方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。寫方案的時候需要注意什么呢?有哪些格式需要注意呢?以下就是小編給大家講解介紹的相關(guān)方案了,希望能夠幫助到大家。
打井前施工方案 施工方案篇一
二、施工準(zhǔn)備
1.主要施工工具:電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。
2、施工前的基層處理與環(huán)境條件要求:
1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結(jié)強度的材料。
2)對墻體結(jié)構(gòu)用2m靠尺檢查其平整度,最大偏差應(yīng)小于4mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:2.5水泥砂漿修補平整。
3)基層表面應(yīng)干燥,并已通過驗收,外掛物等已安裝到位。
4)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5℃,風(fēng)力不得大于5級。
5)為保證施工質(zhì)量,施工作業(yè)面應(yīng)避免陽光直射。必要時,應(yīng)用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、本工程由專業(yè)施工單位專業(yè)設(shè)計節(jié)點,同時負(fù)責(zé)施工。
三、施工工藝
1、施工順序:
2、施工要點:
1)清掃及驗收基層:用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈,并用2m靠尺檢驗基層表面。
2)滾涂界面劑,用聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板:
a.本工程所使用的標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為:1200×600×(20、60、80)mm,所用聚苯板型號為:fm150型。非標(biāo)準(zhǔn)板按實際需要的尺寸加工,聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm,大小面垂直。
b.在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑,晾干后方可使用。
c.網(wǎng)格布翻包:在膨脹縫兩側(cè)、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預(yù)貼窄幅網(wǎng)格布,其寬度約為200mm,翻包部分寬度約為80mm。
d.用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。
e.聚苯板粘貼在基層上時,應(yīng)用2m靠尺壓平操作,保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊,碰頭縫處不抹聚苯板內(nèi)層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的聚合物砂漿,板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直形成縫隙,應(yīng)用聚苯板條塞入并打磨平整。
f.聚苯板應(yīng)水平粘貼,保證連續(xù)結(jié)合,且上下兩排聚苯板應(yīng)豎向錯縫板長的1/2。
g.在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切好聚苯板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。
h.在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時,應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線,作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。
3)安裝固定件:
a.聚苯板粘貼牢固后,應(yīng)及時安裝固定件,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度應(yīng)為基層內(nèi)50mm,基層鉆孔深度不低于60mm。
b.固定件個數(shù):每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處,固定件應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm。
c.自攻螺絲應(yīng)擰緊,并將塑料膨脹釘?shù)拿弊优c聚苯板表面齊平或略擰入一些,以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。
d.固定件個數(shù)為每平方米6套。
4)打磨找平:
a.聚苯板接縫不平處,應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙板打磨,打磨動作應(yīng)為輕柔的圓周運動,不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。
b.打磨后,應(yīng)用刷子或壓縮空氣將打磨操作產(chǎn)生的碎屑及其它浮灰清理干凈。
5)在聚苯板上滾涂界面劑:為增加聚苯板與聚合物砂漿的結(jié)合力,應(yīng)在聚苯板表面滾涂界面劑,待晾干后涂抹面漿。
6)調(diào)制面層聚合物砂漿:
a.使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿,加入約一份凈水,注意應(yīng)邊加水邊攪拌,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止,保證聚合物砂漿有一定的粘度。
b.以上工作完成后,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。調(diào)好的砂漿應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
c.聚合物砂漿只需加入凈水,不能加入其它添加劑如:水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。
7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網(wǎng)格布:
a.將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上,厚度約為2mm左右。
b.將大面積網(wǎng)格布沿垂直方向繃直繃平,并將彎曲面朝向左右兩側(cè),用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處,不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。
c.對裝飾凹縫,也應(yīng)沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。若網(wǎng)格布在此處斷開,則必須搭接,搭接寬度不小于65mm。
