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精益生產(chǎn)(實(shí)用12篇)

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精益生產(chǎn)(實(shí)用12篇)
2023-11-12 22:27:19    小編:admin

現(xiàn)代社會(huì)變化日新月異,總結(jié)成為我們不可或缺的一項(xiàng)能力。怎樣提高寫作水平,讓文章更具有說(shuō)服力?接下來(lái)是一些經(jīng)過(guò)精心挑選的總結(jié)范文,希望能夠給大家一些靈感。

精益生產(chǎn)篇一

1、追求精益,永無(wú)止境。

2、想法變?yōu)樾袆?dòng),你可以。

3、船到江心補(bǔ)漏遲,事故臨頭后悔晚。

4、事事及時(shí)做,一日勝三天。

5、高效至精,降損求益。

6、人人講安全,事事為安全,時(shí)時(shí)想安全,處處要安全。

7、進(jìn)料出料要記清,數(shù)帳管理更分明。

8、時(shí)時(shí)尋求效率進(jìn)步,事事講究方法技術(shù)。

9、量具儀器精度準(zhǔn),維護(hù)保養(yǎng)要讓真。

10、疾病從口入,事故由松出。

11、思想松一松,事故攻一攻。

12、你的能量,超乎我想象。

13、留住一位老顧客,比吸引五位新顧客更重要。

14、要想品質(zhì)搞得好,**協(xié)力小不了。

15、老問(wèn)題,小地方,常是品種致命傷。

16、參與改善尋途徑,精益改善無(wú)止境。

17、生產(chǎn)安全,全民的期盼,不局限于準(zhǔn)媽媽。

18、細(xì)心發(fā)現(xiàn),專心鉆研,精心制造,全心工作。

19、粗心大意是事故的溫床,馬虎是安全航道的暗礁。

20、安全來(lái)于警惕,事故出于麻痹。

21、消滅浪費(fèi)拉動(dòng)效益,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

22、安全才能安心,安心才能開(kāi)心。

23、工序質(zhì)量控制點(diǎn),產(chǎn)品質(zhì)量生命線。

24、安全就是節(jié)約,安全就是生命。

25、推行精益生產(chǎn),消滅一切浪費(fèi)。

26、消除一切安全隱患,保障生產(chǎn)工作安全。

27、追求卓赿,盡善盡美。

28、安全來(lái)自長(zhǎng)期警惕,事故源于瞬間麻痹。

29、強(qiáng)化安全生產(chǎn)監(jiān)管,提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。

