模具編程心得體會(huì)和方法 做模具編程入門第一步該怎么走(六篇)

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最新模具編程心得體會(huì)和方法一

乙方：

雙方就__________________________模具的設(shè)計(jì)、制造和有關(guān)技術(shù)服務(wù)，經(jīng)友好協(xié)商，簽訂本合同。

1、定義

1.1模具：本合同所稱模具是指x項(xiàng)目使用模具。

1.2技術(shù)資料：本合同所稱技術(shù)資料是指甲方向乙方提供的技術(shù)文件(包括但不限于設(shè)計(jì)圖紙、數(shù)模)以及乙方向甲方交付模具時(shí)一并提交的全部技術(shù)文件。

1.3預(yù)驗(yàn)收：由甲乙雙方在乙方所在地進(jìn)行的對(duì)模具實(shí)物的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、沖壓件質(zhì)量和模具技術(shù)資料的檢驗(yàn)，并由甲乙雙方代表對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果簽字確認(rèn)而進(jìn)行的驗(yàn)收。

1.4最終驗(yàn)收：由甲乙雙方在甲方所在地進(jìn)行的對(duì)模具實(shí)物的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、沖壓件質(zhì)量和模具技術(shù)資料的檢驗(yàn)，并由甲乙雙方代表對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果簽字確認(rèn)而進(jìn)行的驗(yàn)收。

2、項(xiàng)目?jī)?nèi)容

合同總價(jià)：含稅價(jià)人民幣_(tái)___________整(小寫：_________元)。

3、付款方式

3.1合同簽訂后，乙方完成全部模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)并經(jīng)甲方會(huì)簽確認(rèn)后___天內(nèi)支付合同總額的___%，作為預(yù)付款，計(jì)人民幣_(tái)____元;

3.2乙方完成模具制造，甲方在乙方完成模具預(yù)驗(yàn)收合格后，模具到達(dá)甲方使用現(xiàn)場(chǎng)，憑模具接收單位的貨物接收證明___天內(nèi)支付合同總價(jià)的___%，計(jì)人民幣_(tái)____元;

3.3模具運(yùn)到甲方后，在甲方指定地點(diǎn)完成最終驗(yàn)收合格，乙方憑甲方出具的最終驗(yàn)收合格證明和本合同總價(jià)的全額增值稅發(fā)票，甲方支付合同總價(jià)的___%給乙方;計(jì)人民幣_(tái)____元

3.4質(zhì)量保證期為自最終驗(yàn)收合格之日起一年，質(zhì)量保證期內(nèi)甲方無(wú)質(zhì)量異議，甲方向乙方支付合同總價(jià)的___%作為質(zhì)保金，計(jì)人民幣_(tái)____元

4、交貨期限

4.1_____年__月__日完成模具結(jié)構(gòu)圖紙會(huì)簽確認(rèn)。

4.2_____年__月__日完成模具制作，__月__日完成預(yù)驗(yàn)收及整改。

4.3_____年__月__日將模具發(fā)送到甲方指定地點(diǎn)，隨模具的備件清單、備件實(shí)體及全部技術(shù)資料(按《_______________模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》)一并提供。

5、雙方權(quán)利和義務(wù)

5.1 甲方

5.1.1甲方向乙方提供模具開(kāi)發(fā)依據(jù)：二維產(chǎn)品圖一份，沖壓設(shè)備參數(shù)一份。

5.1.2甲方負(fù)責(zé)對(duì)沖壓工藝方案、沖壓設(shè)備選用情況、模具結(jié)構(gòu)方案、沖壓操作的安全方便性進(jìn)行認(rèn)可性會(huì)簽。

5.1.3甲方負(fù)責(zé)在甲方組織最終驗(yàn)收工作，并為最終驗(yàn)收提供必要的設(shè)備、場(chǎng)地、材料、工具等。

5.1.4甲方按照合同約定的付款方式向乙方付款。

5.1.5甲方負(fù)責(zé)對(duì)所提供的產(chǎn)品數(shù)模及相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行解釋。

5.2 乙方

5.2.1乙方負(fù)責(zé)沖壓件的工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)及模具制造;

5.2.2乙方在合同簽定后____日內(nèi)，制訂出詳細(xì)工作計(jì)劃并傳至甲方并經(jīng)甲方確認(rèn)。每____日自查工作計(jì)劃執(zhí)行情況，并對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行分析，提出對(duì)策。計(jì)劃執(zhí)行情況以書(shū)面形式向甲方通報(bào)。

5.2.3模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中直至模具鑄件實(shí)型檢驗(yàn)之前因產(chǎn)品更改造成模具設(shè)計(jì)的更改，不增加設(shè)計(jì)和制造費(fèi)用。如產(chǎn)品更改設(shè)計(jì)造成延誤工期由甲方確認(rèn)。

