸?shù)轿靼蚕剃枃H機(jī)場。

公司采用扁平網(wǎng)絡(luò)化管理方式，機(jī)構(gòu)設(shè)置沒有分廠，也沒有車間(隊部)，由事業(yè)部派出隊長直接管理到班組，同時積極建立公司與外部企業(yè)的戰(zhàn)略聯(lián)盟，構(gòu)筑公司網(wǎng)絡(luò)組織。這一方式與世界先進(jìn)水平的煉油廠比較接近，成為國內(nèi)煉化企業(yè)中管理部門和管理層次最少、管理流程最短的單位。獲得20xx年度全國石油企業(yè)管理現(xiàn)代化優(yōu)秀成果一等獎、全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。

20xx年以來，先后通過了iso9001、iso14001和hse/ohs18001管理體系認(rèn)證，20xx年完成qhse管理體系的整合運(yùn)行。連續(xù)多年保持了安全生產(chǎn)無上報事故的良好態(tài)勢，多次被評為“安全管理先進(jìn)單位”。是全國創(chuàng)建“綠色社區(qū)”先進(jìn)單位和陜西省唯一同時獲得省級“綠色企業(yè)”、“綠色社區(qū)”獎牌的單位。先后獲得全國“設(shè)備管理優(yōu)秀單位”，陜西省“制造業(yè)信息化應(yīng)用示范企業(yè)”、“環(huán)境保護(hù)杰出貢獻(xiàn)單位”、“園林式單位”和“文明單位”等榮譽(yù)。

公司立足大西北的最前沿，面向中原及兩湖市場，隨著長慶油田油氣產(chǎn)量的大幅度攀升和西部管道的建設(shè)投運(yùn)，長慶石化將獲得更好的發(fā)展機(jī)遇，展現(xiàn)良好的發(fā)展前景。

2 主要實習(xí)內(nèi)容

2.1 常減壓裝置

常減壓裝置是常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個裝置的總稱，因為兩個裝置通常在一起，故稱為常減壓裝置。主要包括三個工序：原油的脫鹽、脫水；常壓蒸餾；減壓蒸餾。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽(主要是氧化物)帶水（溶于油或呈乳化狀態(tài)），可導(dǎo)致設(shè)備的腐蝕，在設(shè)備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成，需在加工前脫除。

一 電脫鹽基本原理：

為了脫掉原油中的鹽份，要注入一定數(shù)量的新鮮水，使原油中的鹽充分溶解于水中，形成石油與水的乳化液。在強(qiáng)弱電場與破乳劑的作用下，破壞了乳化液的保護(hù)膜，使水滴由小變大，不斷聚合形成較大的水滴，借助于重力與電場的作用沉降下來與油分離，因為鹽溶于水，所以脫水的過程也就是脫鹽的過程。

常壓蒸餾和減壓蒸餾都屬物理過程，經(jīng)脫鹽、脫水的混合原料油加熱后在蒸餾塔里，根據(jù)其沸點(diǎn)的不同，從塔頂?shù)剿追殖煞悬c(diǎn)不同的油品，即為餾分，這些餾分油有的經(jīng)調(diào)和、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠，絕大多是作為二次加工裝置的原料，因此，常減壓蒸餾又稱為原油的一次加工。

二 常壓蒸餾原理：

精餾又稱分餾，它是在精餾塔內(nèi)同時進(jìn)行的液體多次部分汽化和汽體多次部分冷凝的過程。原油之所以能夠利用分餾的方法進(jìn)行分離，其根本原因在于原油內(nèi)部的各組分的沸點(diǎn)不同。在原油加工過程中，把原油加熱到360～370℃左右進(jìn)入常壓分餾塔，在汽化段進(jìn)行部分汽化，其中汽油、煤油、輕柴油、重柴油這些較低沸點(diǎn)的餾分優(yōu)先汽化成為氣體，而蠟油、渣油仍為液體。

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲三

學(xué)院：

專業(yè)：

班級：

姓名：

學(xué)號：

實習(xí)日期：

指導(dǎo)教師：

前言

大學(xué)期間一直向往著去車間實習(xí)，想著去車間現(xiàn)場看看，熟悉一下自己以后

的工作環(huán)境。大四這一學(xué)期，終于等到了機(jī)會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內(nèi)操和外操實習(xí)。在外操實習(xí)時，在外操和師傅一起去巡檢，師傅帶我們?nèi)⒂^了整個流程，給我們做了詳細(xì)的介紹。同時學(xué)習(xí)掌握了一些有關(guān)加熱爐的知識，例如加熱爐的點(diǎn)火、除焦、爐溫的控制等問題。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數(shù)是如何獲得的等問題。在實習(xí)過程中也認(rèn)識了自己的一些不足，當(dāng)師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識太少了。

石化行業(yè)具有“生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點(diǎn)，稍有疏忽，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進(jìn)行管理，包括對外來人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。

各車間管理員可根據(jù)自己的權(quán)限，輸入各類安全培訓(xùn)信息，根據(jù)檢索條件查詢所需資料，統(tǒng)計匯總有關(guān)數(shù)據(jù)，對生成報表進(jìn)行輸出打印，實時了解員工掌握安全知識的情況。

據(jù)統(tǒng)計資料顯示由于人的不安全行為所導(dǎo)致的事故約占事故總數(shù)的百分之七十到百分之八十，因此對企業(yè)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享。

“安全第一，高效生產(chǎn)”是每一個企業(yè)的管理目標(biāo)。作為實習(xí)的學(xué)生，我們必須要經(jīng)歷外來人員安全培訓(xùn)管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。因此，在實習(xí)前，茂名石油化工廠對我們進(jìn)行了安全按培訓(xùn)。讓我們了解了安全生產(chǎn)的一些常識。

首先，在穿著方面。進(jìn)入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關(guān)規(guī)定的，必須接受相應(yīng)的處罰。所以，為了大家的安全，進(jìn)廠時大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。

其次，大家不能帶打火機(jī)之類火源進(jìn)入廠區(qū)，在廠區(qū)不能吸煙。進(jìn)入廠區(qū)之后，在走裝置下車間時，非防爆手機(jī)必須關(guān)機(jī)。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何設(shè)備。除非師傅要求或者是允許我們操作。

再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打電話通知相關(guān)部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門，然后離開危險裝置區(qū)，疏散他人，避免不必要的傷亡。

再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，

并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上，才有資格領(lǐng)取進(jìn)廠證，才能進(jìn)入茂名石化廠進(jìn)行實習(xí)。在經(jīng)過一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識。所以，考試對我們來說是小菜一碟，大家的考試成績都在九十分以上，全部符合進(jìn)廠實習(xí)的條件。

隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，對安全教育工作的管理不應(yīng)再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計，借助于數(shù)據(jù)庫的海量存儲以及查詢功能，充分利用現(xiàn)有的局域網(wǎng)及計算機(jī)設(shè)備，發(fā)揮內(nèi)部網(wǎng)的作用，可建立基于網(wǎng)絡(luò)的安全教育管理系統(tǒng)，逐步向計算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變。

1、對延遲焦化的原理有個基本認(rèn)識。

2、向師傅請教各個管道的功能和用處。

3、了解煉化的基本設(shè)備和構(gòu)造。

4、適應(yīng)倒班生活。

1、通過生產(chǎn)實習(xí)使學(xué)生增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的了解,掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理,檢修等方面的知識。

2、生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生工程實踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會。可以為畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)，熟悉未來的工作環(huán)境；

3、通過生產(chǎn)實習(xí)可以培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，在實踐中檢驗和發(fā)展所學(xué)理論，充實和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識，提高學(xué)生的動手能力，以及分析、解決問題的能力。

4、增加對工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認(rèn)識,為今后工作打下良好基礎(chǔ)。通過向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí),使學(xué)生對生產(chǎn)勞動和祖國的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解,并通過實習(xí)了解社會和石化企業(yè)對大學(xué)生的基本要求。

1、統(tǒng)一著裝，配戴安全帽。

2、提前5分鐘到指定地點(diǎn)侯車，過時不等，切勿遲到。

3、排隊進(jìn)油廠大門，預(yù)先出示入廠證或刷身份證進(jìn)門。

4、聽從所在裝置的指揮和安排，不得違反車間紀(jì)律。

5、注意自己和他人的安全，進(jìn)入裝置切勿亂摸亂碰。

6、要求帶筆記本和筆，隨時作記錄，積累實習(xí)資料。

7、實習(xí)指導(dǎo)教師每次入廠前和返回時，應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。

五、茂石化聯(lián)合裝置簡介

焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用

一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個生產(chǎn)班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。

一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。

二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。 ?氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

液膜脫硫醇裝置設(shè)計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產(chǎn)。

六、實習(xí)過程

在聯(lián)合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理，具體如下詳解。 1延遲焦化裝置工藝原理

焦化聯(lián)合裝置簡介

焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個生產(chǎn)班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。

焦化聯(lián)合裝置簡介

一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。

二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。

氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn),原設(shè)計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