30、一線工人請(qǐng)注意,品質(zhì)效率在于你。

31、不為改變而改變,要為改善而改善。

32、強(qiáng)化服務(wù)意識(shí),倡導(dǎo)奉獻(xiàn)精神。

33、一人疏忽百人忙,人人細(xì)心更順暢。

34、消除無(wú)效勞動(dòng),杜絕浪費(fèi),實(shí)施精益生產(chǎn)。

35、今天要比昨天做得好,明天要比今天做得更好。

36、時(shí)間就是金錢,效率就是生命。

37、改善,首先要改變想法然后敢于嘗試。

38、不繃緊安全的弦,就彈不出生產(chǎn)的調(diào)。

39、全員參與節(jié)能降耗,全面實(shí)施精益生產(chǎn)。

40、按章操作機(jī)械設(shè)備,時(shí)刻注意效益安全。

41、大力推行精益生產(chǎn),平穩(wěn)度過(guò)行業(yè)冬天。

42、用戶是上帝,下道工序就是用戶。

43、生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)。

44、安得萬(wàn)人在,全心為生產(chǎn)。

45、安全責(zé)任重于泰山,人民利益高于一切。

46、全員投入齊參加,自然遠(yuǎn)離臟亂差。

47、不懂莫逞能,事故不上門。

48、做到精,細(xì),嚴(yán),細(xì)節(jié)出效益。

49、的安全是防范,的隱患是僥幸。

50、安全是增產(chǎn)的細(xì)胞,隱患是事故的胚胎。

精益生產(chǎn)篇二

4、高效至精、降損求益。

5、優(yōu)化流程、精益生產(chǎn)、創(chuàng)百年企業(yè)。

6、用腦去工作、用心去體會(huì),用我們的大腦‘考慮問(wèn)題。

8、用我們的眼睛‘發(fā)現(xiàn)問(wèn)題’。用我們的雙手‘解決問(wèn)題。

9、三日改善看得見(jiàn),促進(jìn)生產(chǎn)是關(guān)鍵。

10、欲要?jiǎng)?chuàng)其效,必先改其善。

11、保證生產(chǎn)質(zhì)量,是你我共同的責(zé)任。

12、挑戰(zhàn)自我,改善無(wú)限。

16、改善三日易,堅(jiān)持百日難。

17、企業(yè)要發(fā)展,節(jié)約耗資是重點(diǎn)。

18、節(jié)約要實(shí)現(xiàn),改善是關(guān)鍵。

19、人人節(jié)約為玲瓏,玲瓏騰飛為人人。

20、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)真激烈,降低成本是關(guān)鍵。

精益生產(chǎn)篇三

2.走精益之路,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

4.異常改善,改善與提高,減廢與減量化。

5.第三天的提升是可見(jiàn)的,促進(jìn)生產(chǎn)是關(guān)鍵。

6、精工細(xì)作,勤儉節(jié)約,創(chuàng)造精致效益。

的三大原則:簡(jiǎn)單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

8.挑戰(zhàn)自我,不斷改進(jìn),產(chǎn)品效益最大化。

10.要想創(chuàng)造它的效果,首先要改變它的好。

11、追求卓越的過(guò)程,享受完美的結(jié)果。

12、如果不主動(dòng)改善,就會(huì)被動(dòng)改變。

13.挑戰(zhàn)自我,無(wú)限提升。

14、以人為本,提高效率;降低成本,消除浪費(fèi)。

15、消除不必要的動(dòng)作,動(dòng)作距離最短。

16、提高三天容易,堅(jiān)持一百天難。

18、消除浪費(fèi),激發(fā)效率,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

19、消除一切浪費(fèi),追求卓越和持續(xù)改進(jìn)。

20.精益生產(chǎn)是趕上世界一流水平的必由之路。

21、追求精益,永無(wú)止境。

22、盡量減少企業(yè)生產(chǎn)占用的資源。

23、完善制度,優(yōu)化流程,精益生產(chǎn),全面實(shí)施。

24、多品種、小批量,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

25.每個(gè)人都為精致而儲(chǔ)蓄,精致為每個(gè)人起飛。

26、做好精益,自我提升。

27.挑戰(zhàn)自己,減少浪費(fèi)。

28、優(yōu)化生產(chǎn)操作流程,實(shí)現(xiàn)效率和效益最大化。

29.優(yōu)化流程,精益生產(chǎn),打造百年企業(yè)。

31.浪費(fèi)可恥,節(jié)約光榮。

32.參與精益,提升自己。

33、以技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,預(yù)防問(wèn)題。

34.小型看板推動(dòng)大規(guī)模生產(chǎn),培養(yǎng)精益新概念。

36.用精益思想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、零距離搬運(yùn)、零庫(kù)存。

37、消除一切浪費(fèi),追求卓越,持續(xù)改進(jìn)。

38.節(jié)約生產(chǎn)成本是我們的共同義務(wù)。

39.做一個(gè)有進(jìn)步的人,而不是一個(gè)有進(jìn)步的人。

40.降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

精益生產(chǎn)篇四

山東安能輸送帶橡膠有限公司(簡(jiǎn)稱安能公司)是山東銀河集團(tuán)與美國(guó)固特異工程橡膠成立的專業(yè)生產(chǎn)重型工業(yè)用輸送帶的合資公司。公司位于山東省兗州市銀河工業(yè)園區(qū),是中國(guó)最大的工業(yè)用輸送帶制作商。

公司可提供鋼絲繩芯輸送帶,煤礦井下用整芯輸送帶,分層輸送帶,管型輸送帶,預(yù)埋芯片防撕裂系統(tǒng)等上百種產(chǎn)品,可滿足國(guó)內(nèi)外的煤礦、冶金、碼頭、電力、建材、化工及食品等行業(yè)的輸送物料的需求。

因金融危機(jī)的范圍在不斷擴(kuò)大和逐步加深,及世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)速度的進(jìn)一步放緩,安能公司高層管理者站在高起點(diǎn),多視覺(jué)的前沿下,通過(guò)開(kāi)源節(jié)流、節(jié)能減排、深挖企業(yè)潛能,強(qiáng)練企業(yè)“內(nèi)功”。導(dǎo)入了先進(jìn)的管理模式------精益生產(chǎn)體系,從而達(dá)到強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)。

在導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系培訓(xùn)課程中,為了進(jìn)一步在短時(shí)間讓來(lái)自公司不同層面的員工能熟練地掌握精益生產(chǎn)工具,課程結(jié)構(gòu)采用理論+實(shí)戰(zhàn)演練+總結(jié)會(huì)的方式。

1、從價(jià)值流分析發(fā)現(xiàn)改善機(jī)會(huì):

經(jīng)過(guò)對(duì)鋼絲繩系列產(chǎn)品的價(jià)值流分析, 計(jì)算得出;

1)交付周期時(shí)間:98 天;

2)制造周期時(shí)間: 70 天;

3)原料庫(kù)存(膠料): 24.3 天;

4)成品庫(kù)存(鋼絲繩):37 天。

a. 在銷售接單過(guò)程中,我司的生產(chǎn)方式是mto(按單生產(chǎn)),經(jīng)查驗(yàn)、分析得出,其中3個(gè)月以上的鋼絲繩庫(kù)存量占到鋼絲繩總庫(kù)存的40%。之所以我們對(duì)客戶需求信息的準(zhǔn)確把握有失真現(xiàn)象。

b. 消除制造過(guò)程中的斷點(diǎn),讓生產(chǎn)線上的待加工物料流動(dòng)起來(lái),從而達(dá)到有效控制wip(在制品)。

c . 設(shè)備的綜合能力主要體現(xiàn)在oee上,其中成型的oee是20%;而壓延的oee是50%,強(qiáng)化對(duì)oee數(shù)據(jù)的收集。

d . 生產(chǎn)計(jì)劃控制系統(tǒng)從本質(zhì)上來(lái)講,還是以多點(diǎn)控制的推動(dòng)式生產(chǎn)方式,不能同步生產(chǎn)。以單點(diǎn)控制的拉動(dòng)生產(chǎn)方式能有效地提高對(duì)客戶的響應(yīng)能力。

2、對(duì)“5s”的現(xiàn)狀和推進(jìn)建議:

a. “5s”活動(dòng)的推進(jìn)是一切精益生產(chǎn)工具實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ);

b. 雖然在“5s”培訓(xùn)活動(dòng)中,員工能熟練地運(yùn)用“紅牌作戰(zhàn)”、“定點(diǎn)攝影”、 “形跡管理”、“危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練”等操作工具。但伴隨“5s”活動(dòng)的深入推進(jìn),需打造出一種良好的持續(xù)改善文化和運(yùn)行機(jī)制,是一件值得大家進(jìn)一步思考的事。

d. 在實(shí)施“5s”活動(dòng)過(guò)程中,凡事須徹底!