(7.4)對于外架與墻體連接處,應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿,待以后對局部進行修整。
d.窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。
8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿:抹完底層的面層聚合物砂漿后,壓入網(wǎng)格布,待砂漿干至不粘手時,抹聚苯板面層專用聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約為1mm左右,使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。
9)變形縫及修補處理:
a.在變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒,其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍,分兩次勾填嵌縫膠。
b.對墻面因使用外架等所預(yù)留的孔洞及損壞處,應(yīng)進行修補,具體方法為:預(yù)切一塊與孔洞尺寸相當(dāng)?shù)木郾桨?,將其背面涂上?mm的粘接砂漿,塞入孔洞中;再切一塊網(wǎng)格布(四周與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm),將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿,埋入加強網(wǎng)格布中,將表面處理平整。
10)現(xiàn)場衛(wèi)生:施工完畢后,將材料放回倉庫,做到人走場清,保持干凈衛(wèi)生的施工環(huán)境。
3、電專業(yè)配合要點
1)水電專業(yè)必須與外保溫施工密切配合,各種管線和設(shè)備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi),不得直接固定保溫墻上,錨固深度不小于120mm,并在粘貼保溫板前埋設(shè)完畢。
2)固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結(jié)劑填實補平。
3)電氣接線盒埋設(shè)深度應(yīng)與保溫墻厚度相適應(yīng),凹進面層內(nèi)不大于2mm。
五、施工節(jié)點
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項目:
1)聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)、聚合物砂漿的配制及原料的質(zhì)量必須符合規(guī)程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b.檢驗方法:檢查出廠合格證或進行復(fù)驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密,無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米),每層不少于3處。
b.檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。
2、基本項目:
1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:尺量檢查取其平均值。(檢驗應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體應(yīng)不小于45mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:退出自攻螺絲,觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:觀察檢查。
4)網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實,不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
b.檢驗方法:觀察及尺量檢查。
5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm,首層不宜大于5mm。a.檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
1)聚苯板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。
聚苯板安裝允許偏差及檢查方法
h為墻全高,檢查數(shù)量:按樓層每20m長抽查一處,但不少于3處,每處抽查不少于2塊。
4、成品保護措施:
1)施工中,各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排施工工序。嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿,應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計強度后方可進行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。
3)防止重物撞擊墻面。
5、其它注意事項:
1)各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得錯用。
2)暑天施工時,應(yīng)適當(dāng)安排不同的作業(yè)時間,盡量避開日光暴曬時段。
打井前施工方案 施工方案篇二
目前主要有鉆眼爆破法和綜掘機施工兩種方法,以鉆眼爆破法較為廣泛。
巷道施工基本程序包括工作面鉆眼爆破(綜掘切割)、出渣釘?shù)?、巷道支護、水溝掘砌、管線安設(shè)及通風(fēng)和安全檢查等工作。
有二種配套方式:一是氣腿式鑿巖機加耙斗式裝載機,二是鑿巖臺車加挖斗式裝巖機。第二方案是發(fā)展趨勢。
1.鉆眼爆破
(1)鉆眼工作
1)氣腿式鑿巖機打眼,采用7665、26、28型風(fēng)動鑿巖機。實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè)。
2)鑿巖臺車打眼:不能實現(xiàn)鉆眼與裝巖工作的平行作業(yè),鑿巖臺車進出工作面比較困難,周邊眼定位難度較大。
(2)爆破作業(yè)
1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。
2)氣腿式鑿巖機炮眼深度為1.6~2.5m,鑿巖臺車為1.8~3.0m。
3)炮眼直徑通常為?27~?42mm,推廣“三小”即小直徑釬桿、小直徑炸藥藥卷和小釬花。
4)炮眼數(shù)目應(yīng)綜合考慮巖石性質(zhì)、炸藥性能和爆破效果來進行實際布置。
5)炸藥消耗量應(yīng)結(jié)合巖石條件、爆破斷面大小、爆破深度及炸藥性能進行確定。
6)裝藥結(jié)構(gòu)分為正向裝藥和反向裝藥。
7)連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)(混聯(lián))三種上方式,在數(shù)量較多時采用串并聯(lián)可以降低電阻,減少瞎炮,提高爆破效果。
8)有瓦斯或煤塵爆炸危險的區(qū)域爆破時,總延期時間不超過130ms。
2.出渣釘?shù)?/p>
(1)裝渣設(shè)備
裝渣設(shè)備有鏟斗后卸式、鏟斗側(cè)卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。