5.2.4模具自檢由乙方質(zhì)檢部門進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后，乙方提請(qǐng)甲方到乙方預(yù)驗(yàn)收模具。

5.2.5乙方負(fù)責(zé)提供預(yù)驗(yàn)收試模材料，具體數(shù)量見(jiàn)《_______________模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》。

5.2.6乙方負(fù)責(zé)向甲方提供工序件檢驗(yàn)報(bào)告。

5.2.7乙方負(fù)責(zé)承擔(dān)模具和試裝樣件的運(yùn)輸費(fèi)用和保險(xiǎn)費(fèi)用。

5.2.8甲方在質(zhì)保期內(nèi)正常使用過(guò)程中，模具出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，乙方必須____小時(shí)響應(yīng)，____小時(shí)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

5.2.9無(wú)論是質(zhì)保期內(nèi)還是質(zhì)保期外，也無(wú)論是模具本身質(zhì)量問(wèn)題還是甲方原因造成，當(dāng)甲方通知乙方模具使用中出現(xiàn)障礙急需乙方派人修理時(shí)，乙方在接到通知后應(yīng)當(dāng)立即派出技術(shù)人員并在____小時(shí)內(nèi)趕到甲方模具使用現(xiàn)場(chǎng)。

6、合同履行

6.1乙方在模具設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中出現(xiàn)與甲方提供的制模依據(jù)相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題，乙方應(yīng)當(dāng)以書(shū)面方式通知甲方，如乙方采用電話方式的，雙方必須當(dāng)日將乙方電話通知的內(nèi)容以電子郵

6.2模具圖紙會(huì)簽在乙方進(jìn)行，雙方共同派員參加。會(huì)簽后的圖紙，乙方對(duì)模具質(zhì)量和沖壓件質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。甲方僅對(duì)模具壽命、材料利用率、模具操作的安全性、沖壓設(shè)備選用情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3乙方完成工藝設(shè)計(jì)及模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、制造，需要甲方到乙方會(huì)簽或驗(yàn)收，乙方應(yīng)提前____日通知甲方，甲方接到通知后按乙方要求到達(dá)乙方指定地點(diǎn);會(huì)簽和驗(yàn)收中出現(xiàn)問(wèn)題，由甲乙雙方人員共同及時(shí)解決。

6.4本合同中的沖壓件工序在沖壓工藝方案會(huì)簽時(shí)，允許調(diào)整，調(diào)整后的模具套數(shù)增減，不影響合同價(jià)款。

6.5模具鑄件實(shí)型檢驗(yàn)之前因產(chǎn)品更改造成模具設(shè)計(jì)的更改，不增加費(fèi)用，工期不變。在乙方已投產(chǎn)情況下更改設(shè)計(jì)制造依據(jù)，造成模具更改，根據(jù)實(shí)際更改情況，由雙方協(xié)商解決，如需推遲工期或增加費(fèi)用雙方簽訂補(bǔ)充協(xié)議。

6.6甲方或乙方有關(guān)人員在對(duì)方工作期間，對(duì)方應(yīng)給予提供工作方便。

7、合同變更

未盡事宜，雙方另行簽訂補(bǔ)充協(xié)議，有關(guān)本合同的修改，必須以書(shū)面形式進(jìn)行，并由甲、乙雙方合法授權(quán)的代表簽字后有效。

8、原材料

8.1 模具調(diào)試、驗(yàn)收、供樣的板材由甲方負(fù)責(zé)提供給，數(shù)量見(jiàn)《_________________模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》。

8.2在甲方模具終驗(yàn)收時(shí)，甲方按照技術(shù)協(xié)議規(guī)定數(shù)量免費(fèi)提供調(diào)試板料，超出部分由乙方購(gòu)買(甲方產(chǎn)品更改除外)。

8.3如甲方需在乙方組織小批量試生產(chǎn)，甲方提供全部沖壓生產(chǎn)用料，具體事宜，雙方協(xié)商解決。

9、試裝件

首輪非全序模具樣件應(yīng)達(dá)到檢具(沒(méi)有檢具的按數(shù)模)檢驗(yàn)要求，必須是激光切割的零件或全序模具零件。如因零件工藝性原因造成達(dá)不到檢具檢驗(yàn)要求時(shí)，必須向甲方聲明，征得甲方同意后發(fā)貨，并在零件檢驗(yàn)報(bào)告中體現(xiàn)。

10、模具的調(diào)試

10.1模具在乙方裝配完成后，發(fā)貨時(shí)乙方出具合格證書(shū)及模具靜態(tài)檢查記錄表.