3、快速換型(smed)方面:

通過(guò)二天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)演練,3號(hào)線成型機(jī)的快速換型時(shí)間由原來(lái)的28分06秒下降到15分鐘,還須要做進(jìn)一步改進(jìn)換型時(shí)間。建立和完善多批小量的柔性生產(chǎn)制造體系,將換型的時(shí)間控制在10分鐘內(nèi),來(lái)響應(yīng)復(fù)雜多變的市場(chǎng)需求。

改善建議:

a. 軸的標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn),增加軸的數(shù)量,縮短換型時(shí)間;

b. 墊布的標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn),減少成型機(jī)的空卷行程,縮短換型時(shí)間;

c. 為車間配備和訓(xùn)練專業(yè)化的換型人員,以減少因換型而造成的設(shè)備停機(jī)。而我司又是以設(shè)備為主導(dǎo)的制造業(yè),因設(shè)備的拆舊費(fèi)遠(yuǎn)高于員工的工資。

d. 制作詳細(xì)的sop文件,逐步在各車間推廣和復(fù)制。達(dá)到提高生效,降低庫(kù)存,從而優(yōu)化公司的現(xiàn)金流。

e. 要詳細(xì)記錄因換型時(shí)間長(zhǎng)而造成的損失。

4、在全面生產(chǎn)管理(tpm)方面的建議:

a. 經(jīng)對(duì)設(shè)備的初期清掃和點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn),設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)體系有待完善,特別是計(jì)劃保養(yǎng)(pm)工作有待加強(qiáng),比如:設(shè)備漏油、漏水、漏氣、漏電;因設(shè)備保養(yǎng)不到位而造成設(shè)備的細(xì)小停機(jī)事件。

b. 建立和完善合理的備件庫(kù)存量,不能因缺少備件而不對(duì)注油孔進(jìn)行更換,從而造成油孔堵塞,使設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)細(xì)小停機(jī)和運(yùn)行速度下降。

c. 訓(xùn)練一支專業(yè)化的維修人員,

d. tpm活動(dòng)的展開(kāi),首先是觀念的轉(zhuǎn)變;

e. 建立、完善設(shè)備自主保養(yǎng)體系,培訓(xùn)一線作業(yè)員工,做好自主保養(yǎng)工作;

5、全員參與的改善文化:

從員工的培訓(xùn)和實(shí)戰(zhàn)演練中看出,他們都是吃苦肯干、和執(zhí)行力強(qiáng)的好員工,在推動(dòng)精益生產(chǎn)系統(tǒng)下,可通過(guò)實(shí)施合理化改善建議來(lái)調(diào)動(dòng)員工的積極參與。如果沒(méi)有廣大員工的參與,再好的精益生產(chǎn)工具也是不能落到實(shí)處。

基層管理人員是最能把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)事情的真-象,他們是一線的專家,只有訓(xùn)練和培養(yǎng)好一線管理人員的管理技巧和現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題的能力。通過(guò)展開(kāi)大量的改善活動(dòng)來(lái)營(yíng)造一種持續(xù)改善的文化。

6、精益生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要全公司每個(gè)部門、每個(gè)人的積極參與,公司管理層應(yīng)尋求實(shí)施改善的原動(dòng)力,和強(qiáng)化對(duì)員工危機(jī)意識(shí)的教育。

7、精益的推行準(zhǔn)則:

1)確保安全和健康是我們工作的頭等大事;

2)積極改善對(duì)客戶的響應(yīng)時(shí)間;

3)推行源頭質(zhì)量方針;

4)為持續(xù)改進(jìn),營(yíng)造一種學(xué)習(xí)、支持、合作的企業(yè)文化。

5)打造一種柔性的生產(chǎn)制造體系,來(lái)滿足不斷變化的市場(chǎng)需求;

6)建立和完善精益指標(biāo)體系,為實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)服務(wù);

7)打造一支有能力和積極參與的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),以驅(qū)動(dòng)公司向精益生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變;

8)明確各部門在精益實(shí)施中的角色和責(zé)任;

9)殘酷無(wú)情地消滅我們工作中的一切浪費(fèi)。

8、在安能實(shí)施精益化生產(chǎn)體系的進(jìn)程中,我們很有幸參與其中,但此次培訓(xùn)課只是精益生產(chǎn)旅途中的開(kāi)始,離我們的目標(biāo)還有距離,我們堅(jiān)信,只要我們持之以恒、凡事做到徹底,安能將在不久會(huì)成為運(yùn)用精益生產(chǎn)體系中的標(biāo)桿企業(yè)。

