吊籃專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 吊籃的施工方案(5篇)

方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家收集的方案策劃范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

吊籃專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 吊籃的施工方案篇一

專項(xiàng)施工方案必須要經(jīng)過審核、審批。

吊籃使用必須要有專項(xiàng)施工方案，且吊籃支架支撐處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算；

設(shè)置要求：

1、高處吊籃施工前應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核經(jīng)過的，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，加蓋單位法人公章后報(bào)監(jiān)理企業(yè)，由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審核簽字并加蓋執(zhí)業(yè)資格注冊章。

2、高處作業(yè)吊籃使用必須編制專項(xiàng)施工方案，或?qū)Φ趸@支架支撐處結(jié)構(gòu)（一般為樓板或屋面）的承載進(jìn)行驗(yàn)算。

防墜安全鎖的使用應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)定期限內(nèi)；

吊籃必須安裝靈敏可靠的防墜安全鎖。

設(shè)置要求：

1、安全鎖的標(biāo)定有效日期一般不大于12個(gè)月。

2、高處作業(yè)用吊籃必須安裝有效的防墜安全鎖。

3、吊籃的防墜落轉(zhuǎn)置應(yīng)經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用。使用過程中，使用單位應(yīng)定期對其有限性和可靠性進(jìn)行檢測。

4、當(dāng)懸吊平臺運(yùn)行速度到達(dá)安全鎖鎖繩速度時(shí)，即能自動鎖住安全繩，并在不超過200mm的距離內(nèi)停住。

吊籃上應(yīng)設(shè)置專用安全繩及安全鎖扣，安全繩應(yīng)固定在建筑物的可靠位置

設(shè)置要求：

1、安全繩上設(shè)置供人員掛設(shè)安全帶的安全鎖扣，安全繩應(yīng)單獨(dú)固定在建筑物可靠位置上。

2、安全繩應(yīng)使用錦綸安全繩，并且整繩掛設(shè)，不得接長使用。繩索為多股繩時(shí)股數(shù)不得小于3股，繩頭不得留有散絲，在接近焊接、切割、熱源等場所時(shí)，應(yīng)對安全繩進(jìn)行保護(hù)，所有零部件應(yīng)順滑，無材料或制造缺陷無尖角或鋒利邊緣。

3、安全繩徑大小必須在安全鎖扣標(biāo)定使用繩徑范圍內(nèi)，且安全鎖扣要靈敏可靠。一個(gè)安全鎖扣只能供一個(gè)人掛設(shè)。

吊籃上應(yīng)設(shè)上限位裝置，且限位裝置靈敏可靠

設(shè)置要求：吊籃應(yīng)安裝上限位裝置，宜安裝下限位裝置。

前支架與支撐面垂直，上支架應(yīng)固定在前支架調(diào)節(jié)桿與懸挑梁連接的節(jié)點(diǎn)處

建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能承受吊籃的全部重量，懸掛機(jī)構(gòu)前支架不應(yīng)支撐在建筑物女兒墻上或挑檐邊緣

前梁外伸長度貼合產(chǎn)品說明書規(guī)定

設(shè)置要求：

1、懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)貼合建筑結(jié)構(gòu)的承重要求。

2、前梁外伸長度應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求。

使用專用且重量貼合設(shè)計(jì)規(guī)定的配重塊

設(shè)置要求：

1、配重塊重量應(yīng)貼合產(chǎn)品說明書要求，固定并設(shè)防止人為擅自挪動的措施。

2、吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲?，不能用沙袋、磚塊等其他物體代替。

工作鋼絲繩與安全鋼絲繩均不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕或油污附著物

安全鋼絲繩的規(guī)格、型號與工作鋼絲繩相同，且應(yīng)獨(dú)立懸掛

電焊作業(yè)時(shí)采取相應(yīng)措施保護(hù)鋼絲繩

設(shè)置要求：

1、吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25fi+pp-φ8.3，破斷拉力不小于51.8kn。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。

下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究）：

作用在鋼絲繩上的拉力f=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800n÷（1106kg÷9.8n）=4.78，到達(dá)安全要求。

②懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí)，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