10.2模具運(yùn)到甲方后，進(jìn)行調(diào)試，至少要連續(xù)沖壓合格的零件____件，并保證試沖后不產(chǎn)生任何拉傷和磨損的痕跡，沖壓件綜合廢品率小于____% 。

11、模具驗(yàn)收

11.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按雙方簽定的《______________模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》執(zhí)行。

11.2乙方向甲方提供模具主要工作零件材料的金相分析、化學(xué)成份、機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)、熱處理硬度檢查等有關(guān)影響模具制造質(zhì)量的全部技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告和原始技術(shù)證件。

11.3模具預(yù)驗(yàn)收在乙方進(jìn)行，預(yù)驗(yàn)收應(yīng)具備的條件：模具裝配檢驗(yàn)記錄表、簽字完整，經(jīng)甲方確認(rèn)后擬定預(yù)驗(yàn)收工作計(jì)劃。

11.4 模具預(yù)驗(yàn)收完成后，形成模具預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，對(duì)預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中的問(wèn)題，乙方必須整改到位，自檢合格，并出具預(yù)驗(yàn)收合格報(bào)告。

11.5模具最終驗(yàn)收在甲方進(jìn)行，雙方共同派員參加，在檢具最終驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中的問(wèn)題沒(méi)有整改或整改不到位，甲方按每項(xiàng)______元向乙方進(jìn)行索賠。

11.6乙方向甲方提供所采用新技術(shù)、新工藝的全部技術(shù)資料。

11.7模具結(jié)構(gòu)及模具零件形狀尺寸與會(huì)簽后的模具圖紙保持一致。

11.8乙方向甲方提供易損件：按《______________模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》執(zhí)行,并經(jīng)甲方確認(rèn)后按備件明細(xì)內(nèi)容隨模具轉(zhuǎn)運(yùn)至模具使用單位。

11.9 沖壓件形狀和尺寸符合試裝車要求視為合格;模具符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)資料齊全視為合格。

11.10模具毀損、滅失的風(fēng)險(xiǎn)，在最終驗(yàn)收合格之前，由乙方承擔(dān);在最終驗(yàn)收合格之后，由甲方承擔(dān)。

12、運(yùn)輸和保險(xiǎn)

12.1模具在乙方預(yù)驗(yàn)收合格之日起____日內(nèi)，由乙方選擇運(yùn)輸方式，發(fā)貨到甲方指定地點(diǎn)，乙方保證模具完好無(wú)損，乙方承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用。

12.2 運(yùn)輸過(guò)程中由乙方按照合同總價(jià)款的____%購(gòu)買保險(xiǎn)，乙方不購(gòu)買保險(xiǎn)的，造成損失由乙方向甲方承擔(dān)賠償責(zé)任。

12.3甲方收到模具后，立即驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須在____日內(nèi)通知乙方，乙方接到通知后應(yīng)按甲方要求及時(shí)派人解決，否則甲方有權(quán)追究乙方的違約責(zé)任。

13、保密條款

1.1 乙方對(duì)使用甲方的全部技術(shù)資料在接收時(shí)應(yīng)出具書(shū)面的接收明細(xì)，并對(duì)上述資料負(fù)有保密義務(wù)，在合同執(zhí)行完畢后乙方應(yīng)將使用甲方的全部資料歸還甲方。

13.2乙方對(duì)在履行本合同過(guò)程中產(chǎn)生的與甲方有關(guān)的技術(shù)資料負(fù)有保密義務(wù)。

13.3未經(jīng)甲方書(shū)面同意，乙方不得將13.1、13.2中提到的資料向任何第三方披露，也不得將上述資料用于非本合同的其它領(lǐng)域。

13.4乙方違反協(xié)議，造成甲方重大經(jīng)濟(jì)損失的，應(yīng)賠償甲方所受全部損失。

13.5保密期限為自本合同生效之日起至本合同終止后或終止，合同保密條款不受其限制而繼續(xù)有效，各方均應(yīng)繼續(xù)承擔(dān)約定的保密義務(wù)。

14、知識(shí)產(chǎn)權(quán)

14.1甲乙雙方均應(yīng)保證向?qū)Ψ教峁┑募夹g(shù)資料、產(chǎn)品不會(huì)侵犯第三方的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，一方在使用另一方提供產(chǎn)品時(shí)受到任何第三方提出侵犯其知識(shí)產(chǎn)權(quán)并要求其賠償損失時(shí)，有權(quán)向另一方追償。

14.2甲乙雙方在履行本合同過(guò)程中所產(chǎn)生的知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸甲方所有。

15、違約責(zé)任

15.1乙方應(yīng)確保模具的交付時(shí)間。如模具交付時(shí)間延期，每延期____日，乙方按合同總價(jià)的___%向甲方支付違約金(在合同款中扣除)。若延期超過(guò)_____日時(shí)，甲方可單方面解除合同，并有權(quán)向乙方索賠。