(2)調(diào)車工作
當(dāng)鋪設(shè)單軌且用耙斗機出渣時,鋪設(shè)一個臨時循環(huán)車場;或鋪臨時軌道采用調(diào)車器調(diào)車。當(dāng)鋪雙軌出渣時,用浮動道岔調(diào)車。
2.出渣釘?shù)?/p>
(3)實際皮帶運輸是長距離巷道實現(xiàn)快速掘進的有效途徑。
(4)在施工多次變坡的巷道,使用無極繩絞車牽引礦車運輸。
3.巷道支護
巷道掘進在爆破安全檢查后,包括臨時支護和永久支護兩個方面。
(1)臨時支護
1)臨時支護一般緊跟工作面,同時臨時支護又是永久支護的一部分。
2)錨噴支護巷道,打護頂錨桿只允許使用錨桿鉆機,嚴(yán)禁使用風(fēng)動鑿巖機。
3)金屬支架支護巷道的臨時支護,一般使用前探梁,長度4米左右的11#礦用工字鋼并懸吊在頂梁上。
(2)永久支護
目前永久支護多采用錨噴支護或金屬支架支護,砌碹支護已很少采用。
1)錨噴支護:可選擇用單一錨桿支護、噴射混凝土支護、錨桿與噴射混凝土支護、錨桿加工噴射混凝土加金屬網(wǎng)聯(lián)合支護。
2)金屬支架支護時,傾斜巷道架設(shè)要有3°~5°的迎山角。
3)整體式支護主要是砌碹支護和現(xiàn)澆混凝土支護。
4)在巖石較為破碎及地壓較大時,采用雙層錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)噴金屬支架復(fù)合支護。大斷面硐室一般采錨噴支護,然后現(xiàn)澆混凝土復(fù)合支護方式。
(二)巖巷綜掘機施工
巖巷綜掘機械化作業(yè)線是巖巷施工發(fā)展的方向,實現(xiàn)了破巖、矸石裝運一體化;膠帶轉(zhuǎn)載機能實現(xiàn)長距離連續(xù)運輸,其能力大于掘進機的生產(chǎn)能力,可最大限度地發(fā)揮掘進機的潛力,提高開機率,實現(xiàn)連續(xù)掘進。適用于距離較長,巖石硬度適中,后配套運輸能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化的巖石巷道。在巷道長度大于600m時,其優(yōu)越性更為明顯。
巷道施工一般有兩種方法:一次成巷、分次成巷。
1.一次成巷是把巷道施工中的掘進、永久支護、水溝掘砌三個部分工程視為一個整體,在一定距離內(nèi),最大限度地同時施工,一次成巷,不留收尾工程。
2.分次成巷是把巷道掘進和永久支護兩個部分工程分兩次完成。
3.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定,巷道的施工應(yīng)一次成巷。
分三類,即全斷面施工法、分層施工法和導(dǎo)硐施工法。
1.全斷面施工法
硐室高度不超過4~5m,穩(wěn)定及整體性好的巖層。
2.分層施工法
(1)分正臺階施工法、倒臺階施工法。
(2)正臺階施工法(下行分層),每分層高度以1.8~3.0m為宜,上分層超前距離一般為2~3m。注意合理確定上下分層的錯距,距離大了出矸困難,距離太小,上分層鉆眼困難。
(3)倒臺階施工法用挑頂矸石作腳手架砌頂部碹。
3.導(dǎo)硐施工法
對地質(zhì)條件復(fù)雜或斷面特大的硐室,可先掘進1~2個小斷面巷道(導(dǎo)硐),一般反向施工交叉點時宜采用導(dǎo)硐施工法。
長距離平巷施工一般采用一次成巷技術(shù)進行施工,地質(zhì)條件適宜時優(yōu)先采用掘進機綜合機械化作業(yè)線進行施工。對于長距離平巷施工關(guān)鍵是解決好后運配套系統(tǒng),為了加快運輸速度,一般采用皮帶運輸機作業(yè)主要運輸設(shè)備,同時配套的要有較大容量的矸石倉,在無法實現(xiàn)矸石倉儲矸的情況下,可人工形成水平矸石倉,以提高運輸能力,實現(xiàn)快速掘進。
1.快速掘進技術(shù)基本原則---生產(chǎn)系統(tǒng)、裝備方案和施工管理三者的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、效能匹配。
(1)生產(chǎn)系統(tǒng)
從礦井設(shè)計、采區(qū)設(shè)計、巷道設(shè)計入手,進行系統(tǒng)優(yōu)化,保證主井和副井提升運輸通過的連續(xù)性和緩沖能力。掘進矸石盡量直接進入主運輸系統(tǒng),當(dāng)無法滿足排矸直接進入主運輸系統(tǒng)時,應(yīng)建立大容量的移動水平矸石倉。
(2)裝備方案
破巖、排矸、支護、輔助四大主要工序,能力匹配和有效銜接。
(3)施工管理:加強設(shè)備維修人員和操作人員培訓(xùn)。
2.目前國內(nèi)長距離平巷施工仍然以采用鉆爆法和綜掘法施工為主,后配套運輸以皮帶運輸及矸石倉儲矸作業(yè)緩沖為主。長距離平巷施工的關(guān)鍵就是矸石的快速轉(zhuǎn)運,其中以通過皮帶機將矸石直接運到主井提矸系統(tǒng)為最快。
打井前施工方案 施工方案篇三
1.施工現(xiàn)場條件和實地勘察資料;
2.《建筑防水工程手冊》、《新型建筑材料適用手冊》;
4.《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)》建筑防水材料;
1.工程名稱:2.材料選用:(js)復(fù)合防水涂料防水涂料及調(diào)色素。
1.本工程由我單位組織施工,根據(jù)工程實際要求合理安排施工人員,施工人員持證上崗。
2.該項目工程人員安排如下:技術(shù)管理人員1名、施工人員5名、機械及后勤1名。
3.施工工具如下:吊繩、安全帶、電動攪拌器、鏟刀、笤帚、滾刷、排刷、塑料桶等。
1.施工流程
2.基層處理
(1)基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度,清潔干凈,無浮土、沙粒等物,表面應(yīng)平整、光滑、無松動,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)鏟平削平。
(2)對管道與孔之間及四周用細(xì)石混凝土進行剛性處理;基層表面不得有孔洞、裂縫等缺陷,如有上述缺陷必須堵實,堵嚴(yán)。
3.防水層施工
(1)首先對管道與孔之間及四周等處進行剛性防水,再涂刷一遍防水涂料作附加層處理。
(2)其次把調(diào)好的防水涂料均勻的涂刷在基層表面上,要厚度一致,涂刷涂料時每層涂刷方向要相互垂直。晾至6~12小時不沾手為宜。
(3)在第一遍防水涂料不粘手的情況下可涂刷第二道防水涂料,涂刷方向與第一遍相互垂直(注:有水平孔處先吊模處理,再進行至少2次密封處理)。當(dāng)涂膜固化完全,并經(jīng)淋雨試驗驗收合格后,方可交工。
1.完工24小時后可進行淋雨試驗,防水層范圍內(nèi)無滲漏即為合格。
2.涂膜厚度應(yīng)均勻一致,不允許有脫落、開裂、孔洞、不嚴(yán)密等缺陷。
1.施工過程中嚴(yán)禁非本工序人員進入施工現(xiàn)場。
2.施工人員必須系好安全繩、戴好安全帶、安全帽,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、喝酒。
3.施工時防水材料要輕拿輕放,防止材料拋灑。防水層驗收合格后要及時做好保護層,以免損壞。
4.村料和施工現(xiàn)場要嚴(yán)禁煙火、消防設(shè)施要配備完好。
5.施工過程中若有局部防水層破損,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補救措施,以確保防水層的質(zhì)量。
6、大風(fēng)及雨雪天氣不應(yīng)施工。
打井前施工方案 施工方案篇四
2、 施工合同