液膜脫硫醇裝置設(shè)計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產(chǎn)。

1、延遲焦化裝置工藝原理

1.1、延遲焦化的定義

延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品，同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應(yīng)物料至485oc~ 515oc的反應(yīng)溫度后進(jìn)入焦炭塔，在焦炭塔內(nèi)一定的溫度、停留時間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應(yīng)物料在加熱爐管中停留時間很短，焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應(yīng)，利用重質(zhì)油在熱轉(zhuǎn)化深度較低時不易結(jié)焦的特點(diǎn)，讓重質(zhì)油快速通過加熱爐爐管并獲得重質(zhì)油輕質(zhì)化所需要的能量，縮合生焦反應(yīng)被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內(nèi)發(fā)生，故該過程被稱為“延遲焦化”。

1.2、延遲焦化工藝概況

延遲焦化過程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝，通常采用一個加熱爐對應(yīng)兩個焦炭塔，加熱爐連續(xù)進(jìn)料，兩個焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作，一個在生焦，另一個則在除焦，通過焦炭塔底進(jìn)料四通閥來回切換，一般18-24小時切換一次。當(dāng)一個焦炭塔內(nèi)的焦炭達(dá)到一定的高度后，需要把進(jìn)料切換到另一個焦炭塔，這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進(jìn)到冷焦水處理部分。

待焦炭塔內(nèi)的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進(jìn)行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進(jìn)行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗，然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進(jìn)行預(yù)熱，油氣自上而下通過焦炭塔進(jìn)入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進(jìn)入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回?zé)?，也可以?jīng)冷卻后送出裝置。待焦炭塔預(yù)熱達(dá)到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進(jìn)入該焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，另一個焦炭塔進(jìn)行上述冷焦和切焦操作，兩個焦炭塔循環(huán)交替。

1.3焦化裝置的原料是什么？

答：延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。

1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用？

答：將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦

1.5延遲焦化裝置的工作過程

延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。

1.5焦化反應(yīng)的類型

焦化反應(yīng)是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進(jìn)行裂解反應(yīng)，縮合反應(yīng)，其次是脫氫反應(yīng)，加氫反應(yīng)，環(huán)化反應(yīng)等。

渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側(cè)鏈的芳烴，通常是側(cè)鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng)，生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴，最后生成焦炭。

渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進(jìn)行脫氫、縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭。

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲四

有次我們?nèi)ハ词珠g打開燈沒及時關(guān)掉，等到我們?nèi)リP(guān)時發(fā)現(xiàn)等早就被人關(guān)掉了，這一點(diǎn)說明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保，是這些瑣事也為己任。除了這些關(guān)于工廠生產(chǎn)上的新突破，新舉措，我更加深入學(xué)習(xí)到的關(guān)于吉林石化有機(jī)合成廠的各個車間的工藝流程和生產(chǎn)原理。在這里我們學(xué)習(xí)了芳烴抽提生產(chǎn)工藝，大苯乙烯生產(chǎn)工藝，mtbe生產(chǎn)工藝，1—丁烯生產(chǎn)工藝以及乙烯生產(chǎn)工藝并對這些生產(chǎn)過程進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。以下是對我們實習(xí)的總結(jié)：

7月27日上午我們來到吉林石化有機(jī)合成廠，首先有安全指導(dǎo)部門的工作人員王石接待我們，對我們進(jìn)行了廠間級安全教育，讓我對吉林石化有個初步了解。然后接下來的時間是由高級技術(shù)人員孫為杰對我們進(jìn)行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進(jìn)行的理論講解和實地參觀學(xué)習(xí)。（具體的細(xì)節(jié)詳見專題報告）

首先還是由技術(shù)人員王國君帶領(lǐng)我們進(jìn)行安全教育，之后參觀了中央控制室，

王技工告訴我們生產(chǎn)上所有可能存在安全和盡量上的問題都可以在這里進(jìn)行檢測，并相應(yīng)作出處理。然后在車間會議室，我們分別學(xué)習(xí)了mtbe生產(chǎn)工藝，1—丁烯生產(chǎn)工藝，并對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了參觀。其中mtbe生產(chǎn)的工藝原理是醚化反應(yīng)原理，是由抽余碳四的異丁烯和甲醇再強(qiáng)酸性苯乙烯系大孔陽離子交換樹脂催化劑作用下發(fā)生的合成反應(yīng)，反應(yīng)在液相中進(jìn)行。反應(yīng)方程式：

生產(chǎn)原料是抽余碳四和甲醇，所得產(chǎn)品是mtbe，副產(chǎn)品是粗丁烯。

1—丁烯工藝原理為1—丁烯裝置采用的分離精制得方法得到1—丁烯產(chǎn)品，原料粗1—丁烯組成中含有40—65%（v/v）的1—丁烯和少量的丁二烯（8000cm3/m3），由于1—丁烯和丁二烯沸點(diǎn)接近，故采用加氫方法脫去丁二烯，原料粗1—丁烯與一定量的氫氣一起通入加氫反應(yīng)器，在金屬鈀的催化作用下，丁二烯進(jìn)行選擇性加氫。從而除去丁二烯，然后通過精餾除去剩余的氫氣，碳三，異丁烷，水分，甲醇等雜質(zhì)，再通過精餾除去正丁烷，順反2—丁烯等成分，得到高純度的1—丁烯產(chǎn)品。反應(yīng)方程式：

由技工李茂國帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了大苯乙烯裝置生產(chǎn)工藝，進(jìn)行了實地觀摩和工藝流程的學(xué)習(xí)。雖然在本車間我們所做的停留最為短暫，但是所學(xué)的知識并不亞于在其他車間，我們學(xué)習(xí)的都非常認(rèn)真。大苯乙烯的生產(chǎn)工藝原理有三點(diǎn)，分別為烷基化反應(yīng)，轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng)，乙苯精餾。裝置包括乙苯單元，苯乙烯單元和制氫單元，共有六個生產(chǎn)崗位：烷基化和轉(zhuǎn)烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脫氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉庫和公用工程崗位，變壓吸附崗位。分別生產(chǎn)半成品乙烯，成品乙烯，氫氣，苯乙烯，重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料，在三大合成材料工業(yè)以及其他化工部門均有廣泛應(yīng)用：

（1）、在高壓下聚合，可以制得聚乙烯；

（2）、在氯氣作用下生成二氧化烷，進(jìn)一步加工可以制得聚氯乙烯；

（3）、在催化劑作用下，水合制取乙醇；

（4）、與苯反應(yīng)，生成乙基苯，脫氫后置得苯乙烯，經(jīng)與丁二烯聚合，制出丁苯橡膠；

（5）、在催化劑作用下，經(jīng)水合生成乙醛，醋酸，最后制得維綸。

這兩天為周末，我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體游覽了美麗的松花湖，在山川秀美和湖水清澈動人的景色間留下了深刻的回憶，和快樂的倩影。第二天我個人爬了一下龍?zhí)渡?，山上景色宜人，還有山泉再緩緩流淌，讓人神清氣爽。有一種心曠神怡的幽靜，非常舒服。

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲五

學(xué)號：08024030219

畢業(yè)實習(xí)報告

學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè) 過程裝備與控制工程 班級 裝控08-2 學(xué)生 指導(dǎo)教師（職稱）

實習(xí)時間 年日至

目 錄

一、實習(xí)目的 ......................................................... 1

二、實習(xí)單位簡介 ..................................................... 1

三、實習(xí)裝置流程 ..................................................... 2

3.1 常減壓蒸餾流程 ............................................... 2

3.2 原油換熱系統(tǒng) ................................................. 2

3.3 初餾系統(tǒng) ..................................................... 3

3.4 常壓系統(tǒng) ..................................................... 3

3.5 減壓系統(tǒng) ..................................................... 4

3.6 煤油脫臭部分 ................................................. 5

3.7 輕烴回收系統(tǒng) ................................................. 5

四、塔設(shè)備簡介 ....................................................... 6

五、塔設(shè)備簡單的工藝流程和在裝置中的作用 ............................. 6

5.1 工藝流程 ..................................................... 6

5.2 工藝流程圖 ................................................... 6

5.3 設(shè)備在裝置中的作用 ........................................... 8

六、實習(xí)總結(jié)與體會 ................................................... 8

一、實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)是過程裝備與控制工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的一個組成部分，通過實習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，是理論聯(lián)系實際，擴(kuò)大知識面的機(jī)會；是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑；逐步實現(xiàn)由學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能。通過實習(xí)使學(xué)生在掌握專業(yè)理論知識的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步了解化工行業(yè)中的一些實際生產(chǎn)過程，對現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)和管理方式有一個較為全面的認(rèn)識，并鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)知識。

實習(xí)是運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識，獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實際問題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以達(dá)到將理論知識學(xué)以致用、融會貫通的目的。增強(qiáng)自己適應(yīng)實際工作的能力，是邁向?qū)嶋H工作崗位前的一次重要鍛煉。學(xué)習(xí)和了解從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。通過生產(chǎn)實習(xí)，把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識，并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)單位簡介