精益生產(chǎn)篇五

1、質(zhì)量意識(shí)在我心中,產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。

2、團(tuán)結(jié)一條心,石頭變成金。

3、檢驗(yàn)記錄要可靠,統(tǒng)計(jì)分析才有效。

4、追根究底,消除不良因素。

5、今日的質(zhì)量,明日的市場(chǎng)。

6、要想產(chǎn)品銷得好,產(chǎn)品質(zhì)量最重要。

7、認(rèn)真細(xì)致,高效低耗,追求完美,顧客滿意。

8、全民講質(zhì)量,質(zhì)量利全民。

9、倉(cāng)儲(chǔ)原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)。

10、若要產(chǎn)品好,個(gè)人品質(zhì)要提高。

11、一個(gè)疏忽百人忙,人人細(xì)心更順暢。

12、重視產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)企業(yè)管理。

13、不轉(zhuǎn)機(jī)制就轉(zhuǎn)崗,不換觀念就換人。

14、有效推行品管,必須全員參與。

15、多流一把汗,多操一份心,網(wǎng)創(chuàng)一批優(yōu)質(zhì)品。

16、小事能確保完美,而完美無(wú)小事。

17、清掃給油照基準(zhǔn),質(zhì)量安全皆顧到。

18、沒(méi)有的伯樂(lè),只有一流的疆場(chǎng)。

19、人人把好質(zhì)量關(guān),經(jīng)濟(jì)改入能翻番。

20、百年大計(jì),質(zhì)量第一。

精益生產(chǎn)篇六

1、消除無(wú)效勞動(dòng),杜絕浪費(fèi),實(shí)施精益生產(chǎn)。

2、永無(wú)止境地追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。

3、在改善中成長(zhǎng),在改善中受益。

4、全員動(dòng)、動(dòng)、動(dòng),工作變主動(dòng)。

5、最大限度降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本。

6、全員參與節(jié)能降耗,全面實(shí)施精益生產(chǎn)。

7、提高生產(chǎn)效率,是你我共同的希望。

8、挑戰(zhàn)自我、精益求精、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品效益最大化。

10、欲要?jiǎng)?chuàng)其效,必先改其善。

11、追求卓越的過(guò)程,享受完美的結(jié)果。

12、若不主動(dòng)改善,就會(huì)被動(dòng)改變。

13、挑戰(zhàn)自我,改善無(wú)限。

14、以人為本,提高效率;降低成本,杜絕浪費(fèi)。

15、排除不必要的動(dòng)作,動(dòng)作距離要最短。

16、改善三日易,堅(jiān)持百日難。

18、消滅浪費(fèi)、拉動(dòng)效益,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

19、消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善。

20、精益生產(chǎn)是趕超世界一流水平的必由之路。

21、追求精益,永無(wú)止境。

22、最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源。

23、健全系統(tǒng),優(yōu)化流程,精益生產(chǎn),全員執(zhí)行。

24、多品種,小批量,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

25、人人節(jié)約為玲瓏,玲瓏騰飛為人人。

26、搞好精益,晉升自我。

27、挑戰(zhàn)自我,減少浪費(fèi)。

28、優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,實(shí)現(xiàn)最大效率和效益。

29、優(yōu)化流程、精益生產(chǎn)、創(chuàng)百年企業(yè)。

31、浪費(fèi)可恥,節(jié)約光榮。

32、參與精益,晉升自我。

33、以技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、預(yù)防問(wèn)題。

34、小看板拉動(dòng)大生產(chǎn),培養(yǎng)精益新觀念。

35、投身精益生產(chǎn),創(chuàng)造無(wú)限價(jià)值。

36、用精益思想、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、搬運(yùn)零距離、庫(kù)存零庫(kù)存。

37、消除一切浪費(fèi),追求精益求精,不斷改善。

38、節(jié)約生產(chǎn)成本,是你我共同的義務(wù)。

39、做改善的人,不做被改善的人。

40、降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

41、同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)。

42、不為改變而改變,要為改善而改善。

43、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)真激烈,降低成本是關(guān)鍵。

44、做到精、細(xì)、嚴(yán),細(xì)節(jié)出效益。

45、ie是改善效率、成本、品質(zhì)的科學(xué)方法。

46、大力推行精益生產(chǎn),平穩(wěn)度過(guò)行業(yè)冬天。

47、細(xì)心發(fā)現(xiàn)、專心鉆研、精心制造、全心工作。

48、推行精益生產(chǎn),剔除資源浪費(fèi)。

49、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率是我們大家的責(zé)任。

50、精益求精,勤奮實(shí)干。

51、乘精益之東風(fēng),升**之風(fēng)帆,創(chuàng)**之偉業(yè)。

53、高效至精、降損求益。

54、追求完美,追求卓越,實(shí)施精益生產(chǎn)。

55、高品質(zhì)、低成本、短交期。

56、以工程的方法改善管理,以管理的概念策劃工程。

58、異常改善改善再改善,浪mp少p少再p少。

59、三日改善看得見(jiàn),促進(jìn)生產(chǎn)是關(guān)鍵。

60、精工細(xì)作,勤儉節(jié)約,創(chuàng)玲瓏效益。

61、ie的三原則:簡(jiǎn)單化、專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化。

62、涓流匯大海,改善于細(xì)微處見(jiàn)精神。

63、節(jié)約要實(shí)現(xiàn),改善是關(guān)鍵。

64、精益生產(chǎn)思想是erp充分發(fā)揮效益的關(guān)鍵。

65、走精益之路,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

67、企業(yè)要發(fā)展,節(jié)約耗資是重點(diǎn)。

68、保證生產(chǎn)質(zhì)量,是你我共同的責(zé)任。

69、降低資金占用,實(shí)施精益生產(chǎn)。

70、節(jié)約降耗,興廠立業(yè)。

精益生產(chǎn)篇七

1、質(zhì)量意識(shí)在我心中,產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。

2、團(tuán)結(jié)一條心,石頭變成金。

3、檢驗(yàn)記錄要可靠,統(tǒng)計(jì)分析才有效。

4、追根究底,消除不良因素。

5、今日的質(zhì)量,明日的市場(chǎng)。

6、要想產(chǎn)品銷得好,產(chǎn)品質(zhì)量最重要。

7、認(rèn)真細(xì)致,高效低耗,追求完美,顧客滿意。

8、全民講質(zhì)量,質(zhì)量利全民。

9、倉(cāng)儲(chǔ)原則要遵守,先進(jìn)先出是基礎(chǔ)。

10、若要產(chǎn)品好,個(gè)人品質(zhì)要提高。

11、一個(gè)疏忽百人忙,人人細(xì)心更順暢。

12、重視產(chǎn)品質(zhì)量,加強(qiáng)企業(yè)管理。

13、不轉(zhuǎn)機(jī)制就轉(zhuǎn)崗,不換觀念就換人。

14、有效推行品管,必須全員參與。

15、多流一把汗,多操一份心。

16、小事能確保完美,而完美無(wú)小事。

17、清掃給油照基準(zhǔn),質(zhì)量安全皆顧到。

18、沒(méi)有的伯樂(lè),只有一流的.疆場(chǎng)。

19、人人把好質(zhì)量關(guān),經(jīng)濟(jì)改入能翻番。

20、百年大計(jì),質(zhì)量第一。

精益生產(chǎn)篇八

現(xiàn)如今實(shí)體經(jīng)濟(jì)面臨的不僅僅是生存之道,更多的是面臨如何在客戶規(guī)定的數(shù)量與時(shí)間提高利潤(rùn),那就只有控制成本的投入,降低物料的消耗,減少操作的時(shí)間。而這一切都要從源頭抓起,一步一步的進(jìn)行改善。怎樣去改善?那就要搞好精益生產(chǎn)。