15.2乙方制造完成的模具，其質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到甲方要求的硬度、精度、粗糙度等要求，并影響制件質(zhì)量和模具壽命時(shí)，乙方按甲方要求負(fù)責(zé)維修，達(dá)到甲乙雙方簽訂的《_______模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》中要求的使用狀態(tài)，甲方保留追究乙方因維修產(chǎn)生的延期違約責(zé)任;經(jīng)乙方維修后仍未能達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求的，甲方有權(quán)要求乙方承擔(dān)賠償責(zé)任，甲方可以從乙方的質(zhì)量保證金中直接扣除，并有權(quán)進(jìn)一步追究乙方賠償間接損失的責(zé)任。

16、管轄法律及糾紛解決

16.1本合同及其附件、補(bǔ)充協(xié)議的有效性、履行和與本合同及其附件、補(bǔ)充協(xié)議效力有關(guān)的所有事宜，將受中華人民共和國(guó)法律管轄，任何爭(zhēng)議均適用中華人民共和國(guó)法律。

16.2本合同在履行過(guò)程中發(fā)生的爭(zhēng)議，由雙方當(dāng)事人協(xié)商解決，也可由有關(guān)部門調(diào)解;協(xié)商或調(diào)解不成的， 甲乙雙方均有權(quán)向甲方所在地人民法院起訴。

16.3爭(zhēng)議訴訟期間，除爭(zhēng)議事項(xiàng)外，雙方應(yīng)繼續(xù)履行各自本合同中規(guī)定的義務(wù)和行使權(quán)利。

17、不可抗力

17.1不可抗力是指本合同生效后，發(fā)生不能預(yù)見(jiàn)并且對(duì)其發(fā)生和后果不能防止或避免的事件，如地震、臺(tái)風(fēng)、水災(zāi)、火災(zāi)、戰(zhàn)爭(zhēng)等，致使直接影響本合同的履行或不能按約定的條件履行。

17.2發(fā)生不可抗力的一方應(yīng)立即通知對(duì)方，并在十五天內(nèi)提供不可抗力的詳情及將有關(guān)證明文件送交對(duì)方。

17.3發(fā)生不可抗力事件時(shí)，甲乙雙方應(yīng)協(xié)商以尋找一個(gè)合理的解決方法，并盡一切努力減輕不可抗力產(chǎn)生的后果，由于不可抗力造成的損失各自承擔(dān)，如果由于乙方未及時(shí)通知等原因而使甲方損失增加，增加的損失由乙方承擔(dān)。

18、合同生效

18.1本合同的技術(shù)附件《______________模具開(kāi)發(fā)技術(shù)協(xié)議》由甲乙雙方正式授權(quán)的代表簽字并加蓋公章后生效，技術(shù)附件與本合同具有相同法律效力。

18.2本合同及技術(shù)附件各一式____份，雙方各執(zhí)____份。

18.3本合同由甲乙雙方正式授權(quán)代表在于__年__月__日在北京市昌平區(qū)簽訂。

以下無(wú)正文

甲 方 乙 方

單位名稱： 單位名稱：

地 址： 地 址：

電 話： 電 話：

傳 真： 傳 真：

法定代表人： 法人代表人：

簽字代表： 簽字代表：

開(kāi)戶銀行： 開(kāi)戶銀行：

帳 號(hào)： 帳 號(hào)：

稅 號(hào)： 稅 號(hào)：

郵 編： 郵 編：

最新模具編程心得體會(huì)和方法二

甲方： (以下簡(jiǎn)稱甲方) 乙方： (以下簡(jiǎn)稱乙方)

甲方委托乙方制作模具及樣件，經(jīng)雙方平等協(xié)商后確定如下責(zé)任和義務(wù)。

1、 甲方負(fù)責(zé)提供實(shí)物樣件及圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、模具制作要求。

2、 乙方負(fù)責(zé)按照甲方規(guī)定的模具質(zhì)量及要求制作，并及時(shí)向甲方匯報(bào)模具制作進(jìn)度。

3、 乙方負(fù)責(zé)甲方提供圖紙及實(shí)樣的保密，并在模具交付時(shí)將實(shí)樣返回甲方

4、 模具制出的零件質(zhì)量需達(dá)到實(shí)樣外觀尺寸、結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度要求，無(wú)毛刺等其它不良，模具等級(jí)按照甲方制定的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

5、 ①、模具制作要求以人性化、安全為基礎(chǔ)，模具在調(diào)試、正常生產(chǎn)情況下不得出現(xiàn)掉落或斷裂等嚴(yán)重危害生產(chǎn)安全的情況，此類情況造成的損失由乙方負(fù)全責(zé);

