2023年學習精益管理的心得體會和感想(優(yōu)質(zhì)12篇)

在總結中，我們可以回顧自己的成長和進步，同時發(fā)現(xiàn)和解決問題的方法和經(jīng)驗。寫心得體會時，我們應該注重思考和分析，提煉出有價值的觀點和結論。我們特意收集了一些優(yōu)秀的心得體會范文，希望能夠為大家的寫作提供一些參考。

學習精益管理的心得體會和感想篇一

6s現(xiàn)場精益管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法。做好6s管理工作具有十分重要的意義。下面是6s精益管理學習。

心得體會。

希望對大家有幫助。

目前5s或者6s在全球范圍內(nèi)已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5s或者6s管理，其實6s總結起來只有短短的幾句話，但是想要做好并不是那么簡單，想要真正做好6s管理就必須真正理解6s管理的內(nèi)涵以及6s管理與其他各部門因素之間的聯(lián)系。如何制定6s人員培訓、如何策劃好6s管理的推行周期還有如何解決6s管理推行過程中所遇到的問題，而以上的這些對于真正做好6s管理工作具有十分重要的意義。

對于推行6s精益管理具有十分重要的實際意義，主要表現(xiàn)為以下幾個方面：

1.綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境;。

2.減少生產(chǎn)過程中的各種浪費，實行定置管理，合理利用工作場地;。

3.提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過程中的來回搬運作業(yè);。

4.做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點區(qū)域進行品質(zhì)控制。

5.優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生;。

6.優(yōu)化設備保養(yǎng)措施提高設備使用壽命，對設備進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護;。

7.降低成本減少動作浪費;。

8.交期準：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時調(diào)整作業(yè)。

6s管理是一項長久性的工作，而目前國內(nèi)企業(yè)的6s管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時也說明了國內(nèi)的6s管理工作還任重而道遠。首先體現(xiàn)在對6s管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒有真正理解6s的涵義，甚至在一些管理人員中巴6s管理等同于搞衛(wèi)生，如果是這樣的想法想要搞好6s活動幾乎是不可能的。

由于在認識上的差距，所以在執(zhí)行上也不可能落到實處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6s管理當作是一種負擔，不愿去執(zhí)行。執(zhí)行起來也是說的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6s管理流于形式，起不到真正的作用。

6s管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

從上面的分析可以看出國內(nèi)6s管理推行的關鍵是在提高對6s管理的認識，需要從內(nèi)心真心愿意去做好6s管理，而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前，首先應進行全員6s培訓，包括每一名職工，都要對6s有所認識，理解推行6s管理的真正意義;其次企業(yè)主要領導要高度重視，經(jīng)常到現(xiàn)場督促檢查6s管理推行情況;第三就是要從細節(jié)開始，常抓不懈，因為6s管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。6s管理沒有結束的時候，只要決定去執(zhí)行了，就要不斷的去推進，一步一個臺階，促進全員素質(zhì)的不斷提升。

6s管理具有顯著改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“s”要素間有著內(nèi)在的邏輯關系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養(yǎng)，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內(nèi)核，是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內(nèi)部推進6s管理，就一定要把它做好，真正實現(xiàn)其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。

20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中cad機房觀看了6s精益管理視頻講座，，推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s，讓6s深入人心，以此提升學校形象，提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，為學校的發(fā)展壯大打好奠基石。

6s現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。

6s管理源于日本企業(yè)的5s管理，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、設備、材料等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎，5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用，逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校，與企業(yè)的關系至為密切。現(xiàn)代企業(yè)，無論是廠房還是宿舍、食堂，現(xiàn)場干凈、整潔，人員文明、禮貌，感覺一切都處于管理中。為此，在為他們的5s管理所折服的同時，也深感我們高職院校在學校管理和人員素質(zhì)上都亟需改進提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比，學?，F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質(zhì)量，管理出效率，管理出人才，加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，我們把5s加了一個，稱之為6s管理，將安全工作做為學校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼和職業(yè)院校的要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中，6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學校形象的最佳宣傳。

為此，我系率先推行6s管理活動，希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中，最終提升自己的品質(zhì);也希望在6s管理的實踐中積累經(jīng)驗，完善制度，逐步形成自身的管理特色。