《精益生產(chǎn)》詮釋了豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)管理理念,方法革新上的一個(gè)里程碑,它是一種思想體系、一種理念,更是一種文化。精益生產(chǎn)是一個(gè)永無(wú)止境的精益求精的過(guò)程,它致力于改進(jìn)生產(chǎn)流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價(jià)值鏈中的一切不能增加價(jià)值的活動(dòng),提高勞動(dòng)利用率,消滅浪費(fèi),按照顧客訂單生產(chǎn)(就是現(xiàn)在提倡的拉式生產(chǎn))的同時(shí)也最大限度地降低庫(kù)存。精益生產(chǎn)的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動(dòng),達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是穩(wěn)定的生產(chǎn)運(yùn)作,及時(shí)供貨和穩(wěn)定的質(zhì)量保證是實(shí)現(xiàn)滿足精益生產(chǎn)的兩大推動(dòng)力。

從我的角度觀察,普遍基層管理者的素養(yǎng)和管理能力都有待提高,管理技術(shù)需強(qiáng)化掌握,特別是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題、獨(dú)自處理能力。同時(shí)需要先進(jìn)管理理念的培訓(xùn)。需要進(jìn)一步營(yíng)造改善的氣候氛圍,進(jìn)行環(huán)境渲染,如:?jiǎn)T工培訓(xùn)、標(biāo)語(yǔ)口號(hào)、現(xiàn)況板等方法來(lái)改善環(huán)境,從員工素養(yǎng)提升入手,開(kāi)展改善提案活動(dòng),從而使公司整體水平提升縮短時(shí)間,降低不必要的浪費(fèi),確保在產(chǎn)量不變的情況下降低成本,一切為了縮短時(shí)間。這是精益生產(chǎn)的主題概念。

我作為生產(chǎn)一線的一名管理者,為生產(chǎn)提供技術(shù)服務(wù)。精益生產(chǎn)要求管理者在管理生產(chǎn)過(guò)程中要隨時(shí)觀察及時(shí)解決問(wèn)題,并在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任,發(fā)現(xiàn)員工犯了錯(cuò)時(shí),應(yīng)先找原因,并擔(dān)當(dāng)責(zé)任?,F(xiàn)在有些企業(yè)員工隨意走動(dòng)比較頻繁,如果解決這種狀況呢?都說(shuō)管人先管心,首先,我們?cè)谏a(chǎn)當(dāng)中要走平民化線路,讓全體員工都能意識(shí)到自己都是有價(jià)值的,讓員工們帶著這種意識(shí)投入生產(chǎn)當(dāng)中;其次,我們要關(guān)心員工,讓員工有家的感覺(jué),我們要隨時(shí)注意觀察員工并及時(shí)做好有效的溝通,讓員工們把生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)成自己家的寶貝去呵護(hù),去關(guān)愛(ài)。讓員工時(shí)刻記住我們是一個(gè)團(tuán)隊(duì),要做好團(tuán)隊(duì)協(xié)作。

如何提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率,就是把一個(gè)人做的事,盡量想辦法分成多人合作,把操作時(shí)間平攤,在不停機(jī)器的情況下,把準(zhǔn)備工作全面完成,想辦法縮短停機(jī)器以后的切換時(shí)間,想辦法把停機(jī)器要做的事情轉(zhuǎn)換成不停機(jī)可操作的事情,達(dá)到縮短時(shí)間。在機(jī)器休息的時(shí)候,進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù),能夠保證機(jī)器能夠快速的正常啟動(dòng),安全高效的生產(chǎn)。盡量確保上工序產(chǎn)品的質(zhì)量,讓后續(xù)工序能夠順利完成加工。

最后我們的'思想不能迂腐,要善于改變,不能因?yàn)殚L(zhǎng)久以來(lái)都是這樣的操作方式,從而一直停留在舊的方式里操作,要有一個(gè)追求改變的心,不停的去思考,去探索。這里需要集思廣益,多人合作,全民參與,達(dá)到極致。

依稀還記得海爾張瑞敏的一句話"什么是不平凡,把每一件平凡的事情做好,就是不平凡;什么是不簡(jiǎn)單,把每一件簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單".做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復(fù)2次,就養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是全體員工都要做的,每個(gè)人都不例外,要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

精益生產(chǎn)篇九

整理整頓天天做,清掃清潔時(shí)時(shí)行。

累計(jì)點(diǎn)滴改進(jìn)邁向完美品質(zhì)。

人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環(huán)境更美好。高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境。

