工藝員每月之星范文匯總 工廠月度之星事跡材料(4篇)

范文為教學中作為模范的文章，也常常用來指寫作的模板。常常用于文秘寫作的參考，也可以作為演講材料編寫前的參考。范文書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇范文呢？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對大家有所幫助，下面我們就來了解一下吧。

精選工藝員每月之星范文匯總一

電氣電子工藝實習是自動化專業(yè)學生重要的實踐教學環(huán)節(jié)，其目的是鞏固和加深所學電子技術(shù)的知識；了解并初步掌握一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作、調(diào)試與研制開發(fā)的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產(chǎn)品生產(chǎn)獲得一定感性認識，為今后從事電子產(chǎn)品制作與創(chuàng)新設計工作奠定初步的實踐基礎。

要求看懂所裝電子產(chǎn)品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、性能和識別方法，熟悉簡單電子產(chǎn)品整機裝配的一般工藝知識并掌握其操作技能。

時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日

地點：電子綜合實驗室

1、 收音機的電路結(jié)構(gòu)種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都采用了大規(guī)模集成電路為核心的電路。集成電路收音機的特點是結(jié)構(gòu)比較簡單，性能指標優(yōu)越，體積小等優(yōu)點。am/fm型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機通過調(diào)諧回路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振信號進行混頻，產(chǎn)生中頻輸出，中頻信號將檢波器檢波后輸出調(diào)制信號，調(diào)制信號經(jīng)低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發(fā)出聲音。

2、本次實習的收音機元件為全集成電路調(diào)頻、調(diào)幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產(chǎn)的專為調(diào)頻、調(diào)幅收音機設計的大規(guī)模集成電路cd1691cb組成。由于集成電路內(nèi)部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。

3、中波信號由l1與ca組成的輸入回路，選擇后進入ic內(nèi)10腳，在ic內(nèi)部與本振蕩信號混頻；本振由t1與cb及ic的5腳內(nèi)部振蕩電路組成?；祛l后的465khz差頻信號由ic的14腳輸出，經(jīng)中周t3和陶瓷濾波器cf1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然后由23腳輸出，再經(jīng)c15耦合至24腳進行音頻放大，最后由27腳輸出至揚聲器。

4、調(diào)頻信號由tx接收，經(jīng)c1送入ic的12腳進行高放、混頻，9腳外接cc調(diào)諧回路選頻，7腳外接cd本振回路，混頻后的中頻信號由14腳輸出經(jīng)10。7mhz陶瓷濾波器cf2選頻后進入17腳進行中放，并經(jīng)內(nèi)部鑒頻，ic的2腳外接鑒頻網(wǎng)絡，鑒頻后的音頻信號亦由23腳輸出，再經(jīng)c15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。

sl為四聯(lián)可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉(zhuǎn)，以滿足am、fm的調(diào)臺；在正常情況下電阻電容是不需要調(diào)整的，除電解電容外，其他的電容全部采用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失；cf1是am的中頻陶瓷濾波器；cf2是fm的中頻陶瓷濾波器；t1是中波振蕩線圈；t2是鑒頻器也可以用二端10。7mhz的陶瓷濾波器代替，但要將c9改成150~270歐的電阻；t3是am的中頻變壓器；l2是fm的輸入回路電感；l3是fm的振蕩線圈。

調(diào)諧（即選臺）與變頻：由于同一時間內(nèi)廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的信號。收音機的選頻回路通過調(diào)諧，改變自身的振蕩頻率，當振蕩頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的信號并不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振蕩產(chǎn)生的頻率與外接收到的.信號進行差頻，輸出固定的中頻信號。

中頻放大與檢波：選臺、變頻后的中頻調(diào)制信號送入中頻放大電路進行中頻放大，然后再進行檢波，取出調(diào)制信號。中頻放大電路的特征是具有中周（中頻變壓器）調(diào)諧電路和中頻陶瓷濾波器。

焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質(zhì)量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作性能。優(yōu)良的焊接質(zhì)量，可為電路提供良好的穩(wěn)定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子設備可靠性。

元器件的裝插焊接應遵循先小后大，先輕后重，先低后高，先里后外的原則，這樣有利于裝配順利進行。

在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。

集成電路的焊接：cd1691cb為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，并與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤后，先焊接1、19腳用于固定ic，然后再重復檢查，確認后再焊接其余腳位。由于ic引線腳較密，焊接完后要檢查有無虛焊，連焊等現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量。

焊點有虛焊或連焊：出現(xiàn)虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由于焊盤預熱不好，造成冷焊。出現(xiàn)連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調(diào)整焊錫的多少，并用松香進行助焊。

元件焊錯插槽：由于焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發(fā)生。我們應該先將管腳上的焊錫盡量吸掉，再移去元件。這里，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻后，再繼續(xù)吸取。

無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現(xiàn)象的原因是線圈涂有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。