2、在任何情景下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。

3、鋼絲繩不得有斷絲、松股、硬彎、銹蝕等缺陷或油污附著物。

4、鋼絲繩實(shí)際直徑比其公稱直徑減少7%或更多時(shí)，即使無可見斷絲，鋼絲繩也予以報(bào)廢。

5、鋼絲繩因腐蝕侵襲及鋼材損失而引起的鋼絲松弛，應(yīng)對該鋼絲繩予以報(bào)廢。

6、在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩，安全繩應(yīng)獨(dú)立懸掛。

7、正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。

8、電焊作業(yè)時(shí)要對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。不得將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)，電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路。

吊籃平臺組裝長度必須貼合產(chǎn)品說明書和規(guī)范要求；

吊籃各配件必須是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

1、安裝流程

轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?！?yàn)收合格，交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注：a、b、f、g的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。

檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60～65n·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

設(shè)置要求：

1、吊籃平臺內(nèi)最小通道寬度不小于400mm，底板有效面積不小于每人0.25m2。

2、吊籃懸掛高度在60m及其以下的，宜選用邊長不大于7.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m及其以下的，宜選用邊長不大于5.5m的吊籃平臺；懸掛高度在100m以上的，宜選用邊長不大于2.5m的吊籃平臺。

操作吊籃升降人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作

吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求

作業(yè)時(shí)安全帶應(yīng)用安全鎖扣分別掛在獨(dú)立的安全繩上

作業(yè)人員應(yīng)從地面進(jìn)出吊籃

設(shè)置要求：

1、吊籃操作人員操作前應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格，方能從事吊籃升降操作。

2、吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過2人，且人貨總荷載不超過載荷要求。

3、吊籃內(nèi)作業(yè)人員的安全帶應(yīng)時(shí)刻保證掛設(shè)在獨(dú)立的專用安全繩鎖扣上。

4、作業(yè)人員進(jìn)出吊籃時(shí)應(yīng)從地面進(jìn)出，當(dāng)不能從地面進(jìn)出時(shí)，建筑物在設(shè)計(jì)和建造時(shí)應(yīng)研究有便于吊籃安全安裝和使用及工作人員的安全出入的措施。

七、交底與驗(yàn)收

吊籃安裝完畢后應(yīng)履行驗(yàn)收程序，驗(yàn)收表經(jīng)職責(zé)人簽字確認(rèn)

驗(yàn)收資料應(yīng)量化

安裝使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行交底并留有文字記錄

每一天作業(yè)班前班后要進(jìn)行檢查

設(shè)置要求：

1、吊籃在施工現(xiàn)場安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測。

2、吊籃安裝完后施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可使用。

3、驗(yàn)收資料應(yīng)有具體的量化數(shù)據(jù)。

4、吊籃使用前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行書面的安全交底，并留存交底記錄。

5、每一天班前班后必須對吊籃進(jìn)行檢查。

八、安全防護(hù)

吊籃平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、底部應(yīng)有擋腳板

設(shè)置要求：

1、吊籃平臺四周裝有固定式的安全扶欄，工作面護(hù)欄高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，護(hù)欄應(yīng)能承受1000n的水平集中載荷。

2、吊籃平臺底板四周應(yīng)裝有高度不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不得大于5mm。

3、在架空輸電線安裝和使用吊籃作業(yè)時(shí)，吊籃的任何部位與高壓輸電線的安全距離不應(yīng)小于10米。如在10米范圍內(nèi)有高壓輸電線路，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46的規(guī)定，采取隔離措施。

4、吊籃作業(yè)應(yīng)采取相關(guān)措施避免多層或立體交叉作業(yè)。

九、吊籃穩(wěn)定

吊籃作業(yè)時(shí)應(yīng)有防擺動措施

鋼絲繩應(yīng)保證垂直，吊籃與構(gòu)筑物的間距不應(yīng)過大

設(shè)置要求：

1、吊籃在使用過程中應(yīng)有防擺動措施。

2、吊籃鋼絲繩在使用時(shí)應(yīng)保證垂直，縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度。

3、吊籃在工作中應(yīng)與建筑物的水平距離（空隙）不應(yīng)過大（提議不大于150mm），并應(yīng)設(shè)置靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。