思想決定未來(lái)行動(dòng)改變現(xiàn)在。

人人有改善的能力,事事有改善的機(jī)會(huì)。

參與改善尋途徑,精益改善無(wú)止境。

全員參與強(qiáng)化管理精益求精鑄造品質(zhì)。

人人有改善的能力,事事有改善的機(jī)會(huì)。

時(shí)時(shí)尋求效率進(jìn)步,事事講究方法技術(shù)。

追求卓越的過(guò)程,享受完美的結(jié)果。

機(jī)制激勵(lì)人文化塑造人事業(yè)凝聚人。

立足高起點(diǎn)開(kāi)創(chuàng)新局面。

思想決定未來(lái)行動(dòng)改變現(xiàn)在。

成功的人——做別人不愿做的'事做別人不敢做的事到的事。

改革創(chuàng)新追求品質(zhì),落實(shí)管理提高效率。

質(zhì)量意識(shí)在我心中,產(chǎn)品質(zhì)量在我手中。

細(xì)節(jié)決定成敗,態(tài)度決定一切。

思一思研究改善措施試一試堅(jiān)持不懈努力。

整理整頓做得好,清潔打掃沒(méi)煩惱。

實(shí)施效果看得見(jiàn),持之以恒是關(guān)鍵。

消除一切安全隱患,保障生產(chǎn)工作安全。

累積點(diǎn)滴改進(jìn),邁向完美品質(zhì)。

老毛病,要根治;小問(wèn)題,要重視。

整理整頓做得好,工作效率步步高。

人人做整理,工作有條理;全員做清掃,環(huán)境更美好。整頓用心做徹底,處處整齊好管理。

高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境。

精益生產(chǎn)篇十

20__年7月14日到7月15日,我參加了中國(guó)臺(tái)灣精益生產(chǎn)大師蔣維豪先生主講的題為“七大浪費(fèi)與效率損失”的培訓(xùn)課。在為期兩天的課程學(xué)習(xí)中,浪費(fèi)這個(gè)詞是我聽(tīng)到的最多的一個(gè)詞,徹底改變了我原來(lái)的看法,使我對(duì)生產(chǎn)中的“七大浪費(fèi)”以及“精益生產(chǎn)”有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí),現(xiàn)將心得體會(huì)總結(jié)如下:

一、對(duì)七大浪費(fèi)的再認(rèn)識(shí)。

在未聽(tīng)課前,我已知道七大浪費(fèi)是:1、制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)。2、等待的浪費(fèi)。3、搬運(yùn)的浪費(fèi)。4、庫(kù)存的浪費(fèi)。5、制造不良品的浪費(fèi)。6、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。7、多余動(dòng)作的浪費(fèi)。但只是對(duì)這幾種浪費(fèi)有種模糊的概念,認(rèn)識(shí)并不深刻。通過(guò)聽(tīng)課,我對(duì)七大浪費(fèi)有了更深入地理解。

(1)、制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)是直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金的占用,這個(gè)浪費(fèi)曾經(jīng)對(duì)豐田公司造成過(guò)沉重的打擊。在1947年到1948年之間,豐田公司的新任總經(jīng)理大研代一,將生產(chǎn)流程優(yōu)化,將產(chǎn)量大大提高,結(jié)果由于忽視了市場(chǎng)的需求量而導(dǎo)致大量的產(chǎn)品積壓,資金鏈被壓斷,公司瀕臨破產(chǎn)。正是由于這次教訓(xùn),豐田公司才提出了jit生產(chǎn)理念,即“只有在顧客需要的時(shí)候,才生產(chǎn)顧客所需質(zhì)量和數(shù)量的產(chǎn)品”。

(2)、等待的浪費(fèi)是指企業(yè)的資源彼此等來(lái)等去,而產(chǎn)生等待的因素則有很多,這其中包括設(shè)備的布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來(lái)變?nèi)?、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)?shù)戎T多因素。

(3)、搬運(yùn)的浪費(fèi)是說(shuō)企業(yè)的內(nèi)部設(shè)備不合理的布局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門,從而導(dǎo)致出現(xiàn)不斷的搬運(yùn)。

(4)、庫(kù)存的浪費(fèi)是指企業(yè)內(nèi)部由于采購(gòu)生產(chǎn)的周期長(zhǎng)準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存、由于供應(yīng)不佳和搬運(yùn)量大導(dǎo)致的余量庫(kù)存、由于害怕出現(xiàn)問(wèn)題的安全庫(kù)存、由于計(jì)劃粗放和設(shè)計(jì)變更等原因?qū)е碌拇魷?kù)存。而所有的庫(kù)存都是要占用成本的,各類成本累加約為成本總和的25%,同時(shí)庫(kù)存更易隱藏管理問(wèn)題、掩蓋管理失誤。

(5)、制造不良品的浪費(fèi)是制造不良品后,返工修補(bǔ)浪費(fèi)、工期延誤浪費(fèi),假如不能在廠內(nèi)發(fā)現(xiàn),則會(huì)造成更大的浪費(fèi)。經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一人錯(cuò)誤百人忙的連鎖反應(yīng),其成本耗費(fèi)的比率為1:30:600:9000。

(6)、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)是指技術(shù)部門的浪費(fèi)而言的,例如:零部件的數(shù)量設(shè)計(jì)過(guò)多、增加不必要的加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

(7)、多余動(dòng)作的浪費(fèi)是指操作者在生產(chǎn)過(guò)程中與完成工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作。人的動(dòng)作大致分為七級(jí),級(jí)別越高,消耗時(shí)間越多,因此所有現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的布置都應(yīng)該使操作者的動(dòng)作級(jí)別盡量降低,以節(jié)約時(shí)間。

二、對(duì)精益生產(chǎn)的理解。

精益生產(chǎn)是由日本豐田公司提出的,其原意就好比是一個(gè)人穿的一件衣服,無(wú)論大小、材料、樣式都很好,沒(méi)有一處是不合適的。傳到中國(guó)后,也有人將其譯為精細(xì)生產(chǎn)方式,這是不準(zhǔn)確的。最后有人用一句話來(lái)概括:“在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。中國(guó)現(xiàn)代的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)由原來(lái)的追求產(chǎn)量的時(shí)代到了追求質(zhì)量的時(shí)代,這個(gè)時(shí)代也很快就會(huì)過(guò)去,將進(jìn)入成本的時(shí)代,也就是微利的時(shí)代,當(dāng)這個(gè)時(shí)代來(lái)臨時(shí),如果不能降低企業(yè)的成本,那么企業(yè)必然會(huì)虧損,最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產(chǎn)方式才被推到了歷史的前沿,因?yàn)樵谀壳皝?lái)說(shuō),精益生產(chǎn)方式就是控制浪費(fèi)、節(jié)約成本的最好的一種生產(chǎn)方式。因而全世界的企業(yè)都引進(jìn)精益生產(chǎn)方式,希望能改變企業(yè)的面貌,獲取更大的利潤(rùn)。

