備品備件管理制度通用(通用9篇)

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備品備件管理制度通用篇一

1、儀表、工具、備品、備件(備盤)、技術(shù)資料應(yīng)由專人(兼職)負責(zé)管理,妥善保存。

2、定期編制元器件和材料計劃,建立領(lǐng)用和消耗帳,做到帳物相符。

3、常用工具、元器件、應(yīng)定量,定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后,及時補充。

4、破損工具和元器件,應(yīng)及時清點處理,防止新舊混雜。

5、儀表應(yīng)符合國家法定計量單位,并定期進行校驗。

6、長期不使用的儀表每月通電試驗一次,通電時間不得少于30分鐘。

7、各種設(shè)備、儀表的圖紙,說明書,技術(shù)資料必需齊全完整。

8、各類資料應(yīng)登記造冊,分類存放,卷目清楚。

9、各種報表、記錄按月整理,裝訂與歸檔,按保存期妥善管理。

10、機房內(nèi)使用的儀表、工具、資料一般不得外借,如確需借用或借閱,應(yīng)經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意,并辦理借用登記手續(xù)。

備品備件管理制度通用篇二

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件工作的,管理內(nèi)容與要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力系統(tǒng)設(shè)備事故備品備件的管理部門和有關(guān)工作人員。

2引用標(biāo)準(zhǔn)。

2.1本標(biāo)準(zhǔn)引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法”結(jié)合我公司實際而編寫。

3術(shù)語。

3.1事故備品包括配備性備品,設(shè)備性備品材料備品。

3.1.1配件性備品是指主要設(shè)備(主機和輔機)的零部件。

3.1.2設(shè)備性備品是指除主機以外的其它重要設(shè)備。

3.1.3材料性備品是解決主機設(shè)備事故搶修時和加工配件備品所需特殊材料。

3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設(shè)備不能正常運行,或直接影響主要設(shè)備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時間內(nèi)不易修復(fù)、購買、制造,又屬生產(chǎn)必需者。

3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內(nèi)。

3.3.1設(shè)備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。

3.3.2為縮短檢修時間用的檢修輪換件。

3.3.3設(shè)備損壞后,短時間內(nèi)能修復(fù)、購買、制造的零部件和器材。

3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。

3.3.5現(xiàn)場固定安裝的備用設(shè)備,如備用礪磁機、備用開關(guān)、備用水泵等。

4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的領(lǐng)導(dǎo),備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據(jù)所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的類型和健康狀況,本著既保證安全生產(chǎn),又要節(jié)約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執(zhí)行。

4.2編制事故備品定額應(yīng)注意以下事項:。

4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。

4.2.2重點考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設(shè)備的事故備呂。

4.2.3同型號和不同型號的設(shè)備能互換、通用的零部件只備一種。

4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進行一次,修改變動的部分需經(jīng)省公司核準(zhǔn)調(diào)整備品資金。

4.2.5新投設(shè)備所帶的專用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應(yīng)將專用工具移交生產(chǎn)韻。

4.2.6新設(shè)備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。

4.2.7掌握設(shè)備及零部件的技術(shù)要求,損壞規(guī)律,更換變動狀況,定期檢查定額執(zhí)行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。

5.1事故備品備件由公司集中管理,要動用必須經(jīng)生技科主管備品備件專責(zé)人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。

5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,急速處理時才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。

5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應(yīng)部門盡快將備品備件不足部分補齊。

5.4供應(yīng)單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類清楚,型號圖號與實際相符。

5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴(yán)格區(qū)分,不能混用。

5.6備品備件的訂購、必須嚴(yán)格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號?？承枳兏鼤r必須經(jīng)生技科專責(zé)人同意。

5.7備品備件的入庫應(yīng)驗收并填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字和實物一起存放,加工圖紙,出廠合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。

5.8各級備品專責(zé)管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數(shù)量及其動用補充情況。每年進行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和總工程師進行匯報。

5.9對已淘汰設(shè)備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門提出報廢報告,并上報省公司。