十、荷載

吊籃施工荷載應(yīng)貼合方案與設(shè)計(jì)要求

施工過程中荷載應(yīng)均勻分布

設(shè)置要求：

1、吊籃荷載要求必須貼合設(shè)計(jì)要求，吊籃內(nèi)堆料及人員不應(yīng)超過規(guī)定。

2、堆料及設(shè)備不得過于集中，防止荷載不均。

3、吊籃上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項(xiàng)。

4、禁止將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。

十一、吊籃拆卸

拆卸要求：

1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項(xiàng)：

（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須異常注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

吊籃專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 吊籃的施工方案篇二

本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案，樓層高—185米，電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上，共使用2臺，（實(shí)際使用情景以現(xiàn)場需求為準(zhǔn)）。

1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。

2、使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備380v電源。

3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。

4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。

5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特許要求。

6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。

7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

錢江新城工程使用電動吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖：

1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝

懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：

安裝及調(diào)整：

①安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在腳輪下頭用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。

②可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情景下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。

③前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。

④前、后座間距離在場地允許情景下，盡量調(diào)整至最大距離。

⑤兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。

⑥張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。

⑦裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是3個(gè)，u形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最終一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。

⑧垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩細(xì)心分開壓住，地面剩余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。

⑨懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。

⑩配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見下圖）

配重塊數(shù)：x≥a(w1+w2)12.5b

式中：a---前梁懸伸長度（毫米）

b---前、后座間距離（毫米）

w1---懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質(zhì)量之和（公斤）

w2---最大工作載荷（公斤）

2、懸吊平臺的安裝

懸吊平臺的安裝順序：

懸吊平臺的安裝、調(diào)整

①選擇平整的地坪做安裝面

②各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架平直。

③安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。

④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

⑤鋁合金選調(diào)平臺用特殊方型墊圈。

3、安全鎖及提升機(jī)的安裝

安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。

提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手細(xì)心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

4、電器箱的安裝

電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。

5、通電、檢查

通電前檢查

①三相接地電源，電源電纜接來源可靠固定。

②頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。

④懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。

⑤提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。

⑥電纜接插件接插正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

通電后檢查及要求：

①閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。

②將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

③將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

④將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。

⑥將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。

6、穿鋼絲繩

穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。

①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。

②轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。

③將穿出的鋼絲繩經(jīng)過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。

④兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

7、穿安全鋼絲繩

位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。

8、重錘的安裝

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機(jī)時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

9、驗(yàn)收、交接

安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫《電動吊籃安裝驗(yàn)收表》，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。

10、安全繩及繩卡的安裝

安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上頭，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。

11、電動吊籃的拆卸：

1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情景；

2、拆卸的方法步驟；

a.將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；

b.切斷電源；

c.將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤；

d.將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；

e.最終卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。

1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。

2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5米。

3、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷800公斤。

4、在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10m內(nèi)不得有高壓電線。

5、工作前必須檢查。

6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。

7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。

8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)貼合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。

9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。

10、試車，檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動性能是否可靠。

11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。

12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。

13、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。

14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。

15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。

16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。

17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。

驗(yàn)算

1、抗傾覆安全系數(shù)

按照jgt5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2

k=g×bc(p×ab)=413×4200(480×1700)=2.1＞2（見上圖）

銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3mpa

2、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算

安全系數(shù)n≥s﹒aw≥9

式中s—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，kn查q320231pb121998標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mm鋼繩，

s=70kn

a—承重鋼絲繩根數(shù)，此處

a=1

w—吊籃額載總重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

總載荷：n=1178×9.8=11544.4n

w=11544.410002=5.77kn

n=705.77=12.13＞9

質(zhì)量證明書試驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為70000n（70kn），證明鋼絲繩貼合標(biāo)準(zhǔn)要求。

驗(yàn)收

1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單；

2、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其資料如下：

a．平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否貼合要求；

b．配重的重量及塊數(shù)是否貼合要求；

c．懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；

d．挑梁外伸是否貼合要求；

e．電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；

f．安全鎖及提升機(jī)是否正常。（以上有安裝驗(yàn)收表）

3、根據(jù)驗(yàn)收情景簽字交接。

使用前的培訓(xùn)

當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上崗。

吊籃專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 吊籃的施工方案篇三

x工程項(xiàng)目建筑總面積x萬平米，x棟x層，x棟x層單體建筑組成，由于工期原因，吊籃布置選擇滿掛（x——x臺棟）。

本項(xiàng)目選用的吊籃均為x型，共計(jì)x臺，由保溫專業(yè)班組負(fù)責(zé)租憑，x家租憑公司負(fù)責(zé)供給。大批量吊籃同時(shí)進(jìn)場同時(shí)安裝同時(shí)作業(yè)，給現(xiàn)場安全管理帶來極大挑戰(zhàn)！