中國石化股份有限公司茂名分公司、中國石化茂名煉油化工股份有限公司、中國石化集團(tuán)茂名石油化工公司（統(tǒng)稱茂名石化）始創(chuàng)于 1955 年，位于廣東省茂名市，占地面積 38 平方千米，是一家以煉油為龍頭，石油化工為主體，兼營機(jī)械制造、建筑安裝、建材生產(chǎn)、油頁巖開發(fā)綜合利用、港口運(yùn)輸、科研、設(shè)計的綜合性大企業(yè)。 20xx 年底，全公司在崗職工 13468 人，其中子公司為 4226 人，分公司為 1672 人，存續(xù)公司為 7570 人。全公司現(xiàn)有總資產(chǎn) 201.44 億元，總負(fù)債為 70.12 億元。茂名石化擁有 80 多套煉油及化工裝置，原油一次加工能力 1350 萬噸 / 年，乙烯生產(chǎn)能力 38 萬噸 / 年，潤滑油生產(chǎn)能力 30 萬噸 / 年，是我國首家千萬噸級煉油基地。公司煉油系統(tǒng)先后加工過 23 個國家 74 種原油。在中東含硫原油深加工、航空煤油、高等級道路瀝青、高級潤滑油、乙烯化工生產(chǎn)等方面達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。公司每年可為市場提供塑料、合成橡膠、化纖原料、有機(jī)化工原料等 300 多種“南海牌”石油化工產(chǎn)品，并全部采用國際、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品出廠合格率和上級抽檢合格率均達(dá)到 100% 。產(chǎn)品以兩廣、海南和西南各省為傳統(tǒng)市場，遠(yuǎn)銷世界近 60 個國家和地區(qū)。公司擁有國內(nèi)第一套 25 萬噸級單點(diǎn)系泊原油接卸系統(tǒng)和吞吐能力達(dá) 1700 萬噸／年的現(xiàn)代化港口碼頭；擁

有成品油裝卸專門鐵路站場及鐵路運(yùn)輸專線，原油輸入、產(chǎn)品輸出方便快捷。公司生產(chǎn)的高頻焊接螺旋翅片管技術(shù)和質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先地位，大套管結(jié)晶器獲石化系統(tǒng)科技進(jìn)步一等獎，近年還開發(fā)了乙烯裂解爐、聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器等重大石化新設(shè)備，成為石化系統(tǒng)乙烯爐制造基地。多年來，茂名石化先后獲得廣東省先進(jìn)企業(yè)、文明單位、中國石化集團(tuán)公司經(jīng)營管理先進(jìn)單位、全國企業(yè)管理優(yōu)秀獎、全國思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)及全國精神文明建設(shè)工作先進(jìn)單位等榮譽(yù)。今后，公司將把原油加工能力擴(kuò)大到 1600 萬噸／年，乙烯生產(chǎn)能力擴(kuò)大到 100 萬噸／年，力爭建設(shè)成具有國際經(jīng)濟(jì)規(guī)模和競爭力的石化工業(yè)基地。

三、實習(xí)裝置流程

3.1 常減壓蒸餾流程

圖1 常減壓蒸餾流程

3.2 原油換熱系統(tǒng)

1）原油從北山油罐靠靜位能送至原油泵（泵—101/ab）進(jìn)口，原油過濾網(wǎng)后注入有利于保證脫鹽效果的破乳劑和水，原油經(jīng)泵加壓后分三路與熱油品換熱：其中一路經(jīng)換—105/3ab、換—103/1ab、換—104/3；另一路經(jīng)換—109/3ab、換—101/ab、換—

115/5ab；還有一路經(jīng)換—102/2ab、換—111/2ab、換—102/1ab后，三路合并（溫度110～135℃）經(jīng)注入水后進(jìn)入點(diǎn)脫鹽罐（容—111/a、容—111/b）脫鹽脫水。

2）在電脫鹽罐內(nèi)7.2～11.25kv直流或16～25kv交流電所產(chǎn)生的電場力和破乳化劑的作用下，微小的水滴聚集成大水滴趁獎下來與原油分離，因原油中的無機(jī)鹽份決大多數(shù)溶于水中，故脫水過程包括了脫鹽。

3）原油從電脫鹽出來后，分四路，其中兩路繼續(xù)與油品換熱：一路經(jīng)換—105/2、換—113/3ab、換—114/3ab、（換—113/3ab、換—114/3ab并聯(lián)）、換—111/1、換—110/1ab、換—106/3；另一路經(jīng)換—110/3、換—10421ab、換—115/4ab、換—105/1、換—112/3ab；另外兩路分別經(jīng)爐—101和爐—102對流室冷進(jìn)料管加熱；四路油品合并（溫度190～225℃）進(jìn)入初餾塔第4層（汽化段）。

3.3 初餾系統(tǒng)

原油進(jìn)入初餾塔后，分為汽液兩相，汽相進(jìn)入蒸餾段（第4層至塔頂），液相進(jìn)入提餾段（第4層下至塔底）

1）初頂油氣從塔頂出來，分四路進(jìn)入冷—101/ab、冷—101/cd、冷—101/ef、冷—101/gh。經(jīng)后兩組冷卻器冷凝的油氣進(jìn)入容—101/a、容—101/b進(jìn)行油、水、氣分離。冷卻油一部分由泵——105/a抽出送至輕烴回收的吸收塔，或經(jīng)堿洗后送出裝置。未冷凝的氣體與常頂不凝氣體合并經(jīng)初常頂油氣冷凝冷卻器冷卻后，去輕烴回收裝置或火炬。

2）初頂循環(huán)油從第21層抽出，由泵—107送至換—101/ab換熱后返塔—101第23層。

3）初側(cè)線從塔第15層抽出，由泵—108送至常壓塔第37層。

4）從塔—101底出來的拔頭油由泵—102/a抽出，分兩路與高溫油品換熱，其中一線路經(jīng)換—115/3ab、換—107/2、換—114/2、換—106/2ab、換—112/1、換—108/1、換—114/1、換—115/1ab；另一路經(jīng)換—113/2、換—112/2、換—115/2ab、換—106/1ab、換—107/1、換—113/1、換—115/1cd，兩路初底油換熱后先合并再分為八路進(jìn)入爐—101加熱至360℃，進(jìn)入塔—102第4層。

3.4 常壓系統(tǒng)

初底油進(jìn)入塔—102汽化段后，氣相進(jìn)入精餾段，在精餾段分離切割出四個產(chǎn)品，液相進(jìn)入提餾段，在塔底液面上方吹過熱水蒸氣，目的在于減低油汽分壓，提高拔出率。

1）常頂油氣、水蒸汽從塔頂揮發(fā)線出來，分四路進(jìn)入冷—102/ab、冷—102/cd、冷—102/ef、冷—102/gh。經(jīng)前兩組冷凝冷卻器的油氣進(jìn)入容—102/a、容—102/b進(jìn)行油、水、氣分離，冷凝油由泵—109/a抽出，一部分返塔頂?shù)?0層作冷回流。另一部分送至輕烴回收裝置的吸收塔或堿洗后出裝置。未冷凝的氣體與初頂不凝氣合并經(jīng)常頂油

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲六

歲月如梭，時光飛逝，轉(zhuǎn)眼間為期十八天的畢業(yè)實習(xí)結(jié)束了。畢業(yè)實習(xí)是工科類大學(xué)生畢業(yè)前的最后一次實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是進(jìn)入社會前在學(xué)校里的最后一次實習(xí)。畢業(yè)實習(xí)主要是為將來的工作和即將開始的畢業(yè)設(shè)計做充分準(zhǔn)備的，是我們把學(xué)習(xí)理論知識和實際工作相結(jié)合的一次很好的鍛煉機(jī)會，也是大學(xué)生不可缺少的一個重要旅程。

實習(xí)任務(wù)安排

畢業(yè)實習(xí)為期十八天，分為兩部分進(jìn)行。第一部分是，到中國石化茂名分公司訓(xùn)練基地去學(xué)習(xí)仿真系統(tǒng)的操作，在油廠工程師們的傳授下，我們學(xué)習(xí)了解催化裂化控制系統(tǒng)、延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)和蒸餾仿真系統(tǒng)的操作，還需要通過考核，達(dá)到對仿真系統(tǒng)的感性認(rèn)識；第二部分是在學(xué)校的石油煉化實習(xí)基地參觀見習(xí)，認(rèn)識石油煉化裝置的各個部分，特別是儀表部分。

實習(xí)目的

畢業(yè)實習(xí)以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)，是測控技術(shù)與儀器專業(yè)教學(xué)培養(yǎng)方案中要求的重要環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生理論聯(lián)系實際的一次機(jī)會。是對課堂教學(xué)的必要補(bǔ)充和拓展，這次生產(chǎn)實習(xí)的主要目的有以下幾點(diǎn)：

第一、初步了解測控技術(shù)與儀器相關(guān)技術(shù)（自動化生產(chǎn)和檢測）在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會發(fā)展中的地位、作用和發(fā)展趨勢；