6.1生技科。

6.1.1組織有關(guān)部門編制、修訂事故備品儲備定額。

6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。

6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問題。

6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。

6.1.5審核外調(diào),處理和報廢的備品項目。

6.2物資科。

6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應(yīng)計劃。

6.2.3備品的運轉(zhuǎn)、入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放、退庫盤點,提請有關(guān)單位進行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。

6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。

6.3財務(wù)科。

6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應(yīng),并監(jiān)督資金的合理使用。

6.3.2定期總結(jié)分析備品備件資金使用情況,提出改進管理意見。

6.4各生產(chǎn)單位。

6.4.1提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。

6.4.2掌握備品使用規(guī)律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。

6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見。

備品備件管理制度通用篇三

為保證我廠設(shè)備正常運行,所申報的設(shè)備備件工具型號和數(shù)量準(zhǔn)確,并保證到廠的備品、備件能及時出庫投入使用,特制定以下管理制度:。

1、各車間在申報備件工具計劃之前,必須同廠內(nèi)備件庫或物資庫房核實,確定無儲備,才能填寫計劃表。

2、各車間報計劃時,必須確保所報備件與原型號一致,杜絕誤報錯買,造成物資費用浪費,車間第一責(zé)任人負責(zé)審核。

3、各車間所報急需備件入庫后,要及時開票出庫,必須在一周之內(nèi)領(lǐng)取。

4、各庫管員要保持庫房內(nèi)備品備件工具的清潔、完好,杜絕備件在庫存期間發(fā)生備件損壞或銹蝕。必須根據(jù)類型、大小及精度、環(huán)境等要求進行分類擺放,并且進行標(biāo)識,要做到兩齊、三清、四號定位和九不。兩齊:庫容整齊、擺放整齊;三清:規(guī)格清、材質(zhì)清、數(shù)量清;四號定位:按物類或備件的庫號、架號、格號、位號存放;九不:不銹、不潮、不凍、不腐、不變質(zhì)、不壞、不漏、不爆。

5、各車間必須設(shè)立備品備件臺帳,備件使用和領(lǐng)取要有詳細登記,臺帳要做到帳物相符。

6、各車間在申報備品備件計劃時,要按設(shè)備的一定比例進行申報,不準(zhǔn)多報。

7、各車間計劃員填寫設(shè)備備件計劃表,應(yīng)及時上交設(shè)備科計劃員,由設(shè)備科計劃員與物資公司核實,再由分管設(shè)備廠長審核后,經(jīng)廠部第一責(zé)任人批準(zhǔn)上報。

8、廠內(nèi)急需備件領(lǐng)回后,要及時更換或安裝,如需生產(chǎn)停機才能施工的,必須在停機兩次以內(nèi)完工,或在設(shè)備領(lǐng)回15—20天內(nèi)完工。

9.1備件驗收人員除應(yīng)熟悉機械設(shè)備零件、部件及整機檢驗的知識和技能外,還應(yīng)熟悉設(shè)備維修技術(shù)知識和技能,在工作中能嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),能協(xié)調(diào)維修工人預(yù)防發(fā)生檢修施工不合格,以及有一定組織能力,責(zé)任心強,有良好的職業(yè)道德和具備一定技術(shù)水平及業(yè)務(wù)素質(zhì)。

9.2備件到貨后,由供貨單位、合同處、物資部或本廠材料員根據(jù)備件類別,通知相關(guān)驗收負責(zé)人或其它相關(guān)人員到現(xiàn)場驗收。

9.3人員應(yīng)采取認真負責(zé)的態(tài)度,對到貨的備件、材料先從外表和外露零件的整齊、防銹、涂漆、美觀的技術(shù)要求以及標(biāo)牌規(guī)格型號、到各部件與原配設(shè)備的外形尺寸,進行初步驗收。

9.4重要備件除從外觀質(zhì)量考核外,同時還須進行必要的計量檢測,進一步細致驗收。

9.5有必要進行分解驗收的,根據(jù)情況領(lǐng)回后檢查驗收。

9.6驗收人員在驗收過程中,確認無誤的方可簽字認定,如有疑問或發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)當(dāng)場提出,不能解決的有權(quán)拒絕驗收簽字,并報設(shè)備科處理。