3、 委托監(jiān)理工程的監(jiān)理合同
4、 施工圖審查批準(zhǔn)書及施工圖審查報告
5、 質(zhì)量監(jiān)督登記書
6、 質(zhì)量監(jiān)督交底要點及質(zhì)量監(jiān)督工作方案
7、 巖土工程勘察報告
8、 施工圖會審記錄
9、 經(jīng)監(jiān)理(或業(yè)主)批準(zhǔn)所施工組織設(shè)計或施工方案
10、 開工報告
11、 質(zhì)量管理體系登記表
12、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄
13、 技術(shù)交底記錄
14、 測量定位記錄
第二部分質(zhì)量驗收資料 1、 地基驗槽記錄
2、 基樁工程質(zhì)量驗收報告
3、 地基處理工程質(zhì)量驗收報告
6、 特殊分部工程質(zhì)量驗收報告
7、 線路敷設(shè)驗收報告
8、 地基與基礎(chǔ)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
9、 主體結(jié)構(gòu)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
10、 裝飾裝修分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
11、 屋面分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
12、 給水、排水及采暖分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
13、 電氣分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
14、 智能分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
15、 通風(fēng)與空調(diào)分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
16、 電梯分部及所含子分部、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
17、 單位工程及所含子單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄
18、 室外工程的分部(子分部)、分項、檢驗批質(zhì)量驗收記錄
第三部分試驗資料
1、 水泥物理性能檢驗報告
2、 砂、石檢驗報告
3、 各強度等級砼配合比試驗報告
4、 砼試件強度統(tǒng)計表、評定表及試驗報告
5、 各強度等級砂漿配合比試驗報告
6、 砂漿試件強度統(tǒng)計表及試驗報告
7、 磚、石、砌塊強度試驗報告
9、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告
10、 樁基工程試驗報告
11、 鋼結(jié)構(gòu)工程試驗報告
12、 幕墻工程試驗報告
13、 防水材料試驗報告
14、 金屬及塑料的外門、外窗檢測報告(包括材料及三性)
15、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
16、 建(構(gòu))筑物防雷裝置驗收檢測報告
17、 有特殊要求或設(shè)計要求的回填土密實度試驗報告
18、 質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的其他試驗報告
19、 地下室防水效果檢查記錄
20、 有防水要求的地面蓄水試驗記錄
21、 屋面淋水試驗記錄
22、 抽氣(風(fēng))道檢查記錄
23、 節(jié)能、保溫測試記錄
24、 管道、設(shè)備強度及嚴(yán)密性試驗記錄
25、 系統(tǒng)清洗、灌水、通水、通球試驗記錄
26、 照明全負(fù)荷試驗記錄
27、 大型燈具牢固性試驗記錄
28、 電氣設(shè)備調(diào)試記錄
29、 電氣工程接地、絕緣電阻測試記錄
30、 制冷、空調(diào)、管道的強度及嚴(yán)密性試驗記錄
31、 制冷設(shè)備試運行調(diào)試記錄
32、 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)試運行調(diào)試記錄
33、 風(fēng)量、溫度測試記錄
34、 電梯設(shè)備開箱檢驗記錄
35、 電梯負(fù)荷試驗、安全裝置檢查記錄
36、 電梯接地、絕緣電阻測試記錄
37、 電梯試運行調(diào)試記錄
38、 智能建筑工程系統(tǒng)試運行記錄
39、 智能建筑工程系統(tǒng)功能測定及設(shè)備調(diào)試記錄
第四部分材料、產(chǎn)品、構(gòu)配件等合格證資料
1、 水泥出廠合格證(含28天補強報告)
2、 磚、砌塊出廠合格證
3、 鋼筋、預(yù)應(yīng)力、鋼絲、鋼絞線、套筒出廠合格證
4、 鋼樁、砼預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力管樁出廠合格證
5、 鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件及配件、材料出廠合格證
6、 幕墻工程配件、材料出廠合格證
7、 防水材料出廠合格證
8、 金屬及塑料門窗出廠合格證
9、 焊條及焊劑出廠合格證
10、 預(yù)制構(gòu)件、預(yù)拌砼合格證
11、 給排水與采暖工程材料出廠合格證
12、 建筑電氣工程材料、設(shè)備出廠合格證
13、 通風(fēng)與空調(diào)工程材料、設(shè)備出廠合格證
14、 電梯工程設(shè)備出廠合格證
15、 智能建筑工程材料、設(shè)備出廠合格證
16、 施工要求的其他合格證
第五部分施工過程資料 1、 設(shè)計變更、洽商記錄
2、 工程測量、放線記錄
3、 預(yù)檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、 建(構(gòu))筑物沉降觀測測量記錄
6、 隱蔽工程驗收記錄
7、 施工日志
8、 砼開盤報告
9、 砼施工記錄
10、 砼配合比計量抽查記錄
11、 工程質(zhì)量事故報告單
12、 工程質(zhì)量事故及事故原因調(diào)查、處理記錄
13、 工程質(zhì)量整改通知書
14、 工程局部暫停施工通知書
15、 工程質(zhì)量整改情況報告及復(fù)工申請
16、 工程復(fù)工通知書
第六部分必要時應(yīng)增補的資料
1、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工(包括分包)單位的資質(zhì)證明
3、 勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位執(zhí)業(yè)人員的執(zhí)業(yè)資格證明
4、 施工(包括分包)單位現(xiàn)場管理售貨員及各工種技術(shù)工人的上崗證明
5、 經(jīng)建設(shè)單位(業(yè)主)同意認(rèn)可的監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)理實施細(xì)則
6、 見證單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書
7、 設(shè)計單位派駐施工現(xiàn)場設(shè)計代表委托書或授權(quán)書
8、 其他