第二、通過實習(xí)，了解生產(chǎn)裝置的工藝原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作方法，了解裝置的控制系統(tǒng)是如何安裝、儀表調(diào)試和日常維護(hù)等知識。

第三、通過直接面向工廠、企業(yè)（特別是煉油企業(yè)）開展的認(rèn)識實習(xí)環(huán)節(jié)的教學(xué)，鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備；

第四、熟悉專業(yè)技術(shù)人員的工作職責(zé)和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識 和技能；通過實習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生 產(chǎn)觀念，提高析問題、解決問題的獨(dú)立工作能力；

第五、通過實習(xí)，密切接觸工人師傅和工程技術(shù)人員，可以切實地學(xué)到他們地實干 精神，頑強(qiáng)的毅力和精神，使學(xué)生熱愛自己的專業(yè)，并進(jìn)一步有目的地培養(yǎng)

自己專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會責(zé)任和歷史使命。

實習(xí)要求

第一、絕對注意安全，不能對實習(xí)單位和個人帶來任何安全隱患。

第二、能從理論上闡明生產(chǎn)實際問題，對重點(diǎn)設(shè)備的工藝問題，應(yīng)做較深入的理論 分析和評比。

第三、對實習(xí)（煉油技術(shù)）的生產(chǎn)流程及主要設(shè)備有較深入細(xì)致的感性了解，繪制 詳細(xì)的生產(chǎn)流程圖。并對設(shè)備和流程進(jìn)行評比。

第四、掌握正常操作的重點(diǎn)，能對典型事故處理及開停工步驟有所了解并進(jìn)行理論 分析。

第五、對局部性問題及非工藝部分，應(yīng)結(jié)合工藝要求作一般性了解。收集相關(guān)資料。 第六、對質(zhì)量檢測的分科類、操作流程、主要設(shè)備等有感性的認(rèn)知，認(rèn)識到質(zhì)量檢 測的重要性，對檢測技術(shù)有進(jìn)一步的了解。

實習(xí)單位簡要介紹

中國石油化工集團(tuán)公司茂名石化分公司為國有特大型綜合性石油化工企業(yè)，成立于 1955 年。經(jīng)過 50 多年的發(fā)展，公司從生產(chǎn)人造石油開始到向加工天然原油轉(zhuǎn)變，再到煉油化工一體化，現(xiàn)在已發(fā)展成為我國生產(chǎn)規(guī)模最大的石油化工生產(chǎn)企業(yè)。

20xx 年以來，按照 “ 質(zhì)量升級、隱患整改、結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)改造、挖潛增效 ” 的 “ 五位一體 ” 方針，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氫等裝置，并將原焦化裝置進(jìn)行改造，使煉油加工手段更為完備，裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改善。

20xx 年 9 月 16 日 100 萬噸 / 年乙烯改擴(kuò)建工程建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了國內(nèi)乙烯工程規(guī)模最大、建設(shè)工期最短、投資成本最低、設(shè)備和技術(shù)國產(chǎn)化率最高的新紀(jì)錄。至此，公司乙烯生產(chǎn)能力由 36 萬噸 / 年擴(kuò)大到 100 萬噸 / 年，茂名石化成為我國首座 100 萬噸 / 年乙烯生產(chǎn)基地。目前，茂名石化 20xx 萬噸 / 年 油品質(zhì)量升級改擴(kuò)建項目已列入國家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃，公司正朝著建設(shè)世界級生產(chǎn)規(guī)模的煉化企業(yè)目標(biāo)邁進(jìn)。

實習(xí)內(nèi)容

第一、安全教育

第二、石油煉化生產(chǎn)方法、生產(chǎn)過程的基本原理及優(yōu)缺點(diǎn)。

第三、煉油廠的仿真系統(tǒng)操作學(xué)習(xí)、延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)和蒸餾仿真系統(tǒng)的生產(chǎn)

流程、主要操作條件，各種管路、控制裝置、溫度和流量的控制、填料的控 制，時間的控制、閥門等的安排與使用。

第四、了解主要煉化設(shè)備的各個部分在生產(chǎn)過程中的作用，設(shè)備的數(shù)量、類型、規(guī) 格、構(gòu)造及生產(chǎn)能力；設(shè)備的主要尺寸。所用材料及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；設(shè)備的保溫、 防腐、安裝與維修等問題。了解重大的技術(shù)改革情況，分析生產(chǎn)中存在的問 題和薄弱環(huán)節(jié)，提出強(qiáng)化生產(chǎn)的途徑。

第五、設(shè)備的開停工，整個車間的開停工步驟及注意事項。經(jīng)常性事故及處理方法， 重大事故的分析與預(yù)防措施。各崗位正常操作的方法，工藝指標(biāo)及報表分析。 安全教育

（一） 、事故的發(fā)生及其預(yù)防：

1、事故發(fā)生的因素：

1）、人為因素——不安全行為；2）物的因素——不安全因素

2、發(fā)生事故的認(rèn)為因素：

1)、管理層因素；2)、違章：a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干；3)、安全責(zé)任（素質(zhì)）差。

（二）、入廠主要安全注意事項：

1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止觸電 5、防止機(jī)械傷害

6、防止高處墜落 7、防止車輛傷害8、防止起重機(jī)械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒

（三）遵守實習(xí)單位的相關(guān)規(guī)定。

實習(xí)具體內(nèi)容

一、了解催化裂化控制系統(tǒng)

在石油煉制過程之一，是在熱和催化劑的作用下使重質(zhì)油發(fā)生裂化反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹?、汽油和柴油等的過程。原料采用原油蒸餾（或其他石油煉制過程）所得的重質(zhì)餾分油；或重質(zhì)餾分油中混入少量渣油，經(jīng)溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油；或全部用常壓渣油或減壓渣油。在反應(yīng)過程中由于不揮發(fā)的類碳物質(zhì)沉積在催化劑上，縮合為焦炭，使催化劑活性下降，需要用空氣燒去（見催化劑再生），以恢復(fù)催化活性，并提供裂化反應(yīng)所需熱量。催化裂化是石油煉廠從重質(zhì)油生產(chǎn)汽油的主要過程之一。所產(chǎn)汽油辛烷值高（馬達(dá)法80左右），安定性好，裂化氣（一種煉廠氣）含丙烯、丁烯、異構(gòu)烴多。

催化裂化裝置通常由三大部分組成，即反應(yīng)——再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)和吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。其中反應(yīng)——再生系統(tǒng)是全裝置的核心。

1、催化劑再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌

圖1 催化裂化工藝圖

催化裂化的流程（圖1)包括三個部分：①原料油催化裂化；②催化劑再生；③產(chǎn)物分離。原料經(jīng)換熱后與回?zé)捰突旌蠂娙胩嵘芊磻?yīng)器下部，在此處與高溫催化劑混合、氣化并發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)溫度480～530℃，壓力0.14mpa（表壓）。反應(yīng)油氣與催化劑在沉降器和旋風(fēng)分離器（簡稱旋分器）分離后，進(jìn)入分餾塔分出汽油、柴油和重質(zhì)回?zé)捰?。裂化氣?jīng)壓縮后去氣體分離系統(tǒng)。結(jié)焦的催化劑在再生器用空氣燒去焦炭后循環(huán)使用，再生溫度為600～730℃。使用分子篩催化劑時，為了使煉廠產(chǎn)品方案有一定的靈活性，可根據(jù)市場需要改變操作條件以得到最大量的汽油、柴油或液化氣。

二、學(xué)習(xí)延遲焦化裝置仿真系統(tǒng)的操作

延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。

1）焦化裝置開工操作：作好思想、物質(zhì)準(zhǔn)備；開工前，做好開工前思想動員、人員 培訓(xùn)；單位聯(lián)系工作 、原材料及工具的準(zhǔn)備等。搞好全面安全檢查工作：裝置 的消防設(shè)施 、安全附件、安全隱患整改、安全措施落實。

2）引進(jìn)公用介質(zhì)：引蒸汽；引水（軟化水、新鮮水、循環(huán)水）；引風(fēng)（凈化風(fēng)、非 凈化風(fēng)）。

3）吹掃貫通試壓：塔、容器、冷換設(shè)備及附屬工藝管線吹掃、試壓；氮?dú)猓ɑ蛲咚梗?充壓。

4）裝置引蠟油、渣油開工：

1、蠟油引開工的目的：脫除設(shè)備、管線內(nèi)水份；進(jìn)一步檢查管線及設(shè)備是否有泄漏現(xiàn)象；在一定溫度下檢查電機(jī)、機(jī)泵、儀表的運(yùn)行狀況；進(jìn)一步檢查工藝流程。

2、蠟油開工準(zhǔn)備工作：對貫通吹掃試壓、單機(jī)試運(yùn)等步驟中發(fā)現(xiàn)問題均已處理完畢。 水、電、汽、風(fēng)、瓦斯系統(tǒng)全部暢通，能保證充足的供應(yīng)。儀表全部核對無誤。