9.7嚴(yán)禁驗收人員馬虎從事,或與供貨單位串通徇私舞弊。

9.8各車間在備件使用前,要組織相關(guān)人員對設(shè)備進行二次檢驗,保證備件零缺陷。

10、各車間每月將當(dāng)月備件使用情況和庫存情況同計劃一并報設(shè)備科。

備品備件管理制度通用篇四

遠動技術(shù)是電網(wǎng)實現(xiàn)自動化和管理現(xiàn)代化的基礎(chǔ),是確保安全、經(jīng)濟調(diào)度的重要手段。為生產(chǎn)設(shè)備的正常運行和事故搶修,提高完好率,保證遠動系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確工作,儲備一定數(shù)量的備品備件,并加強管理,制定如下方法。

2.范圍。

遠動設(shè)備包括的內(nèi)容:。

2.1、遠動主機。

2.2、遠動專用變送器柜、變送器以及與之相連的通信、遙測、遙控、遙調(diào)電纜。

2.3、遠動的調(diào)制、解調(diào)器、通道電線。

2.4、調(diào)度模擬盤及連接設(shè)備和電纜。

2.5、遠動的附屬打印、制表及顯示裝置。

2.6、遠動信息的輸出設(shè)備及其連接電纜。

2.7、遠動與計算機之間遠動側(cè)接口。

2.8、遠動用的電源設(shè)備和u賜電源。

2.9、電力負荷控制裝置。

3、管理內(nèi)容與要求。

3.1.1、備品備件按計劃周期長短分為年度計劃、季度計劃、月度計劃;按內(nèi)容分為綜合計劃、大修專用備件計劃等。

3.1.2、各部門應(yīng)根據(jù)每季度第二個月15日前根據(jù)下一個月的定檢計劃、生產(chǎn)計劃編制下一季度內(nèi)實際需要的各種備品備件。

3.1.3、各部門在編制備件計劃時必須認真填寫備品備件的名稱、圖號、材質(zhì)、單重、數(shù)量、原制造廠家,推薦制造廠家,到貨期限等內(nèi)容。尤其是數(shù)量要求準(zhǔn)確,防止積壓或不足。

3.1.4、各部門在編制計劃時必須認真審核庫存,確保數(shù)量的準(zhǔn)確,防止積壓。另外,要了解本部門替換下的可修復(fù)利用的舊件情況,能修復(fù)利用的不再申報計劃或減少申報的數(shù)量。

3.1.5、各部門在編制計劃時要結(jié)合檢修計劃、設(shè)備使用周期以及原來使用的一些配件材料的使用情況進行認真分析,通過多渠道了解一些廠家的資質(zhì)情況,綜合考慮后進行編制。

3.1.6、生產(chǎn)部門由于考慮不周或者遇特殊情況需要申報追加計劃時,程序同上,但每月最多只能追加一次。

3.2.1、對備品備件的品種、數(shù)量、規(guī)格進行驗收,在通常情況下進行全部檢驗(特殊情況下可以抽檢),嚴(yán)格查明到貨備件在數(shù)量、品種、規(guī)格上是否與計劃、運單、發(fā)票及合同的規(guī)定等相符。如發(fā)現(xiàn)有不相符合的情況,庫管人員要及時與采購人員聯(lián)系處理后方可進行下一步的驗收入庫。沒有計劃的備品備件除特殊及緊急情況外,一律不得辦理入庫。

3.2.2、對備品備件進行質(zhì)量驗收,檢驗到貨的備品備件在質(zhì)量方面是否符合規(guī)定的要求,倉庫保管員能檢驗的(外包裝、合格證等)由倉庫保管員檢驗。除標(biāo)準(zhǔn)件外,外觀檢驗不合格、缺乏質(zhì)量證明、來歷不明、損壞、質(zhì)差、沒有合格證的備品備件嚴(yán)禁入庫,并立即向采購人員反饋,辦理補送、退貨或調(diào)換等手續(xù)。

3.2.3、關(guān)鍵、重要的備品備件的驗收由物資供應(yīng)部組織使用單位、設(shè)備保障技術(shù)人員共同驗收。保管員根據(jù)驗收結(jié)論,合格的給予入庫,不合格的作退貨處理,對于讓步接收的必須經(jīng)使用部門、職能部門及生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字認可后方可入庫,并注明原因。

3.2.4、設(shè)備更新改造項目的備品備件的入庫,由保管員組織項目小組技術(shù)人員進行共同驗收。.