接入電池后收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。

沙沙的電流聲并且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯(lián)電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現(xiàn)象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。

為期兩周的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調(diào)頻調(diào)幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經(jīng)驗和相關的電子技術(shù)知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對于零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統(tǒng)。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術(shù)，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。

通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結(jié)合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。

實習，可以很好地培養(yǎng)我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調(diào)頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調(diào)試。在整個實習過程中，對于我們，最具挑戰(zhàn)性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。

當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接并不是想象的那么容易，經(jīng)常會出現(xiàn)冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是面目全非。還好，我有過焊接經(jīng)歷，在整個焊接過程中沒有出現(xiàn)大的問題。即使是在集成芯片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。

以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統(tǒng)的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術(shù)知識。特別是在集成芯片的焊接，現(xiàn)在，基本可以在兩分鐘之內(nèi)完成比較圓滿的焊接。這也是我對于這次實習的最大的收獲。通過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解，并且極好的鍛煉了我們的動手能力，和團隊協(xié)作能力。

精選工藝員每月之星范文匯總二

透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(dds)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線，知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

pcb制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在貼合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎上思考整體美觀，在一個pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點：

1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、持續(xù)烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要適宜。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可持續(xù)焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。

2、持續(xù)適宜的溫度，持續(xù)熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成資料：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設置適宜溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項：

1、smc和smd不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、ic1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際狀況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。

5、假焊：加強對pcb和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際狀況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。

安裝器件：

1、安裝并焊接電位器rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座xs。

3、輕觸開關s1、s2，跨接線j1、j2。

4、變?nèi)荻O管v1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈l1-l4，l1用磁環(huán)電感，l2用色環(huán)電感，l3用8匝空心線圈，l4用5匝空心線圈。

6、電解電容c18貼板裝。

7、發(fā)光二極管v2，注意高度。

8、焊接電源連接線j3、j4，注意正負連接顏色。

調(diào)試：

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。

總裝：

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈l4，滴入適量臘使線圈固定。

2、固定smb，裝外殼。

3、將smb準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查：

總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

音頻放大電路電路圖：

該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質(zhì)得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質(zhì)，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

精選工藝員每月之星范文匯總?cè)?/h3>

1、在總工程師領導下，負責全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案。?

2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要，設計工藝裝備并負責工藝工裝的驗證和改進工作;設計公司、車間工藝平面布置圖。

3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況;指導、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務工作。?

4、負責新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設計，完善試制報告和有關工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作。

5、承擔工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律。?

6、組織領導新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。?

7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓。?

8、積極開展技術(shù)攻關和技術(shù)改進工作，對技術(shù)改進方案與措施，負責簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平。

9、負責本部門方針目標的展開和檢查、診斷、落實工作。

10、完成總工程師布置的各項臨時任務。

精選工藝員每月之星范文匯總四

時間真快啊，為時兩周的《電子產(chǎn)品制作工藝與實訓》課程就這樣結(jié)束啦！回憶著兩周期間的點點滴滴，無論是課本知識，還是實踐操作，收獲頗大。通過實訓，我學會識別相關的電子元器件，如電阻器、電位器、電容器、二極管、晶體三體管和各種芯片等常有的電子元器件。知道了它們的形狀、它們的分類、它們的型號規(guī)格、它們的用法以及如何檢測這些電子元器件的好壞。

在實訓剛開始的時候，指導老師帶領著同學們一起看理論基礎。所謂理論，就是實踐的基礎，我是這么認為的。老師告訴我們二極管、三極管的有關內(nèi)容要仔細看，讓我們上網(wǎng)查詢一些芯片的功能機器引腳作用，當做副本了解那部分無論是對現(xiàn)在還是我們以后的工作都很重要。

原來，二極管還挺有價值的，用途很廣泛，其主要作用是：穩(wěn)壓、整流、檢波、開關、光/電轉(zhuǎn)換等。而且它最大的特點是：單向?qū)щ娦?。最主要的是二極管的極性判別和性能檢測：（1）判別二極管的極性。二極管的正、負極性一般都標注在其外殼上。也可以根據(jù)二極管的引腳長短判斷其正負，長為正、短為負。還可以用萬用表測量二極管的極性。方法是：將兩表棒分別接在二極管的兩個電極上，讀出測量的阻值；然后將表棒對換，再測量一次，記下第二次阻值。根據(jù)測量電阻小的那次的表棒接法（稱之為正相連接），判斷出與黑表筆連接的是二極管的正極，與紅表筆連接的是二極管的負極。（2）性能檢測。使用萬用表測量二極管的正、反向電阻時，如果兩次測量的阻值都很小，說明二極管已經(jīng)被擊穿；如果兩次測量的阻值都很大，說明二極管內(nèi)部已經(jīng)斷路；兩次測量的阻值相差不大，說明二極管性能欠佳。而且用不同的電阻擋測量二極管的直流電阻時，會得出不同的電阻值。三極管的作用同樣不可小視，三極管除具有放大作用外，還能起電子開關、控制等作用，是電子電路和電子設備中廣泛使用的基本元件。三極管好壞的檢測。其檢測方法為：用萬用表的電阻擋（r×100或r×1k）測量三極管兩個pn結(jié)的正、反向電阻的大小，根據(jù)測量結(jié)果判斷三極管的好壞。