第七部分竣工資料 1、 施工單位工程竣工報告
2、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告
3、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
4、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告
6、 竣工驗收存在問題整改通知書
7、 竣工驗收存在問題整改驗收意見書
8、 工程的具備竣工驗收條件的通知及重新組織竣工驗收通知書
9、 單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄(質(zhì)量保證資料審查記錄)
10、 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
11、 單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄(觀感質(zhì)量評定表)
12、 定向銷售商品房或職工集資住宅的用戶簽收意見表
13、 工程質(zhì)量保修合同(書)
14、 建設(shè)工程竣工驗收報告(由建設(shè)單位填寫)
15、 竣工圖(包括智能建筑分部)
建筑工程質(zhì)量監(jiān)督存檔資料
1、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記書
2、 施工圖紙審查批準(zhǔn)及建筑工程施工圖審查報告
3、 單位工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案
4、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督交底會議通知書及交底要點
5、 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督記錄
6、 建設(shè)工程質(zhì)量管理體系登記表
7、 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄
8、 地基、基樁工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書
9、 地基驗槽記錄及基樁工程質(zhì)量驗收報告
10、 地基、基樁工程質(zhì)量核查記錄
12、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告
13、 地基與基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量核查記錄
14、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告
15、 主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量核查記錄
16、 特殊部分工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告
17、 線路敷設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督驗收檢查通知書及驗收報告
19、 預(yù)應(yīng)力筋、鋼絲、鋼絞線力學(xué)性能進場復(fù)驗報告
20、 水泥物理性能檢驗報告
21、 砼試件強度統(tǒng)計表、評定表試驗報告
23、 防水砼、噴射砼抗壓、抗?jié)B試驗報告及錨桿抗撥力試驗報告
25、 樁基工程基樁試驗報告
26、 砂漿強度統(tǒng)計表及試件試驗報告
27、 磚、石、砌塊強度檢驗報告
28、 建筑工程材料有害物質(zhì)及室內(nèi)環(huán)境的檢測報告
30、 金屬及塑料外門、外窗復(fù)驗報告(包括材料、風(fēng)壓性、氣透性、水滲性)
31、 外墻飾面磚的拉拔強度試驗報告
32、 各類電梯、自動扶梯、自動人行道安裝工程的整機安裝驗收報告
34、 砼樓面板厚度鉆孔抽查記錄
35、 工程質(zhì)量事故報告單
36、 工程質(zhì)量整改通知書及工程局部暫停施工通知書
37、 工程質(zhì)量復(fù)工意見書及工程質(zhì)量復(fù)工通知書
38、 單位(子單位)工程質(zhì)量控制資料核查記錄(質(zhì)量保證資料審查記錄)
39、 單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄
40、 單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄(觀感質(zhì)量評定表)
41、 施工單位工程竣工報告
42、 監(jiān)理單位工程竣工質(zhì)量評價報告
43、 勘察單位勘察文件及實施情況檢查報告
44、 設(shè)計單位設(shè)計文件及實施情況檢查報告
45、 建設(shè)工程竣工驗收報告
46、 工程竣工驗收監(jiān)督檢查通知書
47、 質(zhì)量保證資料核查記錄
48、 單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收記錄(工程質(zhì)量竣工驗收意見書)
49、 重新組織竣工驗收通知書
50、 工程竣工復(fù)驗意見書
51、 竣工驗收存在問題整改通知書及存在問題整改驗收意見書
52、 工程質(zhì)量保修合同
53、 單位(子單位)工程質(zhì)量監(jiān)督報告
注:幕墻、鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架的整套資料存質(zhì)監(jiān)站
打井前施工方案 施工方案篇五
選擇彈性防水漿料
彈性防水材料是當(dāng)今世界上最先進的建筑防水材料之一,其作用機理是漿料滲入底材表面的毛細(xì)孔、裂縫并產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成一層不透水的結(jié)晶帶與底材融為一體達(dá)到完全防水目的,在涂抹后短時間內(nèi)好可抵受壓力,在高水壓情況下,其防水效果不變,并且不含有任何腐蝕物質(zhì),施工時方便快捷,對環(huán)境無任何影響破壞,是世界上最先進的新型環(huán)保防水材料之一。
1、將屋面女兒墻、天溝等防水基面上凸突物鏟除,如有外露鋼筋,應(yīng)將鋼筋鑿低至平面內(nèi)2㎝,對于凹低位應(yīng)將雜物清除,并要求工作基面穩(wěn)固潔凈、無塵、平整光滑、無油無脫落物及其他碎屑物質(zhì)。
2、對于表面存在著油污部位應(yīng)用清潔劑清潔至潔凈為準(zhǔn)。
3、防水施工前用清水對準(zhǔn)備施工的工作基面濕潤,以無明水為準(zhǔn)。
1、按比例將彈性防水漿料添加劑倒入大容器中(視實際情況需要最多可添加不超過一公斤清水,與添加劑拌勻),然后再將粉劑倒入液體中,用電動攪拌器或人工充分?jǐn)嚢瑁瑢⒒旌弦后w攪拌至無沉淀的乳膠狀為宜,操作過程中應(yīng)保持間斷性攪拌,以防止出現(xiàn)沉淀。
2、先用毛刷濕潤施工底材基面,以增加防水漿料滲入底村內(nèi)部的渠道,以底材基面濕潤而無明不為宜。
3、使用毛刷將混合漿料均勻涂于濕潤而無明水的底材基面上,應(yīng)仔細(xì)檢查是否有瑕疵或漏刷。
4、待第一層防水層干涸后(約4小時),再按以上操作程序進行第二層防水層涂抹施工。
5、防水層施工完成后,應(yīng)在24小時內(nèi)避免淋水及太陽暴曬。
6、防水層完全干涸后,方可進行保護層或其它覆蓋層的施工。