3、收汽油的目的：開工升溫中作分餾塔頂回流

4、收柴油的目的：收柴油進(jìn)柴油集油箱，開工過程中平衡分餾塔熱量，使側(cè)線泵盡快 開起來

5、收蠟油循環(huán)升溫

5）蠟油循環(huán)：

1、目的：主要是液相脫水，脫除系統(tǒng)中存在的明水。

2、步驟：按裝油流程建立開路循環(huán)，按《加熱爐點(diǎn)火操作》進(jìn)行爐子點(diǎn)火，保持爐膛 溫度200℃左右。循環(huán)2小時后停止循環(huán)，靜止0.5小時，然后各低點(diǎn)進(jìn)行脫水， 直到見油關(guān)閉。直到明水脫除。

6）循環(huán)升溫脫水：各低點(diǎn)見油后，關(guān)閉低點(diǎn)放空閥，啟動機(jī)泵建立循環(huán)，保持液面平穩(wěn)，加熱爐開始升溫，升溫速度20～25℃/h，保持加熱爐進(jìn)料分支流量25t/h左右，控制加熱爐出口溫度200℃。當(dāng)焦炭塔底、分餾塔底聽不到有水擊的響聲， d-7102脫水減少，加熱爐以20～25℃/h速度升溫至250℃，恒溫6小時。

7）加熱爐繼續(xù)升溫至320～350℃

以20～25℃/h的速度升至300℃恒溫約2小時，四通閥進(jìn)行第一次試翻操作。同時對換熱器、法蘭、閥門等進(jìn)行熱緊。繼續(xù)以20～25℃/h的速度升到320～350℃進(jìn)行恒溫脫水，四通閥給少量汽封并進(jìn)行二次試翻操作。拉低d-7101、c-7102、d-7106液面，蠟油走出裝置線出裝置。聯(lián)系調(diào)度引渣油，用以置換裝置內(nèi)的循環(huán)油，待c-7102底循環(huán)油用渣油置換凈后，采樣分析渣油組成，確認(rèn)渣油中蠟油被置換干凈，含水量分析小于0.5%，可改為閉路循環(huán)。

8）加熱爐以20℃/h的速度升溫到400℃恒溫4小時。爐出口380℃時，將3.5mpa蒸汽注入爐管，注意四通閥的汽封蒸汽并活動四通閥，控好渣油入裝置量。

9）加熱爐以20℃/h的速度升溫到420℃恒溫2小時。此時做以下工作：

活動四通閥，控制好塔頂溫度，同時控制d-7102壓力、液面，建立頂循環(huán)回流、中段回流 ，控制蠟油抽出溫度，建立c-7103循環(huán)。焦炭塔底加快甩油，保持塔內(nèi)無剩油狀態(tài) 。投運(yùn)蒸汽發(fā)生器 ，氣壓機(jī)處于備用狀態(tài)。

三、蒸餾仿真系統(tǒng)的操作

1）建立仿真系統(tǒng)的目的與作用：仿真系統(tǒng)能逼真地模擬工廠的開工、停工、正常

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲七

學(xué) 院：

專 業(yè)：

班 級：

姓 名：

學(xué) 號：

實習(xí)日期：

指導(dǎo)教師：

前言

大學(xué)期間一直向往著去車間實習(xí)，想著去車間現(xiàn)場看看，熟悉一下自己以后

的工作環(huán)境。大四這一學(xué)期，終于等到了機(jī)會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內(nèi)操和外操實習(xí)。在外操實習(xí)時，在外操和師傅一起去巡檢，師傅帶我們?nèi)⒂^了整個流程，給我們做了詳細(xì)的介紹。同時學(xué)習(xí)掌握了一些有關(guān)加熱爐的知識，例如加熱爐的點(diǎn)火、除焦、爐溫的控制等問題。在內(nèi)操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程，參數(shù)是如何獲得的等問題。在實習(xí)過程中也認(rèn)識了自己的一些不足，當(dāng)師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時，才發(fā)現(xiàn)自己學(xué)的知識太少了。

一、實習(xí)前的安全教育

石化行業(yè)具有“生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害”等特點(diǎn)，稍有疏忽，就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸等事故。安全教育管理系統(tǒng)可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進(jìn)行管理，包括對外來人員安全培訓(xùn)、職工安全培訓(xùn)、特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)情況和安全管理人員培訓(xùn)四部分，其目的就是將企業(yè)安全教育管理工作信息化。

各車間管理員可根據(jù)自己的權(quán)限，輸入各類安全培訓(xùn)信息，根據(jù)檢索條件查詢所需資料，統(tǒng)計匯總有關(guān)數(shù)據(jù)，對生成報表進(jìn)行輸出打印，實時了解員工掌握安全知識的情況。

據(jù)統(tǒng)計資料顯示由于人的不安全行為所導(dǎo)致的事故約占事故總數(shù)的百分之七十到百分之八十，因此對企業(yè)職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統(tǒng)的管理模式工作效率較低，不利于信息的有效共享。

“安全第一，高效生產(chǎn)”是每一個企業(yè)的管理目標(biāo)。作為實習(xí)的學(xué)生，我們必須要經(jīng)歷外來人員安全培訓(xùn)管理模塊。我們也要下車間，走裝置。所以，安全對于我們來說，也是重中之重。因此，在實習(xí)前，茂名石油化工廠對我們進(jìn)行了安全按培訓(xùn)。讓我們了解了安全生產(chǎn)的一些常識。

首先，在穿著方面。進(jìn)入工廠，必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服，不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶，如果不按相關(guān)規(guī)定的，必須接受相應(yīng)的處罰。所以，為了大家的安全，進(jìn)廠時大家必須按照相關(guān)規(guī)定辦事。

其次，大家不能帶打火機(jī)之類火源進(jìn)入廠區(qū)，在廠區(qū)不能吸煙。進(jìn)入廠區(qū)之后，在走裝置下車間時，非防爆手機(jī)必須關(guān)機(jī)。還有在下車間的過程中，在沒有師傅的允許下，為了大家的安全，我們不能亂動任何設(shè)備。除非師傅要求或者是允許我們操作。

再次，緊急事故的處理方法。在走裝置期間，如果恰巧遇到緊急事故，我們首先得報警，打電話通知相關(guān)部門。在沒有把握的前提下，我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關(guān)部門，然后離開危險裝置區(qū)，疏散他人，避免不必要的傷亡。

再通過安全教育之后，接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試，

并且考試分?jǐn)?shù)在九十分以上，才有資格領(lǐng)取進(jìn)廠證，才能進(jìn)入茂名石化廠進(jìn)行實習(xí)。在經(jīng)過一系列的安全教育之后，大家都掌握了石化的安全教育知識。所以，考試對我們來說是小菜一碟，大家的考試成績都在九十分以上，全部符合進(jìn)廠實習(xí)的條件。

隨著計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，對安全教育工作的管理不應(yīng)再局限于表格記錄和手工統(tǒng)計，借助于數(shù)據(jù)庫的海量存儲以及查詢功能，充分利用現(xiàn)有的局域網(wǎng)及計算機(jī)設(shè)備，發(fā)揮內(nèi)部網(wǎng)的作用，可建立基于網(wǎng)絡(luò)的安全教育管理系統(tǒng)，逐步向計算機(jī)信息化管理轉(zhuǎn)變。

二、實習(xí)任務(wù)

1、對延遲焦化的原理有個基本認(rèn)識。

2、向師傅請教各個管道的功能和用處。

3、了解煉化的基本設(shè)備和構(gòu)造。

4、適應(yīng)倒班生活。

三、實習(xí)目的

1、通過生產(chǎn)實習(xí)使學(xué)生增加對石化生產(chǎn)企業(yè)的了解， 掌握工藝流程、工藝設(shè)備、控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理，檢修等方面的知識。

2、生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生工程實踐教育非常重要的環(huán)節(jié)，也是學(xué)生在進(jìn)入工作單位之前接觸現(xiàn)場設(shè)備、工藝等的一次全面性、系統(tǒng)性的學(xué)習(xí)機(jī)會。可以為畢業(yè)設(shè)計打下基礎(chǔ)，熟悉未來的工作環(huán)境；

3、通過生產(chǎn)實習(xí)可以培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，在實踐中檢驗和發(fā)展所學(xué)理論，充實和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識，提高學(xué)生的動手能力，以及分析、解決問題的能力。

4、增加對工藝流程、機(jī)器與設(shè)備在化工生產(chǎn)中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認(rèn)識，為今后工作打下良好基礎(chǔ)。通過向工人及技術(shù)人員學(xué)習(xí)，使學(xué)生對生產(chǎn)勞動和祖國的建設(shè)事業(yè)有深刻的了解，并通過實習(xí)了解社會和石化企業(yè)對大學(xué)生的基本要求。

四、實習(xí)注意事項和要求

1、統(tǒng)一著裝，配戴安全帽。

2、提前5分鐘到指定地點(diǎn)侯車，過時不等，切勿遲到。

3、排隊進(jìn)油廠大門，預(yù)先出示入廠證或刷身份證進(jìn)門。

4、聽從所在裝置的指揮和安排，不得違反車間紀(jì)律。

5、注意自己和他人的安全，進(jìn)入裝置切勿亂摸亂碰。

6、要求帶筆記本和筆，隨時作記錄，積累實習(xí)資料。

7、實習(xí)指導(dǎo)教師每次入廠前和返回時，應(yīng)清點(diǎn)人數(shù)。

五、茂石化聯(lián)合裝置簡介

焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用

一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個生產(chǎn)班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。