3.2.5、備品備件庫要明確分工,分類保管存放,保管員負責(zé)做好備品備件入庫的數(shù)量清點、核實、驗收、賬務(wù)管理和發(fā)放等工作。做到日清、月點、半年一次清庫、每年一次總結(jié),達到賬、物、資相符合。

3.2.6、備品備件庫的管理要做到“防火、防盜、反腐蝕”。并于每年年底結(jié)合倉庫清點,組織生產(chǎn)部門技術(shù)人員對積壓的備品備件進行共同鑒定,經(jīng)報批后集中處理。

3.2.7、對消耗量大的備品備件允許生產(chǎn)部門有一定的庫存量,但要妥善保管,并建立賬目。

3.2.8、生產(chǎn)各部門在確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的前提下,做好備品備件的修舊利廢工作,盡量減少庫存。

3.3.1、各使用部門在進行備品備件領(lǐng)用時原則上嚴(yán)格按本單位所報計劃領(lǐng)用。

3.3.2、屬于大修專用備品備件,要經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意方可出庫領(lǐng)用。

3.3.3、備品備件出庫盡量遵循先進先出的原則,以免備品備件自然損耗或久存變質(zhì)。

3.4.1、設(shè)備因報廢、改造等原因,經(jīng)查證本公司已無此型號設(shè)備,庫存的積壓的備品備件經(jīng)鑒定沒有用處的要及時處理消賬。

3.4.2、凡公司之外單位求援備品備件,必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后方可辦理手續(xù),提運備品備件。

各使用部門要不斷追蹤備品備件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)使用質(zhì)量問題要及時填寫“備件質(zhì)量反饋單”向生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)反饋,經(jīng)技術(shù)人員進行現(xiàn)場核實后再反饋到物資供應(yīng)部,由物資供應(yīng)部按合同質(zhì)量保證條款與廠家進行協(xié)商解決。

備品備件管理制度通用篇五

為了做好備品備件的供應(yīng)管理工作,避免與供應(yīng)商或者生產(chǎn)廠家之間發(fā)生糾紛,要求a類的材料、備品備件在采購前簽訂技術(shù)協(xié)議,以保證備品備件的質(zhì)量、技術(shù)要求和壽命,特制定本規(guī)程。

2適用范圍。

本規(guī)程適用于本規(guī)程所設(shè)計到的材料、備品備件的供應(yīng)管理。

3職責(zé)。

1.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批;。

1.4本規(guī)程所涉及到的材料備件協(xié)議由設(shè)備科長和設(shè)備廠長負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。

4引用文件。

本文件發(fā)布時,所引用文件均為有效版本,所有文件均會被修訂,使用本文件的單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。

5內(nèi)容及管理要求。

5.1需要簽訂協(xié)議的材料備品備件明細。

5.1.2熱風(fēng)爐設(shè)備:熱風(fēng)閥等各種熱風(fēng)系統(tǒng)大型閥門,大型波紋補償器等;。

5.1.4爐前設(shè)備:泥炮油缸的修復(fù)、鉆頭、鉆桿、膨脹器、風(fēng)口小套等;。

5.1.7水泵設(shè)備:各類水泵、葉輪、轉(zhuǎn)子等;。

5.1.8鑄鐵設(shè)備:鐵模、鏈板、滾輪、減速器等;。

5.1.9行車設(shè)備:抓斗、減速器、滾筒、滑輪組等。

5.1.10對以上沒有涉及到的材料備件,對于大型的、重要的、數(shù)量大的材料備件,如果是新進我廠的供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,為了保證生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定、有序運行,庫房應(yīng)協(xié)調(diào)供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和我廠簽訂技術(shù)協(xié)議。

5.2材料備件協(xié)議的管理要求。

5.2.1以上所涉及到的材料備件,庫房管理人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)供應(yīng)公司或裝備處等相關(guān)處室,督促供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家,和廠設(shè)備科簽相關(guān)訂技術(shù)協(xié)議。