1、防水漿料配合比必須按照廣州嘉邦公司產(chǎn)品要求進行嚴(yán)格操作配合,不得隨意改變配合比。
2、基層應(yīng)平整、無起砂,節(jié)點部位應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工。
3、已完成的防水層在沒有做水泥砂漿保護層之前,不得有鐵器鋼釘、鋼筋、腳手架等有棱角重物在防水層上施工或堆放,以免破壞防水層。
4、嚴(yán)禁穿高跟鞋進入防水層施工現(xiàn)場內(nèi),以免破壞防水層。
5、向建設(shè)單位提供有產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告單等技術(shù)資料。
打井前施工方案 施工方案篇六
1.1注意泵房的布置
在建設(shè)取水泵房的過程中,要根據(jù)江水枯水期、洪水期的'實際水位來選擇泵房的布置并施工。以江水的枯水期和洪水期水位都較高,并且這2個階段落差較大的江河為例,對于取水泵房的布置,由于該江水的枯水期和洪水期水位落差大,所以,需要將泵房的進水口布置為上、下兩層,并且這兩層進水口的面積要根據(jù)枯水期的水位來計算。同時,取水泵房中潛水泵的位置也需要布置在洪水位和枯水位之間。這樣做,不管是在枯水期還是洪水期,水泵都不會被江水中的雜物破壞。
1.2方案中要涉及水處理系統(tǒng)的實施
對于水處理系統(tǒng),要將其與取水方案相結(jié)合才能夠達(dá)到預(yù)期的過濾效果。在建設(shè)取水泵房的過程中,要在取水泵房的進水口前設(shè)置好柵欄條,在進水口后面布置好網(wǎng)格,從而實現(xiàn)對取水泵房的雙重保護。另外,取水泵房的進水口也要有一定的坡度,坡度可以讓水中的砂礫順著坡流出,以提高整個取水過濾系統(tǒng)工作的效率和質(zhì)量。除此之外,還要定期清洗網(wǎng)格,以保證水處理系統(tǒng)可以正常順利。
1.3不良地基上施工方法的選擇
在不良地基上建設(shè)取水泵房是在所難免的。在施工期間,可以選擇井點降水法、凍結(jié)法和沉井法。下面簡要分析一下這3種施工方法。
2.3.1井點降水法選取這種方法時,一般包括輕型井點和管井井點2類。在輕型井點中,一級井點的水位降低深度一般為3~6m。在取水泵房的建設(shè)中,這種建設(shè)方法具有設(shè)備數(shù)量多、作業(yè)面積大、施工時間長和基坑挖土量大的特點。對于管井井點,其水位降低深度一般是6~10m。在其施工建設(shè)的過程中,這種方法具有費用開支大的特點。
2.3.2凍結(jié)法該方法是使用大型冷凍機將取水泵房附近的水土冷凍,從而方便后面的施工建設(shè),但是,這種方法的消耗比較大,需要一定的資金基礎(chǔ)。
2.3.3沉井法這種方法適用于地下水位比較高、地質(zhì)較為均勻的地基,其需要較少的物力和財力,施工也較為簡單。通過對工作方法的簡要分析可知,在設(shè)計取水泵房的施工方案時,要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇最恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒ā?/p>
1.4加強設(shè)備的檢修和安裝、固定的施工
在取水泵房的取水工作中,有許多需要取出清理或維修的設(shè)備,但是,由于諸多工作設(shè)備處于水底不方便取出,所以,在取水泵房的施工過程時,要為這些不易取出但需定期清理的設(shè)備設(shè)計一個較為方便的檢修方法。例如,在取水泵房的建設(shè)過程中,可以運用滑槽固定設(shè)備,以便在取水泵房運作時將需要清理的設(shè)備沿滑槽取至水泵房頂部檢修、清理,之后再依靠重力作用滑至原位。但是,在此需要注意的是,檢查完水泵后,水泵放置在固定架上,要保證水泵與水管的連接處密封性,不然,會出現(xiàn)接口處漏水的情況,致使設(shè)備無法正常工作。鑒于此,可以在水泵與水管的連接處使用y型接管口,以實現(xiàn)水泵與水管的密封連接,從而保證取水泵房可以順利運行。
1.5要注重吸水管的特別設(shè)置
對于取水泵房的管道設(shè)置,要在取水泵房施工建設(shè)時,在吸水管上加裝柔性套管或在管道上安裝軟接頭。因為取水泵房與蓄水池是相對獨立的,隨著取水泵房運行時間的增加,會在吸水管道上施加拉張應(yīng)力和剪切應(yīng)力,這就會不斷減少取水泵的使用壽命,影響使用效果。除此之外,有的吸水管道需要埋在地下,這就更需要保證管道基礎(chǔ)的堅固性和可靠性。在非原土層、土壤中增做管道基礎(chǔ),為防止管道在掩埋過程中出現(xiàn)彎曲和倒坡的現(xiàn)象提供了保證。
總之,要做好取水泵房施工方案的設(shè)計工作,就要從實際情況出發(fā),結(jié)合工作經(jīng)驗,在實際的調(diào)查過程中不斷完善施工方案,并在施工過程中處理其中存在的問題,以提高取水泵房施工方案的專業(yè)性,保證取水泵房可以順利運行。
打井前施工方案 施工方案篇七
溝槽開挖前應(yīng)了解土質(zhì)、地下水等情況。查清地下埋設(shè)的管道、電纜或有毒氣體的位置、深度、走向,并要加設(shè)標(biāo)記,設(shè)置護欄。工程實施前施工人員必須向操作工人詳細(xì)交底。其內(nèi)容包括:地下設(shè)施情況、危險性、安全措施、操作方法和施工過程中的安全注意事項等。
在現(xiàn)場通道附近挖土?xí)r,要設(shè)護欄及警示標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。溝槽邊上0.8m以內(nèi)不準(zhǔn)堆料或停放車輛設(shè)備。
挖土?xí)r要從上而下順序作業(yè),嚴(yán)禁掏洞挖土。機械挖運、土方時應(yīng)有專人指揮。
開挖溝槽要按照土質(zhì)情況進行放坡或支護。挖槽深度超過1.5m不加支撐時,應(yīng)按市政工程安全操作規(guī)程的土方放坡規(guī)定,確定放坡坡度。
在開挖溝槽過程中,溝槽底部應(yīng)保證平整,并清除所有松散或凸起的石塊,再在其上鋪設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。若遇松軟土質(zhì)、淤泥等不良地基時,根據(jù)具體情況并取得業(yè)主和設(shè)計單位同意后,采用碎石墊層、灰土墊層等進行換填土或其它措施處理后再設(shè)砂墊層或支模澆筑砼墊層。
開挖過程中遇到地下管線復(fù)雜及地基土質(zhì)較差時,可采用直槽密支撐的開挖方式,分段施工,并做好土方調(diào)配。經(jīng)土方平衡后多余土方外運,其余土方內(nèi)轉(zhuǎn)、回填的原則。
溝槽成型后,需進行嚴(yán)格的驗槽,即要有足夠的操作寬度,也要保證地基的承載力要求,杜絕超挖。驗槽后填制好相應(yīng)的記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行下道工序的施工。開挖時應(yīng)做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
2、支撐水平間距1.2m,垂直間距0.9m;
3、直槽支撐不能作為作業(yè)人員的上下溝槽的樓梯;
5、支撐、倒撐、拆撐必須由有實踐經(jīng)驗的工人進行操作,有經(jīng)驗的施工人員監(jiān)護指導(dǎo)。
雨天施工時要做到:
1、隨時了解氣象資料,做好臨時防雨設(shè)施的儲備,如雨棚、草袋、防滑跳板等。
2、檢查施工排水設(shè)備的工作狀況、供電線路等的安全狀況。加固臨時線路,電線距離地面高度應(yīng)在3m以上。