？ 一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。

？ 二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。 ? 氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

？ 液膜脫硫醇裝置設(shè)計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產(chǎn)。

六、實習(xí)過程

在聯(lián)合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理，具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理

焦化聯(lián)合裝置簡介

焦化聯(lián)合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成，采用一個班組管理四套裝置的模式，人員得到有效減少，目前設(shè)有5個生產(chǎn)班組，兩個清焦班，一個天車班，共115名操作工。

焦化聯(lián)合裝置簡介

一焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年12月在拆除舊焦化基礎(chǔ)建成投產(chǎn)。

二焦化裝置設(shè)計加工能力為100萬噸/年，于20xx年6月建成投產(chǎn)。

氣體脫硫裝置設(shè)計為30萬噸/年，于1977年5月建成投產(chǎn)，原設(shè)計能力為11萬噸/年，20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統(tǒng)，20xx年1月新增加塔-7液態(tài)烴脫硫系統(tǒng)。

液膜脫硫醇裝置設(shè)計能力15噸/小時，于20xx年7月建成投產(chǎn)。

1、延遲焦化裝置工藝原理

1.1、 延遲焦化的定義

延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一，是經(jīng)深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質(zhì)原油、重質(zhì)燃料油和煤焦油等重質(zhì)油轉(zhuǎn)化為液體和氣體產(chǎn)品，同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率和生產(chǎn)石油焦的主要加工裝置。在該過程中，通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應(yīng)物料至485oc~ 515oc的反應(yīng)溫度后進(jìn)入焦炭塔，在焦炭塔內(nèi)一定的溫度、停留時間和壓力條件下發(fā)生裂解、縮合反應(yīng)，生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應(yīng)物料在加熱爐管中停留時間很短，焦化原料僅發(fā)生淺度熱裂化反應(yīng)，利用重質(zhì)油在熱轉(zhuǎn)化深度較低時不易結(jié)焦的特點(diǎn)，讓重質(zhì)油快速通過加熱爐爐管并獲得重質(zhì)油輕質(zhì)化所需要的能量，縮合生焦反應(yīng)被“延遲”到加熱爐下游的焦炭塔內(nèi)發(fā)生，故該過程被稱為“延遲焦化”。

1.2、延遲焦化工藝概況

延遲焦化過程是現(xiàn)代煉油廠中僅有的一種間歇-連續(xù)的加工工藝，通常采用一個加熱爐對應(yīng)兩個焦炭塔，加熱爐連續(xù)進(jìn)料，兩個焦炭塔并聯(lián)間歇切換操作，一個在生焦，另一個則在除焦，通過焦炭塔底進(jìn)料四通閥來回切換，一般18-24小時切換一次。當(dāng)一個焦炭塔內(nèi)的焦炭達(dá)到一定的高度后，需要把進(jìn)料切換到另一個焦炭塔，這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式，小吹汽是把油氣吹到分餾塔，大吹汽和給水時產(chǎn)生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂?shù)囊缌魉屠浣菇Y(jié)束塔底排放的水進(jìn)到冷焦水處理部分。

待焦炭塔內(nèi)的水排放完之后，打開塔頂、底法蘭蓋，采用高壓水進(jìn)行除焦，除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋，采用蒸汽進(jìn)行驅(qū)趕塔內(nèi)空氣和密封性試驗，然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進(jìn)行預(yù)熱，油氣自上而下通過焦炭塔進(jìn)入甩油罐，甩油罐分離出的氣體進(jìn)入分餾塔，凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回?zé)挘部梢越?jīng)冷卻后送出裝置。待焦炭塔預(yù)熱達(dá)到一定的溫度后，切換四通閥引渣油進(jìn)入該焦炭塔進(jìn)行裂解和縮合反應(yīng)，另一個焦炭塔進(jìn)行上述冷焦和切焦操作，兩個焦炭塔循環(huán)交替。

1.3焦化裝置的原料是什么？

答：延遲焦化原料大多數(shù)是重油、渣油、甚至是瀝青。

1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用？

答：將高殘?zhí)嫉臍堄娃D(zhuǎn)化為輕質(zhì)油。從重質(zhì)渣油中獲得較多的輕質(zhì)油品和石油焦

1.5延遲焦化裝置的工作過程

延遲焦化裝置是以貧氫的重質(zhì)油為原料，在高溫下（約500℃左右）進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭，它采用國內(nèi)成熟的延遲焦化工藝，將焦化油（原料油和循環(huán)油）經(jīng)加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)，生成的焦炭留于塔內(nèi)，生成的油氣從塔頂出來進(jìn)入分餾塔進(jìn)一步分離。

1.5 焦化反應(yīng)的類型

焦化反應(yīng)是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進(jìn)行裂解反應(yīng)，縮合反應(yīng)，其次是脫氫反應(yīng)，加氫反應(yīng)，環(huán)化反應(yīng)等。

渣油中的大分子的烷烴、環(huán)烷烴大部分裂解，生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側(cè)鏈的芳烴，通常是側(cè)鏈斷開，生小分子烷烴、烯烴、氫氣，而芳環(huán)自由基發(fā)生縮合反應(yīng)，生成多環(huán)芳烴或稠環(huán)芳烴，最后生成焦炭。

渣油中芳烴、稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)進(jìn)行脫氫、縮合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成氫氣、焦炭。

描寫石化裝置三查三反心得體會及收獲八

20xx年3月25日我參加了由學(xué)校組織的為期2周的實習(xí)活動。實習(xí)地點(diǎn)為吉林石化公司煉油廠。整個實習(xí)過程有安全知識教育、熟悉流程、生產(chǎn)工藝和參觀現(xiàn)場。

主要的實習(xí)車間為成品車間、原油車間、裝洗車間，最后還在工人師傅的帶領(lǐng)下參觀了整個廠區(qū)。實習(xí)內(nèi)容以生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)操作為主。這次的實習(xí)任務(wù)主要是在工人師傅、工程技術(shù)人員和老師的指導(dǎo)幫助下，通過自學(xué)、討論、參觀聽報告、參觀現(xiàn)場、草圖繪制、總結(jié)等實習(xí)方式，具體做到以下內(nèi)容：

了解工廠基建、生產(chǎn)和發(fā)展的全過程、產(chǎn)品種類、生產(chǎn)方法、產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)規(guī)格；原料、產(chǎn)品的性質(zhì)、貯藏、運(yùn)輸以及產(chǎn)品用途等方面的概況。

了解各工段的生產(chǎn)方法、工藝流程；主要工藝條件和主要設(shè)備結(jié)構(gòu)；各工段之間的相互聯(lián)系和相互影響。

生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán)，也是學(xué)生從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。為了將學(xué)生培養(yǎng)成為既具有理論知識，又具有一定實踐認(rèn)識的全方位的新一代人才，不能僅通過實驗室的實驗環(huán)節(jié)來培養(yǎng)，而是應(yīng)當(dāng)走入社會，真正走上第一線去了解、去認(rèn)識具體的生產(chǎn)過程，只有這樣才能達(dá)到教學(xué)目的。

生產(chǎn)實習(xí)是高等工科院校教學(xué)過程的一個綜合性實踐教學(xué)環(huán)節(jié)之一，是學(xué)生在校期間完成理論教學(xué)向?qū)I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課過渡的必要環(huán)節(jié)，是對學(xué)生學(xué)習(xí)期間所獲得知識的綜合考察，也是理論與實踐相結(jié)合的具體應(yīng)用。

生產(chǎn)實習(xí)的主要目的是通過深入生產(chǎn)實際，使學(xué)生獲得感性的生產(chǎn)工藝知識，在生產(chǎn)實習(xí)過程中，學(xué)生在工廠技術(shù)人員、帶隊教師的指導(dǎo)下，從生產(chǎn)工藝、原理、儀器、設(shè)備、儀表、廠房構(gòu)筑、設(shè)備布置、技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)效益等等各方面在不同程度上掌握和了解，初步建立工程概念，為今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論教學(xué)打下良好的基礎(chǔ)。同時培養(yǎng)學(xué)生的工程實踐能力，學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和企業(yè)組織管理知識，培養(yǎng)分析和解決工程實際問題的初步能力。提高綜合素質(zhì)，完成在校期間的工程基本訓(xùn)練。

1、了解原油車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用；

2、了解成品油車間概況、工藝流程、泵房、管線布置，主要設(shè)備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用；