②、試模前按要求完成模腳刻字、鑲塊刻字。

③、模具制作完成后，由乙方負(fù)責(zé)全部試模費(fèi)用，直至模具與產(chǎn)品驗(yàn)證合格。試模材料由甲方提供(跟生產(chǎn)用料一致)

7、 模具驗(yàn)收后如果甲方由于各種原因需修改模具，費(fèi)用另外報(bào)價(jià)，相關(guān)修改模具費(fèi)用雙方進(jìn)行協(xié)商，以書(shū)面形式達(dá)成一致。

8、模具費(fèi)由甲方承擔(dān)，產(chǎn)權(quán)由甲方所有，合同生效后模具費(fèi)先預(yù)付50%，余款待模具小批量試產(chǎn)后付30%，尾款20%在模具移加工合同模板交給甲方后三個(gè)月內(nèi)結(jié)清。(如果模具無(wú)訂單試產(chǎn)則在樣品合格后三個(gè)月內(nèi)付40%，尾款10%在五個(gè)月內(nèi)結(jié)清)

9、開(kāi)模周期為收到預(yù)付款后天(第一次交付符合功能裝配的樣件)

10、首次試模樣品按合同推遲超過(guò)二天罰款1%/天、超過(guò)十天罰款3%/天;合格樣按合同規(guī)定時(shí)間推遲超出二天罰款2%/天、超過(guò)10天罰款5%/天。

11、模具正式移交時(shí)乙方同時(shí)需提供全套模具圖紙(包括2d圖紙與3d圖紙,以電子稿形式發(fā)送)，給甲方。 12、若模具壽命不足合同規(guī)定壽命，乙方無(wú)償提供維修配件，以使模具達(dá)到設(shè)計(jì)壽命要求。

13、在生產(chǎn)過(guò)程中存在連續(xù)修?；蛘邿o(wú)法解決問(wèn)題的甲方可追回乙方不超過(guò)模具價(jià)格40%的模具費(fèi)用。

14、甲方技術(shù)部工程人員就模具的制造進(jìn)程和具體的配合，有權(quán)對(duì)乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工程師進(jìn)行協(xié)商，乙方就甲方技術(shù)人員提出合 理的要求(如時(shí)間進(jìn)度)應(yīng)積極配合，不得推諉和拖延，有困難雙方協(xié)商解決 。

15、解決合同糾紛的方式：未盡事宜雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成由合同履行地法院解決，本合同履行地為浙江省寧?？h。 此協(xié)議一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)一份，并自雙方簽字蓋章之日起生效，有效期為二年。

甲方代表： 乙方代表：

甲方蓋章： 乙方蓋章： `

日期： 年 月 日

最新模具編程心得體會(huì)和方法三

設(shè)計(jì)人：呂樹(shù)彬、劉培明、曹寶明、王振揚(yáng)、侯 軍

加以下cad格式原圖 ：

模具修整工具

平臺(tái)（4）、汽摩（6）、可旋轉(zhuǎn)汽摩夾緊（7）、工具主懸臂（8）、主旋臂支撐（9）、y軸

升降手柄（10）、z軸升降器（11）、工具主體1（12）、工具主體2（13）。

說(shuō) 明 書(shū)

模具修整工具

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具行業(yè)的模具維修輔助設(shè)備，具體地說(shuō)特別適用于模具使用過(guò)程中及

其他原因造成的模具缺損，及模具鑲件之間、鑲件與型腔間隙的不良間隙，補(bǔ)焊接后的修整。

背景技術(shù)

在注塑加工行業(yè)中，模具在使用過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生故障，尤其是模具故障造成的模具缺損

及多次檢修保養(yǎng)過(guò)程后會(huì)造成模具鑲件之間或鑲件與型腔之間產(chǎn)生不良間隙，使生產(chǎn)出的注塑產(chǎn)品產(chǎn)生不良，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需對(duì)模具進(jìn)行焊接，及焊接后的修整。以往焊接修整基本由手工完成，因此要求模具維修人員要有很強(qiáng)的維修能力，而且在完成修整過(guò)程中費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，并且很難達(dá)到完美效果。如果補(bǔ)焊后的修整工作使用機(jī)加工來(lái)完成，會(huì)增加很大的模具維修成本，并且模具維修周期過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述的模具故障維修問(wèn)題，解決維修能力不足，以及減少模具維修成本，提供一種半手工，半機(jī)誡的模具補(bǔ)焊后的修整工具。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：一種模具修整工具，其特征在于：包括基座、工具主體、x軸平臺(tái)、y軸平臺(tái)及工作平臺(tái)使，用可旋轉(zhuǎn)汽磨夾緊裝置將氣磨安裝在工具主旋臂上，x軸平臺(tái)，y軸平臺(tái)移動(dòng)使被加工件進(jìn)行切削，z軸升降器可進(jìn)行切削深度調(diào)整。