4、打好深井或溝槽排水井,保證溝槽邊坡穩(wěn)定,防止溝槽內(nèi)積水;
打井前施工方案 施工方案篇八
本標(biāo)段蓋板涵,計劃采用流水作業(yè)施工。
2)施工工藝
(1)施工準(zhǔn)備階段
1)、做好測量放樣工作,經(jīng)監(jiān)理工程師核實準(zhǔn)確無誤后方可施工。
2)、配備相應(yīng)的人員、機械及必要的材料準(zhǔn)備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。
1)、挖基坑
a結(jié)構(gòu)物基坑應(yīng)按設(shè)計圖紙所示的標(biāo)高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質(zhì)情況特殊,根據(jù)實地情況可報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后改變設(shè)計尺寸,并按工程師批準(zhǔn)辦理。
b挖至設(shè)計標(biāo)高后,測量人員復(fù)測后應(yīng)從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應(yīng)保留一層(15cm)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。
c當(dāng)基礎(chǔ)處在地面水位或地下水位時,應(yīng)向工程師提交基坑開挖的完整說明。
2)、回填
a基坑開工結(jié)束后,經(jīng)驗收合格后應(yīng)迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應(yīng)在90%以上,(重型擊實)砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則重新拌和鋪筑。
b填土應(yīng)在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20cm。
c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。
3)、片石鋪砌
鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應(yīng)座漿砌筑嚴(yán)禁灌漿,應(yīng)選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應(yīng)飽滿。
4)、結(jié)構(gòu)混凝土
a施工準(zhǔn)備
a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細(xì)骨料,并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)復(fù)核,杜絕不合格品入場。
a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術(shù)工人,必要的機械設(shè)備。
a-3拌和:砼可以在工地現(xiàn)場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應(yīng)按立即使用的需要量拌和,不應(yīng)使用有初凝的混凝土。
b混凝土的澆注
b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預(yù)埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應(yīng)仔細(xì)操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達(dá)到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應(yīng)連續(xù)進行。
b-2澆注混凝土?xí)r,為防止離析和鋼筋移位,應(yīng)采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2m高度落下,應(yīng)盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應(yīng)從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。
b-3當(dāng)用底吊斗澆注混凝土?xí)r,斗容量應(yīng)不小于0.5m3,并設(shè)活動頂蓋,卸斗應(yīng)仔細(xì)緩慢放下,直至放到準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應(yīng)慢慢提起,避免擾動混凝土。
b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。
5)、模板的安拆及鋼筋綁扎
a所有模板應(yīng)不漏漿,正確符合結(jié)構(gòu)尺寸、外形及線型,模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構(gòu)件前,將模板內(nèi)雜物清除干凈,并將所有預(yù)埋件安裝完畢,并經(jīng)工程師驗收同意才可施工。
b模板的撓度不應(yīng)大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應(yīng)用認(rèn)可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應(yīng)用水濕潤。支架應(yīng)具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應(yīng)能滿足施工要求。
c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴(yán)密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。
d鋼筋
d-1鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應(yīng)無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應(yīng)該在進廠前經(jīng)試驗滿足設(shè)計中規(guī)定的物理特性。
d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應(yīng)在具有合適設(shè)備的工地進行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。
d-3所有鋼筋的安設(shè)必須按圖紙準(zhǔn)確安設(shè),所有交叉點處鋼筋均應(yīng)綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。
d-4鋼筋的焊接應(yīng)采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。
e拆模及養(yǎng)生
e-1當(dāng)混凝土強度已達(dá)到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應(yīng)在不少于12h或不多于48h內(nèi)拆除(視天氣而定)。
拆模時、混凝土的規(guī)定的28特征強度的最小百分比要求
e-2養(yǎng)生及表面整修