3、了解裝洗車間概況、工藝流程、主要設(shè)備的類型、型號在生產(chǎn)中的作用

4、掌握車間工藝流程、主要工藝條件，主要崗位生產(chǎn)過程及原理。

5、掌握原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的規(guī)格、用途、性能等情況。

6、掌握車間主要崗位、主要設(shè)備的不正?，F(xiàn)象操作及處理方法。

7、掌握主要設(shè)備的類型、型號、材質(zhì)、性能、結(jié)構(gòu)及在生產(chǎn)中的作用。

8、了解各工序的自動控制方法、儀表的性能。

9、了解防火、防爆、防腐蝕、防毒。

吉化煉油廠原油車間、成品車間、成品油裝車車間、學(xué)院仿真實習(xí)基地

煉油廠前身吉林省石油化工廠，建廠初期隸屬于吉林省管理，1970年開工建設(shè)，1980年建成投產(chǎn)。1978年劃歸吉林化學(xué)工業(yè)公司管理，更名為吉林化學(xué)工業(yè)公司煉油廠；1994年股份制改造，更名為吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司煉油廠；20xx年11月，更名為吉林石化公司煉油廠。

截止20xx年末，煉油廠有員工20xx人，其中管理人員227人，專業(yè)技術(shù)人員223人，操作及服務(wù)人員1562；機(jī)關(guān)設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)科、技術(shù)科、機(jī)動科、安全環(huán)?？?、組織人事科、黨群工作科等7個科室；下轄常減壓一車間、常減壓二車間、催化裂化車間、重油催化車間、柴油加氫車間、加氫裂化車間、聯(lián)合芳烴車間、硫磺回收車間、延遲焦化車間、成品車間、原油車間、裝洗車間、分析車間、儀表車間、電氣車間、供排水車間、鍋爐車間、綜合車間等18個生產(chǎn)及輔助車間。

煉油廠廠區(qū)占地面積155.42公頃，原油加工能力700萬噸/年，有380萬噸/年和320萬噸/年兩套常減壓裝置、140萬噸/年和70萬噸/年兩套重油催化裂化裝置、25萬噸/年氣體分餾裝置、40萬噸/年聯(lián)合芳烴裝置、90萬噸/年加氫裂化裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、90萬噸/年汽油脫硫醇裝置、30萬噸/年液化氣脫硫裝置、10萬噸/年催化干氣脫硫裝置、7萬噸/年加氫干氣脫硫裝置、60萬噸/年酸性水汽提體裝置、64萬噸/年溶劑再生裝置、7000噸/年硫磺回收等16套生產(chǎn)裝置，以及鍋爐、循環(huán)水場、污水處理場、原油和成品油罐區(qū)、裝卸車等輔助設(shè)施。主要產(chǎn)品有汽油、柴油、液化石油氣、丙烯、苯、甲苯、鄰二甲苯、混苯、化工原料油、石油焦、硫磺等20多個品種。20xx年，原油加工總量675萬噸，商品總量650萬噸。

（1）、原油車間：

工藝原理：

原油車間生產(chǎn)原理：利用液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或用泵壓進(jìn)行卸車及輸送油品入裝置。

以接卸儲存原油、蠟油。經(jīng)過升溫、脫水、調(diào)和達(dá)到生產(chǎn)裝置所需的工藝指標(biāo)后，分別為一常減壓、二常減壓裝置、一催化裝置、二催化裝置、三催化裝置，焦化等生產(chǎn)裝置提供原料。

原油車間是以原油儲存為主要任務(wù)的車間，車間的主要崗位分別是：原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)、原油卸車站、駐寨、計量、調(diào)度、辦公室等。

現(xiàn)車間共有人員為162人。崗位班次的運(yùn)轉(zhuǎn)方式為兩種，一種是四班三倒（原油罐區(qū)、蠟油罐區(qū)），另一種為運(yùn)輸班（卸車站、調(diào)度）。原油車間概況：

共有五個罐區(qū)和一座卸車站，五個罐區(qū)分別是一原油罐區(qū)、二原油罐區(qū)、三原油罐區(qū)、一蠟油罐區(qū)、卸車罐區(qū)，現(xiàn)有貯罐二十九臺，其中原油罐二十三臺，蠟油罐四臺，油漿罐一臺，輕污油罐一臺。原油總儲存能力為四十二萬立方米，蠟油貯存能力二萬立方米，油漿儲存能力三千立方米，輕污油儲存能力三千立方米；卸車站一座包括卸油棧橋三座，卸油鶴位一百四十八個，渣油裝車鶴位十二個，焦油裝車鶴位四個車間現(xiàn)有九座泵房，分別是卸車站：地下泵房、渣油泵房；一原油罐區(qū)：轉(zhuǎn)輸泵房、消防泵房、隔油泵房、中心泵房；二原油罐區(qū)：原油泵房；三原油罐區(qū)：原油泵房；蠟油罐區(qū)：蠟油泵房。車間共有機(jī)泵35臺，還有隔油池五座。現(xiàn)車間鐵路原油卸車能力為每年三百萬噸，管輸原油輸送能力為每年九百萬噸；儲存介質(zhì)為純國內(nèi)原油、俄羅斯原油、混合原油、蠟油、油漿和輕污油，還曾經(jīng)儲存過海灣原油和扎賚諾爾原油。裝置特點(diǎn)：

①車間大部分原油儲罐為浮頂油罐，此種儲罐最大限度地減小了原油蒸發(fā)損失。②三個原油罐區(qū)與卸車站之間流程相連，可以實現(xiàn)最科學(xué)的原料平衡。③原油卸車站擁有四個原油上卸鶴位和兩個渣油上卸鶴位，可以最快速地處理原油、渣油“瞎子車”。④渣油站臺為裝卸一體化站臺，可以同時實現(xiàn)渣油裝車與卸車。儲存原油種類及輸送形式：

儲存原油主要分輕、重兩種組分，按來源主要分為大慶原油、吉林油田原油、俄羅斯原油、扎賚諾爾原油。按輸送形式主要分為管輸原油和鐵路槽車原油。污染物主要排放部位和排放的主要污染物：

①含油污水，進(jìn)入工廠污水廠

排放部位：原油卸車站隔油池；－原油罐區(qū)隔油池；二原油罐區(qū)隔油罐；三原油罐區(qū)隔油池；－蠟油罐區(qū)隔油池；

②清罐油泥，按照環(huán)保要求倒入指定場所堆埋或處理。環(huán)境污染防控設(shè)施操作法

（2）、成品車間

成品系統(tǒng)于1976年開始長周期的投入使用。其主要操作是接收、儲存、調(diào)合、轉(zhuǎn)輸半成品油和成品油，并按要求進(jìn)行加溫、脫水及計量。其最主要特點(diǎn)是罐區(qū)分散、戰(zhàn)線長且儲存介質(zhì)易燃易爆。

目前的成品車間共設(shè)置五個罐區(qū)，即：汽油罐區(qū)、柴油罐區(qū)、液化氣罐區(qū)、渣油罐區(qū)、芳烴成品罐區(qū)，總存儲能力19萬立。9個泵房，即：汽油泵房、汽油消防泵房、汽油加鉛泵房、柴油泵房、柴油消防泵房、液化氣泵房、液化氣消防泵房、渣油泵房、芳烴成品泵房。共有儲罐77臺，其中儲油罐64臺（包括10臺球罐），其他儲罐xx臺，冷換設(shè)備9臺，機(jī)泵61臺，其中油品轉(zhuǎn)輸用泵44臺，消防用泵10臺，其它機(jī)泵7臺，以及全部出入該5個罐區(qū)的全部輸油管線約35萬多延長米。

①汽油罐區(qū)1976年建成。目前的汽油罐區(qū)共有儲罐17臺，其中5000立儲罐11臺，20xx立儲罐2臺，1000立儲罐4臺，總儲存能力63000立，共有離心泵12臺，其中加鉛泵1臺，消防泵3臺，消防泡沫罐2座。總占地面積約為93100米2。

②柴油罐區(qū)1976年建成。最初的柴油罐區(qū)共有儲罐11臺，目前的柴油罐區(qū)共有xx臺儲罐，其中5000立儲罐9臺，10000立儲罐2臺，20xx立的儲罐2臺，總儲存能力69000立。油品轉(zhuǎn)輸泵7臺，加降凝劑泵2臺，消防水泵3臺，消防泡沫罐1座。總占地面積約為546002m

③渣油罐區(qū)1976年建成，目前渣油共有儲罐7臺，其中5000立儲罐3臺，3000立儲罐2臺，20xx立儲罐2臺，總儲存能力25000立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵7臺，其中離心泵5臺，蒸汽往復(fù)泵2臺，總占地面積約為216002m。

④液化氣罐區(qū)1976年建成，后有擴(kuò)建和改建，目前共有球罐xx臺，總儲存能力7200立。其中1981年建成400立球罐三臺，1986年建成400立球罐四臺，1992年建成400立球罐一臺，隨著生產(chǎn)裝置的擴(kuò)建和改造，20xx年增建兩臺1000立球罐，20xx年增建3臺1000立球罐。共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺，消防用水泵4臺，另設(shè)汽車裝車鶴位19個，總占地面積約為580002m。