本實(shí)用新型具有通用性強(qiáng)，適用于多種模具鑲件，及模具型腔，型芯補(bǔ)焊后模具修整工作，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、維修精度高的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型成本低，易制造，可廣泛適用于模具制造和修理的場(chǎng)所。

附圖說(shuō)明：

圖為本實(shí)用工作狀態(tài)示意圖；

圖中：1：基座、2：y軸平臺(tái)、3：x軸平臺(tái)、4：工作平臺(tái)、6：汽摩、7：可旋轉(zhuǎn)汽摩夾緊、8：工具主懸臂、9：主旋臂支撐、10： y軸升降手柄、11：y軸升降器、12：工具主體

具體實(shí)施方式、

如圖所示，模具修整工具包括基座1和與之連接的工具主體

使用方法：將被加功零件固定在“工作平臺(tái)”上，調(diào)整“可旋轉(zhuǎn)氣磨夾緊”x軸向，工件所需加工角度，調(diào)整“工具主懸臂”y軸向，工件所需加工角度，調(diào)整”z軸升降手柄”z軸向，工件所需加工深度，以“氣磨”作為切削動(dòng)力，將工件進(jìn)行x軸向，或y軸向切削加工。將切削刀具更換為合金磨頭，可進(jìn)行磨削加工，尤其對(duì)加工模具氣道尤為方便。

2011年10月

最新模具編程心得體會(huì)和方法四

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)：

您好!

感謝您能抽出寶貴的時(shí)間來(lái)看我的求職信。本人是xx工業(yè)技術(shù)學(xué)校xx屆的應(yīng)屆畢業(yè)生。我喜愛(ài)模具這項(xiàng)專業(yè)并為其投入了很高的精力和熱情。

在校生活中，我勤奮刻苦，力求向上，努力學(xué)習(xí)基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，課余時(shí)間積極的去拓寬自己的知識(shí)，并積極參加學(xué)校的各種體育活動(dòng)。作為正要跨出校門，邁向社會(huì)的技校生，我以滿腔的熱情與信心去迎接這一切。

我時(shí)刻注意自身的全面提高，立志成為當(dāng)今社會(huì)需要高質(zhì)量的復(fù)合型人才，建立合理的知識(shí)結(jié)構(gòu)。在模具與數(shù)控方面有較深厚的理論基礎(chǔ)，機(jī)械制圖、機(jī)械工藝、公差配合、機(jī)械制造、專業(yè)數(shù)學(xué)、機(jī)械加工、電腦繪圖等各方面有了一定基礎(chǔ)。

我初步的經(jīng)驗(yàn)積累，對(duì)于邁向社會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，但所謂士為知已者死，我相信自己的飽滿的工作熱情以及認(rèn)真好學(xué)的態(tài)度完全可以彌補(bǔ)暫時(shí)的不足。因此，面對(duì)過(guò)去，我無(wú)怨無(wú)悔，來(lái)到這里是一種明智的選擇;面對(duì)現(xiàn)在，我努力拼搏;面對(duì)將來(lái)，我期待更多的挑戰(zhàn)。戰(zhàn)勝困難，抓住每一個(gè)機(jī)遇，相信自己一定會(huì)演繹出精彩的一幕.

我愿意以極大的熱情與責(zé)任心投入到貴公司的發(fā)展建設(shè)中去。您的選擇是我的期望。給我一次機(jī)會(huì)還您一份驚喜。隨信附上我的個(gè)人簡(jiǎn)歷，期待您的回復(fù)。

最后祝貴公司的事業(yè)蒸蒸日上!穩(wěn)步發(fā)展!

此致

敬禮!

自薦人：xxx

20xx年xx月xx日

最新模具編程心得體會(huì)和方法五

塑料相對(duì)金屬，密度小，但強(qiáng)度比較高，絕緣性能優(yōu)良，具有非常好的抗化學(xué)腐蝕性，在機(jī)械、化工、汽車、航空航天等領(lǐng)域，塑料已經(jīng)大規(guī)模的取代了金屬。目前塑料制件在工業(yè)、日常生活各領(lǐng)域幾乎無(wú)處不在。所以掌握模具設(shè)計(jì)這一門技巧，對(duì)于未來(lái)從事相關(guān)行業(yè)的我們極其重要。在本課題的制做過(guò)程中，我們還鍛煉使用ug、autocad等cad,cae繪圖軟件的技巧。使我們?cè)谒芗Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料成型工藝分析、塑料模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、塑料模具零件的選材、熱處理、塑料模具零件的制造，以及資料檢索、英文翻譯等方面獲得綜合訓(xùn)練，為未來(lái)工作適應(yīng)期奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