5.2.4技術(shù)協(xié)議最少為三份,設(shè)備科留存一份、存檔一份、供方一份,如要增加份數(shù),再另外協(xié)商。

5.2.5簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件到位后,庫房管理人員必須通知設(shè)備科相關(guān)人員驗貨。驗貨時,技術(shù)人員必須遵循技術(shù)協(xié)議的要求驗貨。

5.2.6驗收好的材料備件,在沒有使用之前,使用單位必須妥善保管好;。

5.2.7簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件,安裝到現(xiàn)場設(shè)備上后,使用單位應(yīng)跟蹤記錄,備品備件的使用情況,并詳細記錄材料備件的使用狀況,包括安裝時間、安裝數(shù)量、使用環(huán)境變化情況等等。在使用當(dāng)中,如發(fā)生質(zhì)量異議,應(yīng)及時向設(shè)備科反映情況。設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)立即去現(xiàn)場查看備件運行情況,能解決的現(xiàn)場解決,不能解決的聯(lián)系廠家解決。

5.2.8對于簽訂技術(shù)協(xié)議的材料備件的出庫,庫房管理人員在出庫前應(yīng)征詢設(shè)備科管理人員的意見,對于在生產(chǎn)中不能滿足我廠生產(chǎn)實際需要的產(chǎn)品,應(yīng)和廠家或者供應(yīng)商按照協(xié)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所遇到的問題,對于無法協(xié)調(diào)解決的,應(yīng)通知裝備處相關(guān)處室協(xié)調(diào)解決。在協(xié)商好解決方案后,方可出庫。

5.2.9協(xié)議中的材料備件所涉及到的單位,各車間應(yīng)積極配合設(shè)備科的管理,不得在實際操作中弄虛作假、互相推諉,如有發(fā)現(xiàn)在工作中執(zhí)行不利的情況下,將按廠相關(guān)制度進行考核單位和個人。

備品備件管理制度通用篇六

之相關(guān)制度和職責(zé)，第1條為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。第2條每年9月底各生產(chǎn)單...

第1條為加強備品備件管理，各生產(chǎn)單位應(yīng)建立健全備品備件管理組織機構(gòu)和管理制度，理順備品配件全過程管理中的各環(huán)節(jié)的關(guān)系和責(zé)任，以保證備品配件的及時供應(yīng)并降低庫存。

第2條每年9月底各生產(chǎn)單位上報本單位下年度的備品備件材料計劃，由公司生產(chǎn)運行部審核后匯總并上報集團有關(guān)部門審批。

第3條各生產(chǎn)單位根據(jù)公司及集團有關(guān)部門批準(zhǔn)的年度備品備件材料計劃，編制并上報每月備品備件材料計劃表，由生產(chǎn)運行部審查后，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

第4條經(jīng)批準(zhǔn)后的材料計劃表做為日常管理的主要依據(jù)，如無特殊說明，必須堅持設(shè)備的原始生產(chǎn)廠購置的原則，如有變更，要經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第5條各基層單位凡轉(zhuǎn)動設(shè)備的增加、更新、移裝、改造及配件的變更、報廢等情況，必須以書面形式提前報生產(chǎn)運行部，由生產(chǎn)運行部審查，主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實施。

第6條配件到貨后，由物資供應(yīng)部門組織有關(guān)專業(yè)管理部門人員驗收入庫。配件的庫房保管要做到：材質(zhì)明、圖號準(zhǔn)、不銹蝕、不損壞，帳、卡、物相符。

第7條備品備件的定額管理是備品備件工作的基礎(chǔ)，它包括消耗定額和儲備定額。儲備定額的編制要以消耗定額為依據(jù)，必須認真做好，按既能保證設(shè)備的正常生產(chǎn)、維修使用，滿足設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的實際需要，又不造成超儲和積壓的原則，編制備品備件的消耗定額和儲備定額。并每年修改補充一次，新增設(shè)備的配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去。

第8條備品備件庫存管理：備件庫的管理要正規(guī)化、科學(xué)化、要制訂嚴(yán)格的驗收入庫、保管、發(fā)放的規(guī)章制度以及備品備件入庫的驗收手續(xù)，入庫備件要有產(chǎn)品合格證，對材質(zhì)要求比較嚴(yán)格的備件要有材質(zhì)化驗分析單，庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復(fù)檢、以確保備件質(zhì)量。