⑤芳烴罐區(qū)1995建成，為30萬噸乙烯裝置配套。1996年10月投用，共有儲罐8臺，其中3000立儲罐6臺，1000立儲罐2臺，總儲存能力20000立，共有油品轉(zhuǎn)輸用泵10臺，總占地面積約為84002m。油品儲罐及其附件

煉油廠成品車間用于儲存油品的設(shè)施為油罐，油罐共分三種類型，分別是立式拱頂罐、立式浮頂罐和球罐。汽油罐區(qū)、四苯罐區(qū)全部為浮頂罐，柴油罐區(qū)為部分浮頂罐和部分拱頂罐。渣油罐為拱頂罐，液化氣罐區(qū)儲存液態(tài)烴，全部為壓力球罐。

油品儲存的注意事項

①易燃性。燃燒的難易和石油產(chǎn)品的閃點(diǎn)，燃點(diǎn)和自燃點(diǎn)三個指標(biāo)有密切關(guān)系。石油閃點(diǎn)是鑒定石油產(chǎn)品餾分組成和發(fā)生火災(zāi)危險程度的重要標(biāo)準(zhǔn)。油品越輕閃點(diǎn)越低，著火危險性越大，但輕質(zhì)油自燃點(diǎn)比重質(zhì)油自燃點(diǎn)高，加此輕質(zhì)油不會自燃。對重油來說閃點(diǎn)雖高，但自燃低，著火危險性同樣也較大，故罐區(qū)不應(yīng)有油布等垃圾堆放，尤其是夏天，防止自燃起火。

②易爆性。石油產(chǎn)品易揮發(fā)產(chǎn)生可燃蒸氣，這些氣體和空氣混合達(dá)到一定濃度，一遇明火都有發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險。爆炸的危險性取決于物質(zhì)的爆炸濃度范圍。

③易揮發(fā)、易擴(kuò)散、易流淌性。

④易產(chǎn)生靜電。石油及產(chǎn)品本身是絕緣體，當(dāng)它流經(jīng)管路進(jìn)入容器或車輛運(yùn)油過程中，都有產(chǎn)生靜電的特性，為了防止靜電引起火災(zāi)，在油品儲運(yùn)過程中，設(shè)備都應(yīng)裝有導(dǎo)電接地設(shè)施；裝車要控制流速并防止油料噴濺、沖擊，盡量減少靜電發(fā)生。

（3）、裝洗車間

工藝原理：

1、根據(jù)液體油品流動性能，通過不同的管路自壓或泵壓進(jìn)行裝車。2、對含污油槽車進(jìn)行清洗，將清洗后的污油抽至污油罐內(nèi)，從而達(dá)到洗車目的。

裝洗車間概況裝洗車間建于1970年，是我廠生產(chǎn)的最后一道工序，擔(dān)負(fù)著我廠成品油出廠主要任務(wù)。目前車間共有三座裝車站臺，分別是汽油裝車站臺，柴油裝車一站臺，柴油裝車二站臺；一坐挑車站臺，一座洗槽站臺。

汽油裝車站臺于20xx年3月建成投用，設(shè)有2臺浸沒式內(nèi)液壓柴油大鶴管，另設(shè)有2臺浸沒式外液壓汽油油大鶴管，同采用爬車牽引，雙側(cè)輪換液下裝車。（20xx年新建一套膜法油氣回收裝置與其配套）。

柴油裝車站臺于20xx年9月建成投用，設(shè)有2臺浸沒式內(nèi)液壓輕油大鶴管，采用爬車牽引，雙側(cè)輪換液下裝車。

汽油裝車站臺設(shè)計裝車能力為xx0萬噸／年。兩坐柴油裝車站臺設(shè)計裝車能力為300萬噸／年。汽油裝車二站臺設(shè)計裝車能力為xx0萬噸／年，目前正在建設(shè)中。

20xx年對洗槽站進(jìn)行了改造，增加了洗車烘干系統(tǒng)，新建一個挑車站臺，共有48個挑車鶴位，采用雙側(cè)挑車，提高洗車速度。洗槽站共有48個洗車鶴位，采用雙側(cè)洗車，可洗汽油、柴油槽車。

車間現(xiàn)有職工110人，其中管理人員12人，員工98人，分六個操作崗位。實行運(yùn)輸班倒班制度。

三廢就是廢氣，廢水，廢渣，處理時利用清污分流，進(jìn)入廢水處理站前做好預(yù)處理。例如：排水系統(tǒng)分為高濃度廢水、低濃度廢水和清下水，進(jìn)入污水處理站后，先采用一些預(yù)處理工藝對高濃度廢水進(jìn)行預(yù)處理，降低高濃度廢水的cod，然后再與低濃度廢水混合調(diào)節(jié)后，進(jìn)入后續(xù)處理工藝。高濃度廢水在排入管網(wǎng)前，先在車間分別針對不同的廢水進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，降低其cod。

①可以從反應(yīng)本身去考慮，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，盡量減少廢水的產(chǎn)生，從源頭上控制；

②從廢水回用角度考慮，采用生化法等方法對反應(yīng)廢水進(jìn)行處理，降低cod，然后回用做工藝用水（如循環(huán)冷卻用水等），盡量減少排放；

③目前好多化工企業(yè)為了使排放的廢水能達(dá)標(biāo)，會在排放的時候配大量清水進(jìn)去，這樣就減少了cod。（其實只不過是在鉆政策的空子）對不同的廢水水質(zhì)采用不同的處理方式。

一般有厭氧發(fā)酵-產(chǎn)沼氣，耗氧除n、p、s等無機(jī)離子（即消化和反硝化）以及有機(jī)碳的生物氧化。對于污染較嚴(yán)重的廢水在經(jīng)過預(yù)處理后----調(diào)節(jié)水質(zhì)的酸堿度、溫度、濃度等，先進(jìn)行厭氧發(fā)酵---來降低cod（轉(zhuǎn)化為沼氣），在采用兼氧耗氧結(jié)合的方法進(jìn)行后續(xù)處理，盡可能的降低水質(zhì)中的cod、tss等物質(zhì)。不管是采用地廊、氧化溝、還是流化床等方式進(jìn)行處理，一般的反應(yīng)機(jī)理都是一樣的?，F(xiàn)在主流傾向與厭耗氧結(jié)合的方式。

環(huán)保的最終目標(biāo)是：實現(xiàn)水污染零排放。實際操作還是有很大難度的，我們公司采用的方法是：清污分流、污污分流。即雨水系統(tǒng)與廢水系統(tǒng)分開收集，減少廢水站的進(jìn)水量，稱為清污分流；高濃度廢水與低濃度廢水分開收集，稱為污污分流。為了能進(jìn)一步減少污水中cod含量，采取源頭控制，目前我們的方式，希望大家能借鑒一下：將目前排入高濃度的腳料、中間層，真空泵積液、泵廢油采取裝桶收集，還可以當(dāng)著火料外賣，實現(xiàn)即減輕三廢壓力，還能節(jié)約成本。

經(jīng)過近兩個星期的實習(xí)，在老師和廠里員工的指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，我完成了自己的第一次生產(chǎn)實習(xí)。實習(xí)是對我們學(xué)習(xí)理論知識后一個很好的補(bǔ)充，通過本次實習(xí)，讓我們平時課堂上的知識得到了進(jìn)一步的鞏固，也將平時所學(xué)的一些知識在現(xiàn)實中呈現(xiàn)了出來。

這次實習(xí)主要是以參觀實習(xí)為主。實習(xí)是學(xué)習(xí)工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)旨在開拓我們的視野，增強(qiáng)專業(yè)意識，鞏固和理解專業(yè)課程。實習(xí)方式主要是請廠內(nèi)技術(shù)人員以講座形式介紹有關(guān)內(nèi)容、同學(xué)們下生產(chǎn)車間參觀，向廠內(nèi)的現(xiàn)場技術(shù)工作人員學(xué)習(xí)請教相關(guān)知識為主。通過本次實習(xí)我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西。

我覺得這種形式的參觀實習(xí)非常的有意義，因為這比坐在課堂里聽講來得更為實際、直觀。通過實地參觀，我了解了生產(chǎn)的工藝流程，對工業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)和主要設(shè)備都有了一定認(rèn)識，并對這個行業(yè)有了一定的了解。這次去工廠實習(xí)讓我對那些平常理論的東西有了感性的認(rèn)識，感覺到受益匪淺。在這次的實習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實踐密不可分。在實踐過程中，我感受到了自己的不斷充實和不斷成長。

為進(jìn)一步學(xué)好專業(yè)課，從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中，不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點(diǎn)和提高了我們的獨(dú)立工作能力等。

總之雖然實習(xí)的時間很短，但對我來說，收獲是很大的。在這短短的幾天里，我看到了很多也聽到了很多更學(xué)到了很多。在以后的日子里我要不斷的加強(qiáng)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)新知識。通過這次生產(chǎn)實習(xí)把自己在學(xué)校學(xué)習(xí)的到理論知識運(yùn)用到社會的實踐中去。鞏固了所學(xué)知識提高了處理實際問題的能力，為自己能順利與社會接軌做好準(zhǔn)備。