2.1入場管理

1、項(xiàng)目部提前擬定《高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料》及《高處作業(yè)吊籃安裝（拆卸）專項(xiàng)施工方案基本資料》，以文件形式要求租憑公司準(zhǔn)備。

2、安裝前，安設(shè)部內(nèi)部組織學(xué)習(xí)《高處作業(yè)吊籃》（gb19155-20xx）及《高處作業(yè)吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定》，共同確定安裝過程監(jiān)控、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和日常管理流程。

3、因本工程吊籃數(shù)量較多，故采取分批入場，4-6棟樓為一個(gè)入場批次。未經(jīng)安設(shè)部驗(yàn)收同意，保衛(wèi)科嚴(yán)禁吊籃入場。

2.2安裝過程管理

1、除對安裝工進(jìn)行書面交底外，每個(gè)安裝班組都需先安裝一臺樣板吊籃，實(shí)物交底后進(jìn)行作業(yè)。

2、本項(xiàng)目安裝的吊籃數(shù)量較大。因工期原因，無法按照安裝一棟驗(yàn)收一棟的原則進(jìn)行組織安裝，只能選擇x棟樓同步安裝。安設(shè)部將安裝班組分為三個(gè)安裝小組，第一小組負(fù)責(zé)樓頂支架部分安裝，第二小組負(fù)責(zé)吊籃平臺安裝，第三小組負(fù)責(zé)鋼絲繩和電器安裝。各小組只負(fù)責(zé)各自安裝的部分，便于對安裝人員進(jìn)行細(xì)化交底，保證安裝質(zhì)量。

3、區(qū)域安全員過程跟蹤，每日填寫監(jiān)控記錄，所有安裝不合格的部位在安裝過程中現(xiàn)場整改，避免成型后返工和安裝工產(chǎn)生抵觸心理。

2.3吊籃驗(yàn)收

安設(shè)部下發(fā)驗(yàn)收需知，規(guī)定驗(yàn)收前吊籃所需滿足的條件。租憑公司按照安設(shè)部制定的合格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查，自查合格的樓號，由安設(shè)部進(jìn)行初驗(yàn)收，并主要進(jìn)行靜載試驗(yàn)、動載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和傾斜試驗(yàn)，所有吊籃的驗(yàn)收留存影像資料。特檢所檢測后組織相關(guān)方正式驗(yàn)收。

3.1胸卡制度

安設(shè)部制作培訓(xùn)ppt，對上籃作業(yè)人員進(jìn)行交底教育。對考核合格的作業(yè)人員配發(fā)胸卡，便于日常管理。

3.2現(xiàn)場實(shí)物交底培訓(xùn)

除理論知識培訓(xùn)外，每棟樓號吊籃開始使用前，由安設(shè)部組織進(jìn)行現(xiàn)場交底，主要資料為吊籃使用方法和突發(fā)情景下的應(yīng)急措施。交底后進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際操作考核。

3.3棟號長制度及培訓(xùn)

每棟樓號由保溫班組單獨(dú)設(shè)置一名棟號長，與項(xiàng)目部棟號長共同負(fù)責(zé)每日班前樓頂配重挪動情景檢查。組織棟號長專項(xiàng)培訓(xùn)班，提高監(jiān)督檢查本事。

4.1日常管理

吊籃統(tǒng)一進(jìn)行編號，樓號四周設(shè)置警戒區(qū)域，防止人員進(jìn)入和墜物傷人。

由第三方檢測機(jī)構(gòu)對樓頂電箱漏保進(jìn)行檢測，保障用電安全。

4.2班前樓頂強(qiáng)制檢查

吊籃實(shí)行斷電管理，每晚安排保衛(wèi)科人員對吊籃斷電情景進(jìn)行檢查，每日上班前必須由保溫棟號長上樓合閘送電，起到強(qiáng)制性上樓效果。