第9條對存放時間過長又無合格證的備件，需經(jīng)技術(shù)鑒定后方可發(fā)放，對淘汰設(shè)備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴(yán)重的備件，應(yīng)及時認真處理。

第10條在做好配件管理的同時，要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)，對關(guān)鍵配件的非正常損壞根據(jù)“四不放過”的原則，查清原因，寫出分析報告，妥善處理。

第11條要積極采用先進的修理工藝開展配件的修復(fù)工作，配件的修復(fù)要做到經(jīng)濟上合算，質(zhì)量上有保證。

備品備件管理制度通用篇七

本制度中備件是指所有與設(shè)備維修、保養(yǎng)有關(guān)的備品配件。

1.1.1各子公司設(shè)備主管（設(shè)備管理員）。

1.1.2動力設(shè)備部管理人員。

1.2.1維修工修理設(shè)備時檢查出的故障零部件。

1.2.2的存在問維修工或設(shè)備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設(shè)備零部件。

1.2.3維修工計劃保養(yǎng)、檢修前檢查出的需要更換的設(shè)備零部件。

1.2.4重點設(shè)備進口設(shè)備的易損件及關(guān)鍵件。

1.2.5備件庫庫存數(shù)量、最低儲量、動態(tài)流量。

1.2.6因設(shè)備項修、大修、改造需要的配件。

1.2.7備件計劃數(shù)量以實際損壞數(shù)量或需要為準(zhǔn)。

1.2.8動力設(shè)備部根據(jù)采集的數(shù)據(jù)每半年更新一次設(shè)備備件庫存標(biāo)準(zhǔn)上限和下限。

2.備件采購。

2.1備件由采購中心負責(zé)采購。

2.2采購中心應(yīng)按照備件采購申請單所提供廠家、型號、數(shù)量、時間進行采購。

2.3采購過程中如有任何問題應(yīng)及時與采購申請人聯(lián)系解決。

2.4對不能及時采購的問題要在每月運營計劃中心計劃調(diào)度會上平?解決。

2.5每年生產(chǎn)部門、設(shè)備部門會同采購部門對備件供應(yīng)商進行評審，淘汰不合格的供貨商。

2.6流程：

1.子公司設(shè)備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理簽字――動力設(shè)備部經(jīng)理審批―采購中心采購員采購――采購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）。

2.子公司設(shè)備管理員―生產(chǎn)經(jīng)理――動力設(shè)備部經(jīng)理―中心總經(jīng)理―采購中心采購經(jīng)理―相應(yīng)采購人員――采購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同意后先行采購再補手續(xù)）。

3.外協(xié)加工和自制備件。

3.1外協(xié)加工備件由各子公司負責(zé)。

3.2自制備件由動力設(shè)備部工程師出具方案，子公司負責(zé)制造。

3.3原則上子公司有能力加工的不予外協(xié)，首先在股份公司內(nèi)協(xié)調(diào)，確實沒有加工能力時可外協(xié)。

4.1備件應(yīng)入專門的倉庫進行保管，南京和楊中各設(shè)一個倉庫。

4.2倉庫應(yīng)設(shè)專人管理，作好出入庫臺帳，注明對應(yīng)庫號，貨架號便于查找。

4.3備件入庫前要經(jīng)過設(shè)備管理員檢驗，合格后方能入庫。

4.4備件倉庫保管員應(yīng)為每種備件建立標(biāo)識卡片，注明名稱，型號，用途(到設(shè)備)和收入發(fā)出數(shù)量并及時更新。

4.5備件領(lǐng)用要由維修工持設(shè)備主管簽字的'領(lǐng)料單領(lǐng)取。

4.6備件倉庫保管員應(yīng)每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當(dāng)?shù)陀谧畹蛢α繒r要及時匯報給設(shè)備管理員。