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學習精益管理的心得體會和感想篇二

xxxx年公司的工作口號是“聚焦服務，精益經(jīng)營”，在此思想指導下公司各級組織都開展了轟轟烈烈的學精益、用精益的工作改善活動，而站區(qū)組織機構改革更是落實站區(qū)精益管理的直接體現(xiàn)。那么如何在改革過程中融入精益理念、運用精益思維就顯得尤為重要，在此我簡單從五個層面闡述我個人的一點看法。

一是站區(qū)負責人的“思想”。站負責人必須真正明白組織機構改革扁平化的意義，說白了就是精益三原則即速度、時間和成本的綜合考量，我有三點工作建議：一是工作專人專責。此次機構改革的最大特點之一就是加強了站區(qū)日常管理力量，所以站負責人必須對每項工作都要明確專人，明確時限；二是工作全面掌控。尤其是兩個站同一個負責人的，必須統(tǒng)一管理，嚴禁再像之前那樣厚此薄彼甚至完全交給副站管理。站長必須做到通盤謀劃全面督導，而不是掛名負責人；三是令行禁止。好的組織架構是工作成功的前提，但如何真正落實才是工作成功的關鍵。

因此各站負責人要充分運用豐田思考法針對每一項工作找出問題、拿出力度，堅決避免“老好人”的心態(tài)，有力度、有尺度的監(jiān)督考核各項工作成效。

二是副站長的“事務”。此次機構改革的另一大特點就是站區(qū)副職不再簡單是站負責人的助手或者替補，而要更多參與到站區(qū)具體工作管理中，各站在公司制度基礎上必須結合站區(qū)實際進行具體工作分工，而且要實現(xiàn)有項目、有指標、有獎懲的真正考核，確保副職人員有事干，有干事。

三是主管人員的“成效”。機構改革后，票證主管、辦公室主管組建成以綜合業(yè)務站長為首的新綜合辦公團隊，如何發(fā)揮1+12是各站必須要考慮的，尤其是要讓原辦公室主管和票證主管形成團隊意識，在日常工作中既要分工又要協(xié)作，各站負責人一定要充分認識到綜合辦公首要的.不是個人能力而是團隊協(xié)作能力，并且要及時引入工作成效評估機制，對現(xiàn)有管理人員去蕪存菁。

四收費是班長的“落實”。組織機構改革后會對當班班長進行廣場負責人的標識明確，這不簡單是一個標識的改變更是責任和意識的改變，各站要及時對班長進行溝通培訓。此外，對班長的授權和考核各站也要準確把握，尤其是處理特情時絕不能再是現(xiàn)在這種傳聲筒的角色，對不能勝任的班長各站要第一時間提出意見。

五是班組文員的“準確高效”。對四個班組文員無論是原票證員還是新選拔人員各站都建議從以下幾點開展，一是要建立站區(qū)班組文員交接班工作考評機制，根據(jù)本站實際建立包括交接班時間、數(shù)據(jù)準確率、備用金管理等考核指標，提高工作效率，絕不能形成文員長期待在票證室的情況；二是站區(qū)要利用潮汐車流時段安排綜合辦公室開展內(nèi)業(yè)管理培訓，要盡快讓班組文員熟悉辦公室內(nèi)業(yè)相關知識。

此外針對此輪的站區(qū)組織機構改革，我個人認為這僅是站區(qū)精益管理的開始而絕不是結束，例如改革完后站區(qū)人員的工作效能是否得到提升，人員利用率是否達到合理水平，下一步如何改善，都仍需要我們不斷深入思考，但只要我們時時想精益、事事做精益，我們的工作就能不斷提升，我們的企業(yè)就能不斷發(fā)展。

學習精益管理的心得體會和感想篇三

6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風吹進每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6s的學習，讓我受益非淺，公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語的拼音均以“s”開頭，因此簡稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理，使我們的.環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結、改進，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，6s的實施，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。

當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。

學習精益管理的心得體會和感想篇四

近日，我們參加了公司組織的6s管理培訓。通過學習，使我們從思想上深刻的認識到：6s管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

6s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)安全(safety)六個項目，因日語的拼音均以“s”開頭，簡稱6s。6s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)。

2、遵守規(guī)定的習慣。

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣。

4、文明禮貌的習慣。

通過學習，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6s在工作中的各個環(huán)節(jié)的應用體會，下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。