80年代以來(lái)，在國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國(guó)家經(jīng)濟(jì)政策的支持和引導(dǎo)下，我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為13%，1999年我國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值為245億，至20xx年我國(guó)模具總產(chǎn)值約為360億元，其中塑料模約30%左右。在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。

我國(guó)塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個(gè)多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。成型工藝方面，多材質(zhì)塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結(jié)構(gòu)和抽芯脫模機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新方面也取得較大進(jìn)展。

在制造技術(shù)方面，cad/cam/cae技術(shù)的應(yīng)用水平上了一個(gè)新臺(tái)階，以生產(chǎn)家用電器的企業(yè)為代表，陸續(xù)引進(jìn)了相當(dāng)數(shù)量的cad/cam系統(tǒng)，如美國(guó)eds的ugⅱ、美國(guó)parametrictechnology公司的pro/emgineer、美國(guó)cv公司的cads5、英國(guó)deltacam公司的doct5、日本hzs公司的crade、以色列公司的cimatron、美國(guó)ac-tech公司的c-mold及澳大利亞moldflow公司的mpa塑模分析軟件等等。這些系統(tǒng)和軟件的引進(jìn)，雖花費(fèi)了大量資金，但在我國(guó)模具行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了cad/cam的集成，并能支持cae技術(shù)對(duì)成型過(guò)程，取得了一定的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)和推動(dòng)了我國(guó)模具cad/cam技術(shù)的發(fā)展。

目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)中高檔模具的需求量很大，但要求國(guó)產(chǎn)模具必須在質(zhì)量、交貨期等方面滿足用戶的需求。另外，隨著近年來(lái)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的人工費(fèi)用增加，其模具生產(chǎn)正向發(fā)展中國(guó)家特別是東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。因此，只要國(guó)產(chǎn)模具的質(zhì)量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂(lè)觀的。

未來(lái)我國(guó)的模具將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì)：一是模具日趨大型化。二是模具的精度越來(lái)越高。

1、多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求也越來(lái)越高。

2、是熱流道模具在塑料模具中的比重逐漸提高。

3、是隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將隨之發(fā)展。

4、是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛。

5、是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。

6、是隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化發(fā)展，壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求。

7、是以塑代鋼、以塑代木的進(jìn)程進(jìn)一步加快，塑料模具的比例將不斷增大。

8、是模具技術(shù)含量將不斷提高，中、高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致模具市場(chǎng)走勢(shì)的變化。

1．明確塑件設(shè)計(jì)要求

仔細(xì)閱讀塑件制品零件圖，從制品的塑料品種，塑件形狀，尺寸精度，表面粗糙度等各方面考慮注塑成型工藝的可行性和經(jīng)濟(jì)性，必要時(shí)，要與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者探討塑件的材料種類與結(jié)構(gòu)修改的可能性。

2、運(yùn)用ug及cad軟件完成模具設(shè)計(jì)。

分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處。滿足塑件的外觀質(zhì)量要求:注塑時(shí)分型面處不可避免地要在塑件上留下溢料或拼合縫的痕跡，因此分型面最好不要選在塑件光亮的外表面或帶圓弧的轉(zhuǎn)角處。其中分模是最重要的一環(huán)。

3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

1）塑件成型位置及分型面選擇；

2）模具型腔數(shù)的確定，型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置；

3）模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

4）頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；

5）拉料桿的形式選擇；

6）排氣方式設(shè)計(jì)。

4、模具總體尺寸的確定，選購(gòu)模架

模架已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化，根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的模架圖冊(cè)，選定模架，在以上模具零部件設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上初步繪出模具的完整結(jié)構(gòu)圖。

5、模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制

模具總圖繪制必須符合機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其畫(huà)法與一般機(jī)械圖畫(huà)法原則上沒(méi)有區(qū)別，只是為了更清楚地表達(dá)模具中成型制品的形狀，澆口位置的設(shè)置，在模具總圖的俯視圖上，可將定模拿掉，而只畫(huà)動(dòng)模部分的俯視圖。

模具總裝圖應(yīng)該包括必要尺寸，如模具閉合尺寸，外形尺寸，特征尺寸（與注塑機(jī)配合的定位環(huán)尺寸），裝配尺寸，極限尺寸（活動(dòng)零件移動(dòng)起止點(diǎn)）及技術(shù)條件，編寫零件明細(xì)表等。

通常主要工作零件加工周期較長(zhǎng)，加工精度較高，因此應(yīng)首先認(rèn)真繪制，而其余零部件應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件。

1、支座三維模型的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的尺寸，設(shè)計(jì)出它的三維模型，并分析模型的具體特征，確定注塑模的基本結(jié)構(gòu)。