電箱門上粘貼檢查表，每日由棟號長進(jìn)行檢查完簽到，簽到記錄由安全員復(fù)查。

4.3三方日檢查記錄匯總

安設(shè)部制定每日檢查表，由租憑單位維修人員、保溫棟號長、區(qū)域安全員三方分別獨(dú)立填寫，對所負(fù)責(zé)的吊籃進(jìn)行不間斷巡查，并將發(fā)現(xiàn)的問題和整改情景如實(shí)填寫。

午時(shí)5:30分，三方將檢查表交至安設(shè)部進(jìn)行匯總，安設(shè)部設(shè)置獨(dú)立于三方的抽檢小組，對發(fā)現(xiàn)的問題與三方檢查記錄進(jìn)行比對，對未及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題的一方進(jìn)行問責(zé)。

5.1移位申請制度

吊籃移位前，由保溫棟號長提前填寫《移位申請表》并進(jìn)行申請，由土建棟號長進(jìn)行審批，防止吊籃所在墻面土建還未驗(yàn)收合格。審批完后交至安設(shè)部進(jìn)行備案，安設(shè)部根據(jù)移位信息安排區(qū)域安全員進(jìn)行全程旁站。

5.2移位吊籃驗(yàn)收

吊籃移位正式使用前，由總包重新進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與入場安裝標(biāo)準(zhǔn)相同。驗(yàn)收合格后填寫《移位驗(yàn)收表》并建立臺賬。

附：

高處作業(yè)吊籃進(jìn)場審查資料

1、租賃、安裝單位資質(zhì)證明文件（包括營業(yè)執(zhí)照、機(jī)構(gòu)代碼證書、行業(yè)確認(rèn)證書）、安全生產(chǎn)許可證

2、租賃單位租賃行業(yè)確認(rèn)證書

3、高處作業(yè)吊籃（整機(jī)）合格證、安裝使用說明書；生產(chǎn)廠家制造許可證（制造監(jiān)督檢驗(yàn)證）

4、吊籃出廠型式檢驗(yàn)報(bào)告及委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)出具的抽檢報(bào)告

5、安、拆作業(yè)人員建筑施工特種作業(yè)操作資格證書（包含輔助工種、安裝單位安全管理人員證件）

6、吊籃鋼絲繩質(zhì)量證明文件

7、高處作業(yè)用安全繩、垂直防墜器檢測報(bào)告及合格證

8、安全鎖在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)證明文件

9、施工機(jī)械ic卡

10、外地安裝、租賃單位要求有進(jìn)入本地的備案證明文件

1、租賃單位與使用單位簽訂租賃合同；

2、安裝單位與使用單位簽訂安裝合同、安裝過程及使用安全協(xié)議；

3、總包單位與吊籃使用單位簽訂的合同、安全協(xié)議

4、安裝（拆卸）專項(xiàng)施工方案

5、安裝（拆卸）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

6、使用單位制定吊籃使用過程中的安全應(yīng)急預(yù)案

1、吊籃安全操作規(guī)程

2、設(shè)備使用、保養(yǎng)維修等管理制度；安全管理保證措施

1、吊籃使用登記資料審查表、建筑施工機(jī)械使用登記表

2、建筑施工機(jī)械安裝（拆卸）告知書

3、建筑施工機(jī)械進(jìn)場驗(yàn)收表

4、高處作業(yè)吊籃安裝自查表

5、安裝聯(lián)合驗(yàn)收表

吊籃專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 吊籃的施工方案篇四

工程名稱：

建設(shè)地點(diǎn)：

建設(shè)單位：x

施工單位：x

建筑概述：1#-7#樓，標(biāo)準(zhǔn)層層高3米。1#、2#相似，地上32層，建筑高度96.9米；3#、4#與5#、6#相似，地上33層，建筑高度99.3米；7#樓，地上33層，建筑高度99.45米。

1、吊籃型號zlp630，整機(jī)外形詳見附圖一，主要技術(shù)性能參數(shù)如下：

2、吊籃結(jié)構(gòu)原理簡介如下：

吊籃整機(jī)主要由六部分組成，①懸掛機(jī)構(gòu)、②懸吊平臺、③提升裝置、④安全裝置、⑤電氣系統(tǒng)。

①懸掛機(jī)構(gòu)：架設(shè)于建筑物屋面上，由兩套獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架由鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機(jī)用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩，強(qiáng)度高，耐銹蝕性能好。型號為4×25fi+pp-φ8.3，破斷拉力不小于51.8kn。鋼絲繩使用過程中，按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》gb5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進(jìn)行檢驗(yàn)，到達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