一：人是決定事和物的主導，提高人的思想意思是解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6s是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項。

規(guī)章制度。

增加員工的企業(yè)向心力增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念使員工都能做到從小做起、從我做起從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。

二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎。而6s是保證設備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。

三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設備。6s強調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6s的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設備都進行清潔、檢修，標識明確，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。

四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6s可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6s能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行?；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。

通過學習，我認識到6s精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎工作以6s法做了一定歸納和建議，先總結如下：

庫房“6s“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發(fā)領用制度。要把好收發(fā)關，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳);月結。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。

隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結時進行復核，有問題的立即復查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6s執(zhí)行情況進行考核，并根據(jù)考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6s制度放在心中，落在實處。

6s精益管理只有開始，沒有結束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。

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學習精益管理的心得體會和感想篇五

10月8號，梁子所部組織了向武漢市局學習精益管理先進經(jīng)驗的專題會議，我作為客戶經(jīng)理有幸參加了會議，在會上，舒主任傳達了省局領導的講話精神和武漢市局在精益管理方面的先進經(jīng)驗。在會上經(jīng)過認真學習和探討，我對精益管理有了更深刻的理解，對精益管理的思想和方法的核心認識得更加透徹了。

精益管理就是湖北煙草要在企業(yè)體系化管理基礎上，通過更加細致的管理方法和工具來定義工作中出現(xiàn)的問題，分析問題出現(xiàn)的時間，原因和過程，立足于細節(jié)的改善，使發(fā)現(xiàn)問題標準化，定義問題標準化，解決問題標準化，從而達到減少浪費，優(yōu)化配置，降低成本，提升效率效益的目的。作為企業(yè)的基層員工，我們處在發(fā)現(xiàn)問題解決問題的前線，因此我們更要加強自己的緊迫感和責任感，抓住問題不放手，全面推廣精益管理標準化的`進行。

武漢市局在精益管理的工作中率先總結提煉了以市場需求為焦點，創(chuàng)新服務為路徑，精益物流為驅(qū)動，依托“知音”網(wǎng)絡服務平臺的工作思路，全面打造卷煙營銷“一條龍”精益化體系。

在需求預測上，把握市場，突出客戶需求主體地位，創(chuàng)新了工商雙線預測模式，強化采集流程規(guī)范。在貨源組織上，運用供應商管理庫存（vmi）思想，建立工商貨源協(xié)同工作規(guī)范，圍繞“按市場價格調(diào)整供應總量、按社會存銷比調(diào)整客戶策略”的基本思路，建立“按市場狀態(tài)調(diào)整投放策略”工作機制。按客類規(guī)范流向，促進緊俏貨源與市場公平相匹配。在營銷服務上，依托“知音”網(wǎng)絡服務平臺建立日常服務監(jiān)測與定期測評相結合的在線滿意度測評機制，開展對弱勢群體客戶的定制化服務和對誠信客戶的個性化服務。

鄂州市局在推進精益管理的過程中，還存在一些問題，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

一是對精益管理的工作認識不夠。在徐局長的領導下，精益管理工作得以大力推行，雖然精益管理的基本框架結構已經(jīng)建立，但是仍然有少數(shù)客戶經(jīng)理對精益管理工作認識不足，不能充分調(diào)動主觀能動性，不能將精益管理融入工作慣性中，認識不到自己就是精益管理工作的主力軍，使得推行精益管理工作的過程中存在一定的問題。

二是精益管理的創(chuàng)新工作方法不熟悉。鄂州市局的精益管理工作框架剛剛搭建，還處于磨合階段，那么如何利用好這個平臺，學習消化武漢市局精益管理工作的先進經(jīng)驗，注重創(chuàng)新思維，創(chuàng)建更符合鄂州市局的精益管理工作體系，將需求預測、客戶服務與精益管理工作有機的結合起來熟練運用。這就需要我們在日常的工作中時刻把握精益管理工作思路，積極思考，給精益管理帶來新的活力。

我們要深刻意識到精益管理工作對企業(yè)、對個人的重要性。精益管理工作不僅僅能給企業(yè)帶來有序、健康的管理體系，還能為我們基層員工在工作中樹立方向的旗幟，解決我們工作中的問題，使我們的工作目標更加清晰，工作程序更加精簡；而我們作為精益管理工作的主力軍，肩負著做好發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的頭尾工作的責任。所以，我們把“要我做”轉(zhuǎn)變成“我要做”的工作態(tài)度。