由于中間有清明節(jié)放假，老師要求我們在放假前把單片機開發(fā)板焊接完成，回校直接調(diào)試、寫報告。因此就進入了焊接階段。開始學習拆板子、元器件的檢測、焊接一個單片機開發(fā)板。指導老師建議同學們分成小組，并且每組都有明確的分工任務。如此一來，既節(jié)省了好多時間，也提高了同學們之間的合作能力。我的主要任務是焊接，剛決定的時候我還有些害怕，怕自己做的不好，影響整體成績，但是在組員的支持下，我勇敢地邁出了第一步。焊接過程中酸甜苦辣俱全，中間頭發(fā)被燒焦好幾次，那個傷心吶。但回頭想想，做什么都會付出代價的。

關于手工焊接，它是電子產(chǎn)品裝配、維修不可缺少的重要環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量的好壞直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量和電子產(chǎn)品行業(yè)的信譽。因此焊接是最重要的部分。通過焊接，我學習到錫焊的基本過程：1。濕潤階段；2。擴散階段；3。焊點的形成階段。錫焊的基本條件：1。被焊金屬應具有良好的可焊性；2。被焊件應保持清潔；3。選擇合適的焊料；4。選擇合適的焊劑；5。保證合適的焊接溫度。還有一個外觀上的要求，那就是元器件安裝的技術(shù)要求：1。元器件的標志方向應按照圖紙規(guī)定的要求，安裝后能看清元件上的標識。若裝配圖上沒有指明方向，則應使標記向外，便于辨認，并按從左到右、從下到上的順序讀出。2。安裝元器件的極性不能裝錯。3。安裝高度應符合規(guī)定要求，同一規(guī)格的元器件應盡量安裝在同一高度。4。安裝順序一般為先低后高，先輕后重，先易后難，先一般元器件后特殊元器件。5。元器件在印刷版上的分布應盡量均勻，疏密一致，排列整齊美觀。

不允許斜排、立體交叉和重疊排列。

焊接的過程中，如果不全神貫注、認真仔細的.話，還會出現(xiàn)許多問題其中包括焊點的虛焊、球焊、橋接等。所以我們在以后的工作學習中應該認真對待沒一個細節(jié)，記住“細節(jié)決定成敗”。

在這里，我要分析一下我在焊接時所出現(xiàn)的問題。第一，就是芯片焊錯位置，幸好及時發(fā)現(xiàn)，及時改正過來。這提醒了我要更加認真地去做以后的事情，無論事情大小，都同樣重要。就像那句“勿以惡小而為之，勿以善小而不為”。第二，就是一個芯片的極性被焊反，后果就是要把它拆下來，不幸的是它被我們拆壞了。當時的心情也隨之下降，只好從廢舊板子上有拆了一個來填補空缺，糾正錯誤。我的第一大心得體會就是作為一名工程技術(shù)人員，要求具備的首要素質(zhì)絕對應該是嚴謹。我們這次所遇到的問題多數(shù)都是由于我們不夠嚴謹。這一經(jīng)歷讓我明白了做事要時時記住其原則，即使是很熟練的事，也要向第一次接觸那樣謹慎、嚴密。第三，在做人上，我認識到，無論做什么事情，只要你足夠堅強，有足夠的毅力與決心，有足夠的挑戰(zhàn)困難的勇氣，就沒有什么辦不到的。

經(jīng)過一番與板子的搏斗，一個c51單片機開發(fā)板終于焊接結(jié)束，我離成功又買了一大步?？粗约河H手制作出來的開發(fā)板，挺好看的呢，真是皇天不負有心人，心情頓時大好。

星期四回校的時候，我們就開始了調(diào)試這一環(huán)結(jié)?？粗谖仪懊嬲{(diào)試過的同學的各種表情，我激動地心跳都在加速，害怕自己的成果不達標。終于輪到我們這一組了，我在那里默默地祈禱著，希望能通過。結(jié)果出來了，老師說了一句：你們這個板子非常好。當時那高興的心情無法用語言形容。

通過了這兩周的電子電工的實訓，培養(yǎng)了我膽大、心細、謹慎的工作作風。要求操作的時候要專心、謹慎，要求學生掌握電烙錢的正確使用的方法，避免意外的受傷。

通過了這為期兩周的電子工藝實訓，我確實學到了很多知識，拓展了自己的視野。培養(yǎng)了我們的規(guī)范化的工作作風，同時教會了我如何與別人合作的技巧，也增強了我的動手操作能力。為以后的學習、做實驗和工作打下基礎。