下述計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)（按極限狀態(tài)下單根鋼絲繩獨(dú)立承載研究）：

作用在鋼絲繩上的拉力f=776-300+630=1106kg

安全系數(shù)=51800n÷（1106kg÷9.8n）=4.78，到達(dá)安全要求。

②懸吊平臺：由片式組焊件經(jīng)過螺栓連接成框型鋼結(jié)構(gòu)裝置，用以承載作業(yè)人員及施工器材。

③提升裝置：每個(gè)懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機(jī)。提升機(jī)采用電磁制動電機(jī)和離心限速裝置及手動滑降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時(shí)，產(chǎn)生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情景下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機(jī)手柄內(nèi)的撥桿插入電磁制動器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）撥叉的孔內(nèi)，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。

④安全裝置：包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個(gè)平臺兩端各裝有一把及和安全鋼絲繩，當(dāng)工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時(shí)，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。

⑤電氣系統(tǒng)包括電纜、限位器、漏電保護(hù)器及其它控制開關(guān)。

1、吊籃平面布置

擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情景詳見附圖二。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時(shí)間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情景作出的具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。

2、吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為15～45cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可經(jīng)過吊籃移位到達(dá)作業(yè)面要求。

3、由于屋頂有高女兒墻構(gòu)造，而吊籃懸掛支架自身調(diào)節(jié)高度不大于1.8米，所以在高度大于1.8米的女兒墻部位，需在屋面搭設(shè)鋼管腳手架，作為吊籃懸掛支架的支撐平臺，同時(shí)作為吊籃安裝人員操作平臺。鋼管腳手架輔助平臺詳附圖三所示。

1、人員組織。吊籃施工管理組織架構(gòu)如網(wǎng)絡(luò)所示：

各級人員的職能明確如下：

總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。

技術(shù)內(nèi)業(yè)負(fù)責(zé)施工方案的編制、報(bào)審等技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。

吊籃管理員負(fù)責(zé)吊籃現(xiàn)場安裝拆卸和維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)的施工管理。負(fù)責(zé)控制吊籃安裝過程的質(zhì)量以貼合規(guī)定要求，同時(shí)按“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則保證安全生產(chǎn)。另外，現(xiàn)場管理員負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)，以滿足施工需要和項(xiàng)目部的要求。

安全員負(fù)責(zé)對吊籃施工過程的質(zhì)量和安全進(jìn)行監(jiān)督管理和安全檢查。

吊籃班班長負(fù)責(zé)組織安裝人員按施工方案進(jìn)行吊籃安裝拆卸，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證工作質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

吊籃維護(hù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行吊籃使用中的'檢查巡視和日常維修保養(yǎng)排除故障。

2、材料組織

（1）按照項(xiàng)目部要求，按時(shí)組織吊籃材料入場。

（2）安裝前，工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格者。

3、吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底資料包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項(xiàng)。

1、安裝流程

轉(zhuǎn)運(yùn)材料→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正常→驗(yàn)收合格，交付使用

2、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝

①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。

②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為15～45cm。墻上凸出挑板的情景最大不宜超過75cm。

注：a、b、f、g的關(guān)系詳?shù)谑?jié)。

③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。

在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一齊，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用三個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。

④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。

檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)到達(dá)60～65n·m。

分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。

4、組裝懸吊平臺。根據(jù)項(xiàng)目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。

5、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

6、設(shè)置獨(dú)立救生繩。救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》gb19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情景等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情景。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項(xiàng)目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。

1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地→鋼絲繩完全松弛卸載→拆卸鋼絲繩→拆除電氣系統(tǒng)→解體平臺→取平衡重→解體懸掛支架→材料清理

3、拆卸過程注意事項(xiàng)：

（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，異常注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。

（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。

（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須異常注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。

1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。

3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)。僅有經(jīng)安裝竣工驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。

4、項(xiàng)目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。

5、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理。

項(xiàng)目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程（資料詳附件）。

吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。

6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查。

現(xiàn)場維修人員每一天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項(xiàng)目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實(shí)情景進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。

7、項(xiàng)目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。

1、控制噪音。作業(yè)過程中，作業(yè)人員應(yīng)采取措施避免發(fā)出較大聲響。

2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災(zāi)事故。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