2、分型面的設(shè)計(jì):根據(jù)盒蓋零件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆模，設(shè)計(jì)型芯、模及定模的分型面。

3、創(chuàng)建塑模模具元件:生成型芯、動(dòng)模、定模等模具的成型零件。

4、模具的充模、開(kāi)模仿真:通過(guò)充模仿真，檢查該模具注塑出的具有單一實(shí)體特征的塑件是否符合設(shè)計(jì)要求;通過(guò)開(kāi)模仿真，檢查開(kāi)模是否能夠順利進(jìn)行，開(kāi)模是否發(fā)生干涉，從而確定模具設(shè)計(jì)的合理性。

略

最新模具編程心得體會(huì)和方法六

甲方： (以下簡(jiǎn)稱甲方) 乙方： (以下簡(jiǎn)稱乙方)

甲方委托乙方制作模具及樣件，經(jīng)雙方平等協(xié)商后確定如下責(zé)任和義務(wù)。

1、 甲方負(fù)責(zé)提供實(shí)物樣件及圖紙、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、模具制作要求。

2、 乙方負(fù)責(zé)按照甲方規(guī)定的模具質(zhì)量及要求制作，并及時(shí)向甲方匯報(bào)模具制作進(jìn)度。

3、 乙方負(fù)責(zé)甲方提供圖紙及實(shí)樣的保密，并在模具交付時(shí)將實(shí)樣返回甲方

4、 模具制出的零件質(zhì)量需達(dá)到實(shí)樣外觀尺寸、結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度要求，無(wú)毛刺等其它不良，模具等級(jí)按照甲方制定的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

5、 ①、模具制作要求以人性化、安全為基礎(chǔ)，模具在調(diào)試、正常生產(chǎn)情況下不得出現(xiàn)掉落或斷裂等嚴(yán)重危害生產(chǎn)安全的情況，此類情況造成的損失由乙方負(fù)全責(zé);

②、試模前按要求完成模腳刻字、鑲塊刻字。

③、模具制作完成后，由乙方負(fù)責(zé)全部試模費(fèi)用，直至模具與產(chǎn)品驗(yàn)證合格。試模材料由甲方提供(跟生產(chǎn)用料一致)

7、 模具驗(yàn)收后如果甲方由于各種原因需修改模具，費(fèi)用另外報(bào)價(jià)，相關(guān)修改模具費(fèi)用雙方進(jìn)行協(xié)商，以書(shū)面形式達(dá)成一致。

8、模具費(fèi)由甲方承擔(dān)，產(chǎn)權(quán)由甲方所有，合同生效后模具費(fèi)先預(yù)付50%，余款待模具小批量試產(chǎn)后付30%，尾款20%在模具移加工合同模板交給甲方后三個(gè)月內(nèi)結(jié)清。(如果模具無(wú)訂單試產(chǎn)則在樣品合格后三個(gè)月內(nèi)付40%，尾款10%在五個(gè)月內(nèi)結(jié)清)

9、開(kāi)模周期為收到預(yù)付款后天(第一次交付符合功能裝配的樣件)

10、首次試模樣品按合同推遲超過(guò)二天罰款1%/天、超過(guò)十天罰款3%/天;合格樣按合同規(guī)定時(shí)間推遲超出二天罰款2%/天、超過(guò)10天罰款5%/天。

11、模具正式移交時(shí)乙方同時(shí)需提供全套模具圖紙(包括2d圖紙與3d圖紙,以電子稿形式發(fā)送)，給甲方。 12、若模具壽命不足合同規(guī)定壽命，乙方無(wú)償提供維修配件，以使模具達(dá)到設(shè)計(jì)壽命要求。

13、在生產(chǎn)過(guò)程中存在連續(xù)修?；蛘邿o(wú)法解決問(wèn)題的甲方可追回乙方不超過(guò)模具價(jià)格40%的模具費(fèi)用。

14、甲方技術(shù)部工程人員就模具的制造進(jìn)程和具體的配合，有權(quán)對(duì)乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和工程師進(jìn)行協(xié)商，乙方就甲方技術(shù)人員提出合 理的要求(如時(shí)間進(jìn)度)應(yīng)積極配合，不得推諉和拖延，有困難雙方協(xié)商解決 。

15、解決合同糾紛的方式：未盡事宜雙方協(xié)商解決，協(xié)商不成由合同履行地法院解決，本合同履行地為浙江省寧海縣。 此協(xié)議一式貳份，甲乙雙方各執(zhí)一份，并自雙方簽字蓋章之日起生效，有效期為二年。

甲方代表： 乙方代表：

甲方蓋章： 乙方蓋章： `

日期： 年 月 日