三、對(duì)如何整頓浪費(fèi)方法的認(rèn)識(shí)。

對(duì)如何消除浪費(fèi),豐田公司對(duì)此有個(gè)形象的比喻,比如家里的水龍頭開(kāi)了,流了一地的水,采取的措施肯定是先關(guān)水龍頭,再拖地。但是在企業(yè)中,出現(xiàn)問(wèn)題,大多數(shù)是去想怎么辦,采取什么措施來(lái)解決問(wèn)題,而從來(lái)不去想為什么,這就與不去關(guān)水龍頭,而是先去拖地是一樣的道理。只要對(duì)每個(gè)問(wèn)題都找出為什么,然后再針對(duì)為什么而采取必要的措施,才能將問(wèn)題徹底解決,換句通俗的話來(lái)說(shuō),就是要先關(guān)“水龍頭”,只有先關(guān)閉亂源,才能控制住浪費(fèi)。豐田公司針對(duì)七大浪費(fèi),提出了jit的生產(chǎn)方式;并在生產(chǎn)中盡可能地集結(jié)制程,對(duì)于制程由于設(shè)備、場(chǎng)地等因素?zé)o法集結(jié)的,采用后拉式生產(chǎn)來(lái)控制浪費(fèi);通過(guò)“5s”管理的開(kāi)展,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在著的庫(kù)存進(jìn)行不斷的整改;通過(guò)運(yùn)用“防呆手法”(美國(guó)稱之為“防錯(cuò)手法”)來(lái)不斷地改進(jìn)生產(chǎn)中的不合理現(xiàn)象、控制生產(chǎn)中出現(xiàn)的浪費(fèi)。對(duì)這些浪費(fèi)研究出控制方法后,豐田公司又提出了第八大浪費(fèi),那就是忽視員工智慧潛能的浪費(fèi),他們認(rèn)為很多的問(wèn)題,工人都有很好的辦法來(lái)解決。針對(duì)此點(diǎn),豐田公司制定了一系列的辦法來(lái)充分發(fā)揮工人的參與積極性,比如,他們的工人發(fā)現(xiàn)改進(jìn)解決或改進(jìn)問(wèn)題的辦法時(shí),工人只需將管理人員叫到現(xiàn)場(chǎng),說(shuō)明自己的改進(jìn)方法就可以了,剩下的填表、申報(bào)的工作都由管理人員來(lái)執(zhí)行,工人就可以拿到獎(jiǎng)勵(lì)。?們要求每個(gè)工人每月必須有一項(xiàng)創(chuàng)新或改進(jìn),并且將一些好的辦法在每年底都匯總后編成一本書。豐田公司就是通過(guò)這些辦法來(lái)消除浪費(fèi)和不斷改進(jìn)不足,以此來(lái)降低成本,增加利潤(rùn)。

四、對(duì)分公司的浪費(fèi)現(xiàn)狀分析。

在分公司現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),浪費(fèi)可以說(shuō)比比皆是,我對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析后,認(rèn)為現(xiàn)在分公司存在的浪費(fèi)較為嚴(yán)重的主要有以下幾方面:制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、制造不良品的浪費(fèi)、多余加工作業(yè)的浪費(fèi)。

其中制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi)主要原因在于計(jì)劃,由于計(jì)劃的不合理,導(dǎo)致很多零部件制造過(guò)多或過(guò)早,現(xiàn)場(chǎng)需要的零件沒(méi)有、不需要的零件生產(chǎn)了一大堆,從而占用了資金和場(chǎng)地;搬運(yùn)的浪費(fèi)主要是由于生產(chǎn)無(wú)序指揮,或因質(zhì)量問(wèn)題返修零部件而造成的;庫(kù)存的浪費(fèi)是由于害怕問(wèn)題太多而導(dǎo)致停工的安全庫(kù)存,以及因計(jì)劃的變更或設(shè)計(jì)的改變,而導(dǎo)致的呆滯庫(kù)存;制造不良品的浪費(fèi)主要是由于返工、返修太多而造成的;多余加工作業(yè)的浪費(fèi)主要是由于設(shè)計(jì)、工藝部門對(duì)一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費(fèi),以及工序間零件的余量設(shè)置太多而導(dǎo)致的加工浪費(fèi)。

五、對(duì)分公司的一點(diǎn)建議。

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費(fèi)的制度,降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對(duì)生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項(xiàng)成果,并簡(jiǎn)化申請(qǐng)過(guò)程,工人只需將改進(jìn)的方法提到審理組,其余填表、申報(bào)等工作就由審理組完成,每個(gè)工人提的改進(jìn)方法都進(jìn)行匯總,到年底的時(shí)候評(píng)比出優(yōu)秀的成果,給予獎(jiǎng)勵(lì)和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情,將員工的智慧充分加以利用,也就是先將第八大浪費(fèi)減到最小。

2、生產(chǎn)計(jì)劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因?yàn)榇址诺挠?jì)劃,肯定會(huì)造成庫(kù)存和搬運(yùn)的浪費(fèi),但是科學(xué)的計(jì)劃還需要在下達(dá)計(jì)劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作,將各項(xiàng)零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚,然后再制訂出科學(xué)的計(jì)劃,避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場(chǎng)的弊端。