i、外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經(jīng)監(jiān)理同意應(yīng)重新填筑和修漿表面。
ii、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應(yīng)不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應(yīng)磨平。
iii、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應(yīng)保持濕潤,也可采用蒸汽養(yǎng)生,當(dāng)氣溫低于5攝氏度時,應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。
f錐坡及附屬設(shè)施按設(shè)計圖紙施工
涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內(nèi)要求填筑內(nèi)摩擦角不小于30度的透水性材料。
打井前施工方案 施工方案篇九
本標(biāo)段綠化防護主要從k1+288-k10+247,全長約9km,為濕法噴播。
a、綠化防護特點:
1)改善了邊坡的生態(tài)環(huán)境條件。通過向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質(zhì)、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水?dāng)嚢韬笥锰刂茋娚錂C械噴射到巖面),使原來不能生長植物的巖石,有了植物生長的基盤,經(jīng)向基盤噴播植物種子,在人工養(yǎng)護之下將恢復(fù)巖石邊坡的自然植被,使單調(diào)邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環(huán)境景觀,達(dá)到環(huán)保的目的。
2)解決了邊坡防護與環(huán)保要求的矛盾,解決了邊坡防護與綠化環(huán)境的雙重目的,從整體效果講,經(jīng)濟上也是可行的,有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護措施相結(jié)合使用,其優(yōu)勢十分明顯。
1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進行清理,由于邊坡較陡,施工人員應(yīng)佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平,最后將清理下來的土石清運出現(xiàn)場。
噴射有機基材:有機基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和復(fù)合肥搭配組成。
打井前施工方案 施工方案篇十
1,水電安裝施工,水管開槽,施工方法:先彈力線和槽口。標(biāo)準(zhǔn)管槽平行且垂直。最好盡可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應(yīng)控制在離地面60至90厘米的范圍內(nèi)。龍頭管應(yīng)垂直,溝槽深度應(yīng)為4厘米。在為未來的衛(wèi)生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置后準(zhǔn)備記錄。
2,水電安裝施工水管安裝,水管材質(zhì):ppr管,鋁管。過去,很多人決定購買鋁管,現(xiàn)在大多數(shù)業(yè)主都決定使用ppr管。管道分為冷水管和熱水管。我應(yīng)該注意這些細(xì)節(jié),并選擇另一個水管。鋁塑管和ppr管具有優(yōu)點和缺點。在許多方面,鋁塑管比ppr管強。如果將其埋在界面的壁上,則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏,如果處理不當(dāng),ppr泄漏可能會減少。安裝實用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水,電和建筑圖紙,您可以增強業(yè)主的水主通信能力。
3.水電安裝施工安裝管道后,仔細(xì)檢查供水管道并檢查管道。我們未來隱藏的問題是,通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先,將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附件是否有泄漏。
4,水電安裝施工注意輔助防水,檢查水管后,需要在衛(wèi)生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣干燥,防水墻就會很高,直到水被干兩次,廚房和家具后墻,干凈的地板和墻壁必須填滿整個墻壁。因此,國內(nèi)水分的作用可以防止將來出現(xiàn)不必要的問題。在給爐渣充電之前,地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘余物并干燥地板來控制爐渣填充。
5.水電安裝施工線電纜鉆了一個洞。在施工和施工期間,業(yè)主解釋了負(fù)面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關(guān)插座底座盒。插槽的插槽根據(jù)其功能控制插槽的高度。例如,空調(diào)出口通常是2.2米的電開關(guān),控制在1.2和1.4米之間。根據(jù)所使用的設(shè)計,廚房和浴室開發(fā)槽的位置和高度是必需的。
6.水電安裝施工電路接線應(yīng)合理。許多人才都是銅芯線,線長16mm,2.5-6平方米。細(xì)節(jié)取決于使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優(yōu)勢。開關(guān),空調(diào)插座和電源插座必須單獨布線。電量應(yīng)約為30cm。電子控制的出風(fēng)口線路連接應(yīng)至少為6m2。廚房開關(guān)插座根據(jù)所需功能廚房進行安排。在布置之后,記錄電路的放電尺寸,以便將來可以容易地安裝該裝置。
二、水電安裝施工注意事項
1.升級房屋時,管道不會漂浮在地面上,因為它將安裝在地板上,能夠承受瓷磚和人的重量,以避免破裂的風(fēng)險。而且,水管澆頭的優(yōu)點在于它有助于密切檢查,由于成本相對較高,這通常是不可接受的。
2.水管的深度也很特殊,冷水管填充后的材料厚度為1cm以上,填充熱水管后的材料層厚度為1.5cm以上。
3.水電安裝施工,冷熱水管的布置應(yīng)遵循左右冷,冷,熱的原則。
4.水電安裝施工,鋪設(shè)水管后,用管夾固定水管,冷水管卡距離小于60cm,熱水管卡距離小于25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。
6.水電安裝施工,水平管夾間距,冷水管卡間距小于60厘米,熱水管卡間距小于25厘米。7.水電安裝施工,安裝的冷/熱水管的管頭高度應(yīng)在同一高度,只能看到熱水和冷水的開關(guān)。8.安裝水管時務(wù)必進行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏,可以在測試后安全地密封壓力測試。9.安裝水管后,立即使用管塞固定管頭,使碎屑不會掉落。
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