二、要學習消化武漢市局的先進經(jīng)驗。

我們要結合自身實際工作，反復學習武漢市局現(xiàn)場會上的重要講話文件，消化武漢市局先進的經(jīng)驗。找出自己的差距和不足，將每一個思路落實到實際工作中。積極研究思考，把精益管理的理念帶到自己的工作中。

三、要結合自身實際工作推行精益管理。

作為一名客戶經(jīng)理。面對客戶，我們要以“知音”服務品牌為依托，以客戶為起點，從客戶的利益為出發(fā)點，根據(jù)每個客戶不同的地理位置，經(jīng)營能力，為客戶制定個性化的營銷方案，解決客戶的困難，幫助客戶盈利。面對企業(yè)，我們要做好市場信息采集工作，對社會庫存的調(diào)查和客戶需求的預測一定要做到實地察看和上門詢問，保證數(shù)據(jù)的真實可靠，為精益化管理做好自己的貢獻。

20xx年10月13。

學習精益管理的心得體會和感想篇六

市局圍繞"科學管理上臺階"的年度主題，開展精益管理建設工作。下面，我談談我在精益管理學習過程中的心得體會。

一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述

精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司（toyota）大野耐一（taiichi ohno）實行的即時生產(chǎn)（just-in-time,簡稱jit）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續(xù)地關注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價值，消除流程中所有的浪費，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業(yè)來說，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運營活動中徹底消滅浪費現(xiàn)象。但是作為國家行政機構，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應該做些什么事情？這是一個課題，值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>

精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機關中的應用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業(yè)、福特，采取的是以擴大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本，以此來取得競爭優(yōu)勢。但是，隨著產(chǎn)量的擴大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業(yè)不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環(huán)境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰(zhàn)爭失敗和經(jīng)濟崩潰，要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源，最大的實現(xiàn)客戶的需要。

費之一就是等待的浪費，體現(xiàn)在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費。一件簡單的事情，往往因為辦理環(huán)節(jié)復雜和管理權限過于死板，造成事情的延誤。

浪費之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機制，簡單的事情因為跨了部門變得復雜，我們的服務對象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。

浪費之三就是閑置的浪費。近年來，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設備，是不是每件設備都發(fā)揮了作用？可能在設備購買之初，因為沒有充分論證設備購買后預計的使用效率，導致設備購買后的閑置。

浪費之四就是無序的浪費。秩序是一個組織能否高效運轉(zhuǎn)、達到組織最高目標的保證。這種秩序在軍隊、學校和醫(yī)院的有效運轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯，尤其是軍隊對秩序的要求，才能保證軍隊的戰(zhàn)斗力。我們往往因為自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有規(guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費也在我們系統(tǒng)存在，這里就不一一評論了。

二、本單位或本職位存在的主要問題

1.信息設備管理和采購方面的問題

問題主要是在院信息設備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設備是否滿足工作需要情況掌握不足，設備更新?lián)Q代工作被動；缺乏信息化設備年度采購計劃，隨意性強，與實際業(yè)務工作發(fā)展需要相脫節(jié)。

系統(tǒng)在我院使用的問題

市局oa系統(tǒng)為各直屬單位設計有單位級oa系統(tǒng)，以滿足單位內(nèi)部辦公自動化的需要。在推動oa系統(tǒng)在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。

三、對全系統(tǒng)推行精益管理的建議

1.進一步加強全院職工對精益管理理論的學習，培養(yǎng)精益管理文化和理念，關注服務對象，做好服務工作。

2.科學設計質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務流程，整合信息系統(tǒng)資源，確保市局、區(qū)縣局和技術機構信息通暢；發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率，尤其是實現(xiàn)技術檢測能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。

學習精益管理的心得體會和感想篇七

12月2日至4日，我在xxxx市高等專科學校參加了培訓。先后聽xxxx等多位專家的精彩講座。

xxxx現(xiàn)為民盟人士，但曾從事多年的教育基層及領導工作，他講座的題目是(從理解到行動)――現(xiàn)代教育背景下的學校管理。主要是觀點的核心就是“責任”。且看看別的學校的理念吧。

“沒有責任是辦不好學校的”