3、讓現(xiàn)場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?,F(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石,而不應(yīng)是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)而服務(wù)的,只有建立起現(xiàn)場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念,才能將現(xiàn)場(chǎng)管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時(shí),對(duì)加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng),避免不必要的加工和多余的加工,并且在審圖時(shí),對(duì)圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計(jì)及時(shí)溝通,不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松,以減少加工難度和加工時(shí)間。

5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問(wèn)題的制度,為持續(xù)改善創(chuàng)造條件,創(chuàng)造出勇于和樂(lè)于面對(duì)問(wèn)題的氛圍,并提供對(duì)員工的方法培訓(xùn),以加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力,從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后,我想說(shuō),只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,精益總會(huì)帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天,當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計(jì)劃跟不上變化的時(shí)候,不是改變計(jì)劃,而是學(xué)會(huì)控制變化。

精益生產(chǎn)篇十一

1.精益生產(chǎn)是充分發(fā)揮erp效益的關(guān)鍵。

2.走精益之路,不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

3.實(shí)施精益生產(chǎn),消除一切浪費(fèi)。

4.異常改善,改善與提高,減廢與減量化。

5.第三天的提升是可見(jiàn)的,促進(jìn)生產(chǎn)是關(guān)鍵。

6、精工細(xì)作,勤儉節(jié)約,創(chuàng)造精致效益。

的三大原則:簡(jiǎn)單化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。

8.挑戰(zhàn)自我,不斷改進(jìn),產(chǎn)品效益最大化。

9.精益生產(chǎn)勇往直前

10.要想創(chuàng)造它的效果,首先要改變它的好。

11、追求卓越的過(guò)程,享受完美的結(jié)果。

12、如果不主動(dòng)改善,就會(huì)被動(dòng)改變。

13.挑戰(zhàn)自我,無(wú)限提升。

14、以人為本,提高效率;降低成本,消除浪費(fèi)。

15、消除不必要的動(dòng)作,動(dòng)作距離最短。

16、提高三天容易,堅(jiān)持一百天難。

17.精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

18、消除浪費(fèi),激發(fā)效率,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

19、消除一切浪費(fèi),追求卓越和持續(xù)改進(jìn)。

20.精益生產(chǎn)是趕上世界一流水平的必由之路。

21、追求精益,永無(wú)止境。

22、盡量減少企業(yè)生產(chǎn)占用的資源。

23、完善制度,優(yōu)化流程,精益生產(chǎn),全面實(shí)施。

24、多品種、小批量,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

25.每個(gè)人都為精致而儲(chǔ)蓄,精致為每個(gè)人起飛。

26、做好精益,自我提升。

27.挑戰(zhàn)自己,減少浪費(fèi)。

28、優(yōu)化生產(chǎn)操作流程,實(shí)現(xiàn)效率和效益最大化。

29.優(yōu)化流程,精益生產(chǎn),打造百年企業(yè)。

30、提高觀念,抓好精益生產(chǎn)。

31.浪費(fèi)可恥,節(jié)約光榮。

32.參與精益,提升自己。

33、以技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題,預(yù)防問(wèn)題。

34.小型看板推動(dòng)大規(guī)模生產(chǎn),培養(yǎng)精益新概念。

35.投身精益生產(chǎn),創(chuàng)造無(wú)限價(jià)值。

36.用精益思想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷、零距離搬運(yùn)、零庫(kù)存。

37、消除一切浪費(fèi),追求卓越,持續(xù)改進(jìn)。

38.節(jié)約生產(chǎn)成本是我們的.共同義務(wù)。

39.做一個(gè)有進(jìn)步的人,而不是一個(gè)有進(jìn)步的人。

40.降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

精益生產(chǎn)篇十二

1、點(diǎn)滴改進(jìn),邁向完美。

2、精益生產(chǎn)是趕超世界一流水平的必由之路。

3、多品種,小批量,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

4、高品質(zhì)、低成本、短交期。

5、追求完美,追求卓越,實(shí)施精益生產(chǎn)。

6、消除無(wú)效勞動(dòng),杜絕浪費(fèi),實(shí)施精益生產(chǎn)。

7、全員參與,強(qiáng)化管理,精益求精,鑄造品質(zhì)。

8、消除一切浪費(fèi),追求精益求精和不斷改善。

9、消除浪費(fèi),精益求精,持續(xù)改進(jìn)。

10、最大限度減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源。

11、5s是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

12、精益制造是趕超世界一流水平的必由之路。

13、誠(chéng)心對(duì)他人,信心對(duì)自已,耐心對(duì)事情。

14、降低成本,氣氛融洽,工作規(guī)范,提升品質(zhì)。

15、做到精、細(xì)、嚴(yán),細(xì)節(jié)出效益。

16、永無(wú)止境地追求七個(gè)零的終極目標(biāo)。

17、推行精益生產(chǎn),消滅一切浪費(fèi)。

18、降低成本,高效率,優(yōu)品質(zhì)。

19、同樣的產(chǎn)品以世界最低的成本生產(chǎn)。

20、最大限度降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本。

21、一個(gè)流是理想,創(chuàng)造無(wú)間斷流程。

22、健全系統(tǒng),優(yōu)化流程,精益生產(chǎn),全員執(zhí)行。

23、追求卓越的過(guò)程,享受完美的結(jié)果。

24、精益生產(chǎn)思想是erp充分發(fā)揮效益的關(guān)鍵。

25、以人為本,提高效率;降低成本,杜絕浪費(fèi)。

26、追求卓赿,盡善盡美。

27、推行精益生產(chǎn),剔除資源浪費(fèi)。

28、忠于人性,忠于職業(yè),忠于公司。

29、少投入多產(chǎn)出,精益求精。

30、零切換,零庫(kù)存,零浪費(fèi),零不良,零故障,零停滯,零災(zāi)害。

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