3、舊手套等廢棄物品收集到項(xiàng)目部指定的堆放位置。每班工作結(jié)束，作業(yè)人員到項(xiàng)目部指定的地方洗手，將污水排入項(xiàng)目部專門的收集池內(nèi)。

懸掛系統(tǒng)的安裝情景如下圖所示：

a—臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a≤1.3m。

b—臂桿后段平衡臂長度，通常情景下b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。

g—配重；吊籃使用說明書規(guī)定，前梁額定伸出長度下，吊籃配重900kg，從偏于安全研究，實(shí)際每臺吊籃安放1000kg配重，即每臺吊籃的兩個(gè)配重支架上各壓放配重500kg。

f—吊籃懸掛端的總載荷，包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提升機(jī)、鋼絲繩、安全鎖等構(gòu)配件自重；施工活荷載包括作業(yè)人員和施工器材的重量。查吊籃說明書，6m平臺的吊籃f=776-300+630=1106kg，取平衡重900kg。

穩(wěn)定系數(shù)k=gbfa=900kg×4m(1106kg×1.3m)=2.5

因k=2.5＞2，故懸掛系統(tǒng)穩(wěn)定性貼合安全要求。

吊籃安裝拆卸安全技術(shù)交底

1、安裝作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)方案，熟悉安裝程序和安全注意事項(xiàng)。各工種作業(yè)明確崗位職責(zé)，必須職責(zé)到人，分工協(xié)作，服從屋面地面作業(yè)需統(tǒng)一指揮并統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，應(yīng)隨時(shí)有效聯(lián)系。

2、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗。嚴(yán)禁違章違規(guī)作業(yè)。作業(yè)人員必須按規(guī)定佩帶安全帽、全身式安全帶。

3、吊籃搭設(shè)必須遵循方案及使用說明書的程序和步驟，確保施工安全要求。懸掛裝置安裝過程中，調(diào)整懸掛前梁長度，使工作平臺與墻面堅(jiān)持合理距離，以防止平臺在運(yùn)行中掛住墻面凸出物。懸掛支架組裝完畢，檢查螺栓和銷子應(yīng)安裝齊全。吊籃平衡重足夠數(shù)量必須保證穩(wěn)定力矩不小于兩倍傾翻力矩。必須先壓放平衡重后，再安放鍍鋅鋼絲繩。未壓放配重之前，不得垂放鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩繩夾必須緊固可靠。安裝前梁部位銷子時(shí)，禁止不拴安全帶俯身臨邊作業(yè)，松放鋼絲繩時(shí)必須兩人密切配合，嚴(yán)禁松放過快和讓鋼絲繩自由墜落，避免人被鋼絲繩的慣性帶動拽出建筑物，避免因沖擊擺動而損壞建筑物。

4、平臺、提升機(jī)、安全鎖的所有連接件必須齊全可靠。

5、獨(dú)立救生繩必須固定在建筑結(jié)構(gòu)或牢固的穩(wěn)定物上，并在尖銳棱角處采取措施保護(hù)救生繩防止損傷。

6、在高空上籃或操作吊籃向高空運(yùn)行時(shí)，必須正確系好安全帶，用安全自鎖器扣在獨(dú)立救生繩上。

吊籃專項(xiàng)施工方案技術(shù)交底 吊籃的施工方案篇五

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-91

《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》jgj5027

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj46-20xx

在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計(jì)和施工管理計(jì)劃，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，經(jīng)過組織落實(shí)、職責(zé)到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實(shí)現(xiàn)“杜絕因工死亡事故，重傷事故、輕傷事事故控制在最低”的工作目標(biāo)。

成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。做到安全生產(chǎn)工作職責(zé)到人，層層負(fù)責(zé)。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

1、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，確保安全生產(chǎn)。

2、各項(xiàng)工程在施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制好各項(xiàng)工程安全技術(shù)專項(xiàng)方案，并向各作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄入檔。

3、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行登記批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場。

5、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)穿裙子，不準(zhǔn)光膀子，女職工作業(yè)要將長發(fā)綁扎好后戴好安全帽。