4.7每月5日前倉庫保管員應(yīng)將上月備件出入庫動態(tài)表報動力設(shè)備部備案。

5.更換下來備件的處理。

5.1更換下的備件，有修復(fù)價值的必需進行修復(fù)再利用。

5.2動力設(shè)備部負責(zé)修前、修后情況的鑒定。

5.3對修復(fù)且使用后達到效果的，則按所節(jié)約費用的一定比例獎勵修復(fù)完成人員。

5.4有修復(fù)價值而不修復(fù)的，則對相關(guān)維修人員進行考核。

5.5對于無法修復(fù)或沒有修復(fù)價值的備件，要按要求分類入舊件庫。

5.6定期由動力設(shè)備部對舊件進行招標(biāo)處理。

6.違反制度的考核。

本制度由動力設(shè)備部負責(zé)解釋。

備品備件管理制度通用篇八

備品備件是設(shè)備檢修的基本要件,為了加強備品備件的管理,更好的滿足設(shè)備檢修的要求,特制定以下管理辦法:。

1.材料保管員應(yīng)熟知送電管理所所有設(shè)備的規(guī)格型號,裝配結(jié)構(gòu)、部件備件名稱、設(shè)備性能以及各種技術(shù)參數(shù)、逐步摸索備品備件的使用壽命,隨時了解設(shè)備的運行情況和設(shè)備狀態(tài)。

3.工具、材料應(yīng)定量、定位,分類放置,做到一目了然,使用方便,消耗后及時補充;。

5.備品、備件及消耗材料應(yīng)定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或者缺失應(yīng)迅速補充,以保證需要時能方便投入使用。

6.工作人員跟材料保管員要經(jīng)常溝通,了解相關(guān)備品,備件的信息。以便材料保管員能及時掌握備品,備件的使用情況。

7.更換后的備件,應(yīng)視情況予以修復(fù),重復(fù)利用。做好修舊利廢工作盡量減少備品備件費用的發(fā)生。

8.各班組應(yīng)加強維護,認真巡檢、正確操作、避免設(shè)備故障和事故的發(fā)生,從而降低備品備件的消耗。

9.對需要充放電的工具,要按照規(guī)定每月充放電1次。

10.在設(shè)備檢修過程中,若發(fā)現(xiàn)備件存在質(zhì)量問題應(yīng)及時和設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系,共同采取措施,協(xié)商解決。

11.備品備件出入由專門負責(zé)人記錄,記錄要應(yīng)做到詳細、準(zhǔn)確。

12.線路防冰期間送電所車輛必須隨時配備好三角木、防滑鏈、沙袋、撬棍等防滑工具.

二〇〇九年二月四日。

備品備件管理制度通用篇九

為實現(xiàn)材料及備品備件的可控管理,降低噸鐵成本費用,實現(xiàn)零浪費,費用計劃控制、計劃使用,特制定本制度。

2.使用范圍。

廠屬各生產(chǎn)單位。

3.職責(zé)。

庫房負責(zé)統(tǒng)計各車間每月材料備件的領(lǐng)用情況。

設(shè)備科負責(zé)根據(jù)廠下發(fā)的經(jīng)濟責(zé)任制考核各車間的材料備件消耗費用。

4.內(nèi)容和要求。

4.1各車間備件、材料費用按經(jīng)濟責(zé)任制所確定的分配值為考核目標(biāo);。

4.2各車間要嚴(yán)格控制材料備件消耗費用,每月考核一次;。

4.5對于需要剔除考核的材料備件費用,各責(zé)任車間應(yīng)在每月五日前把上月的廠領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的剔除報告的復(fù)印件交予設(shè)備科,否則在考核時,將不考慮剔除。

4.6各單位的生產(chǎn)費用應(yīng)執(zhí)行月清月畢的原則;不得擅自存留。

4.7對于某些備件材料價格不清楚的情況下,估價出庫,待價格明確后多退少補;。

4.8杜絕浪費,發(fā)現(xiàn)一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費,考核責(zé)任車間50分。

4.10各車間應(yīng)提前就本車間領(lǐng)取材料明細,于每月25日前到庫房進行核對,對照領(lǐng)料單實際發(fā)生額分類劃價,對價格有疑問的項目費用當(dāng)面同庫房管理人員進行核實,待正確無誤后匯總,作為材料月消耗原始憑證,以備廠考核。