6、工作期間不準(zhǔn)嬉笑打鬧，不準(zhǔn)在腳手架上看書、睡覺，不準(zhǔn)在腳手架上爬上爬下，不準(zhǔn)動用非本工種的機(jī)具設(shè)備，不準(zhǔn)由高處向下拋扔物品，不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨意在施工場所吸煙，不準(zhǔn)灑后上崗。

7、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。

一般要求：

1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊藍(lán)公司租用，必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員安裝、調(diào)試、試驗(yàn)合格后方可使用。

2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌。標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠等。

3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。

4、吊籃平臺的底板必須有防滑措施。吊籃平臺與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動現(xiàn)象，并應(yīng)經(jīng)常檢查

5、提升機(jī)構(gòu)的傳動零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤滑。亦可采用自密封、自潤滑，并應(yīng)定期注入和更換潤滑油。提升機(jī)構(gòu)的傳動機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí)，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動裝置。提升機(jī)構(gòu)的所有傳動外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置。

6、吊籃上必須裝有安全鎖，并在吊籃平臺懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號的安全鋼絲繩。每根安全鋼絲繩上必須有不能自動復(fù)位的安全鎖。

7、鋼絲繩的選擇，應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力s選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對于爬升式必須貼合gb8902要求；對于卷揚(yáng)式必須貼合gb1102的要求，并必須有產(chǎn)品性能合格證。

8、操作人員應(yīng)隨時(shí)對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

9、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。

吊藍(lán)使用要求：

1、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，安全帶允許連接在吊籃平臺上。

2、吊籃平臺上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載使用。

3、當(dāng)?shù)趸@平臺沿著外墻面移動需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。

4、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志。

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，安全帽不準(zhǔn)斜歪倒戴，帽代要系緊，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷、裂痕等異常情景應(yīng)立即更換。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2、采用吊藍(lán)施工時(shí)，操作吊藍(lán)人員應(yīng)理解專業(yè)吊藍(lán)公司的操作培訓(xùn)，并取得培訓(xùn)合格操作證方可上崗，嚴(yán)禁無證上崗。

3、吊藍(lán)安裝必須按照專業(yè)吊藍(lán)公司的安裝方案進(jìn)行安裝，對安裝好的吊藍(lán)要有試車驗(yàn)收記錄，各種配件齊全、安全設(shè)施完備、吊藍(lán)運(yùn)行良好。

4、選用吊藍(lán)公司應(yīng)選用有資質(zhì)、有安全保證的專業(yè)吊藍(lán)公司。在簽定吊藍(lán)租賃合同時(shí)，必須將安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)及安全職責(zé)寫在合同之中，并對安全生產(chǎn)有效實(shí)施。

5、操作人員在吊藍(lán)使用中，必須按照要求對自身進(jìn)行安全防護(hù)，必須佩帶安全帶，并在安全防護(hù)繩上掛牢，高掛低用；不得在樓層門窗處翻出翻進(jìn)吊藍(lán)。

6、吊藍(lán)施工中，五級以上大風(fēng)不得施工；雨天不得施工。

高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等事故應(yīng)急準(zhǔn)備和預(yù)案

1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

(1)項(xiàng)目部應(yīng)急事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：項(xiàng)目經(jīng)理

組員：安全員工長技術(shù)員質(zhì)檢員值勤人員

值班電話：123456789

(2)事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項(xiàng)目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。

2、培訓(xùn)和演練

(1)施工管理部負(fù)責(zé)對相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。

3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)

(1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡易單架、跌達(dá)損傷藥品、包扎紗布。

(2)各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。點(diǎn)這免費(fèi)下載施工技術(shù)資料

4、預(yù)防措施

1)吊藍(lán)必須貼合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅(jiān)決報(bào)廢。

2)臨邊施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成危險(xiǎn)的地方必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。

3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時(shí)按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊(duì)伍情景做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)

1、一旦發(fā)生安全事故由安全員組織搶救傷員，項(xiàng)目經(jīng)理打電話“120”給急救叫中心，由工長保護(hù)好現(xiàn)場防止事態(tài)擴(kuò)大。其他義務(wù)小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護(hù)工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時(shí)搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小

2、處理程序

1)查明事故原因及職責(zé)人。

2)制定有效的防范措施，防止類似事故發(fā)生。

3)對所有員工進(jìn)行事故教育。

4)宣布事故處理結(jié)果。

5)以書面形式向上級報(bào)告。