“同扛責任興偉業(yè)，共聚智慧迎四星”

確實，領導有領導的責任，教師有教師的責任，班主任有班主任有班主任的責任，如果各司其職，學校就會變得更有序。

“沒有執(zhí)行，一切都是空談！”這也是他引用的觀點。是的，“知道不等于得到”，能想到是好的一步，如果能想到能做到，就更好了。比方說，上完某一課后真的有些想法，抑或收獲，也就是反思，記錄下來，今后在教學實踐中切實運用起來，這就是能想到能做到了。再如每人的論文、案例，獲獎的不少，也可以說教研水平也不低了，如果也將這些較為系統(tǒng)的教學心得滲入自己的教學實踐中，也是想到做到了。

任一鳴先生也介紹了教育專家葉瀾關于一堂好課的標準，在些摘錄如下，與大家共同借鑒。

葉瀾：一堂好課的標準。

a有意義的課，即扎實的課(立意要高)。

b有效率的課，即充實的課(信息量、導入、興趣與難度)。

c有生成性的課，即豐實的課(學得與習得、課堂資源的豐富性)。

d常態(tài)下的課，即平實的課(學生導向、避免不必要的表演)。

e有待完善的課，即真實的課(抓住一二個細節(jié)、解決一二個問題、留下一二句名言)。

xxxx是一個巾幗英雄，她是鎮(zhèn)江實驗中學的教導主任。三個月攻下了研究生――這是何等的毅力與智慧？然后在攻讀研究生的過程又只身赴北京應聘赴新加坡執(zhí)教――成功，最讓我佩服還是她最后還是選擇了歸國路，在十倍于國內(nèi)工資待遇的誘惑面前毅然選擇了歸國。她講座的題目是(尊重生命尊重規(guī)律)――讓每一個生命都燦爛。

她的主要觀點有：

一、建立團隊是第一要務。包括干部隊伍建設、教師隊伍建設、學生隊伍建設。

二、正確對待學生。

三、工作要有理念、思路、措施、效果。

四、教育要關注細節(jié)，學會移情。

五、以文化熏陶學生。

本學期初，xxxx前往北京三十五中連聽了五節(jié)課，發(fā)出了“現(xiàn)在的基礎教育已到了非抓不可的地步了?！钡母锌?。是啊，現(xiàn)在，從小學開始，孩子的負擔特別重，“減負！減負！”喊了多年，最后落得個學生的負擔越來越重。學生的品行也有每況愈下的走向，在乘坐1路車，幾乎看不到學生讓座，學生的立他行為與品行可見一斑。

她在講座中提出一個觀點：用最簡潔明了的理念做最務實高效的工作。這個觀點與其他授課專家有共通之處，也許這就是時下流行的新的教育理念吧。

在對待孩子方面她還真有一套，她舉了一個她與兒子的故事：

她下班回家，到了家門口，發(fā)現(xiàn)自己的兒子站在樓下的草地上，沒有回家。她就上去問，問他為什么不回家，兒子沒有回答。她又問，兒子終于說，說出來媽媽會罵他的。她就說：“兒子，說吧，媽媽不罵?！眱鹤右苫蟮貑枺骸罢娴膯幔俊薄笆裁词拢f吧，媽媽保證不罵?！眱鹤咏K于說了，原來這次考試考砸了，只考了七十幾分。她聽了后，雖然知道在二年級這樣的成績意味著什么，但她沒有罵兒子，對兒子說了幾句話：“兒子，你敢說出你的這次考試沒考好，說明你是很勇敢的；這次考試你沒有考好，你心里很難過，說明你是一個要求上進的好孩子；你以為你這次考試的收獲僅是七十幾分嗎，失去的二十幾分也是收獲，它能讓你知道自己哪兒學得不踏實，走，回家，先吃飯，呼過飯我們一起來看看哪兒沒有學好?！焙媒?jīng)典的一個故事，感人而育人。

文檔為doc格式。

學習精益管理的心得體會和感想篇八

精益化是燃氣企業(yè)必須邁過的一道坎，也是持續(xù)改進燃氣企業(yè)班組管理水平的必由之路，精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性?！耙妗笔蔷婊谋厝煌緩?，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非?；\統(tǒng)的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內(nèi)容，但要是把它放到具體的業(yè)務管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。下面是關于精益管理學習心得體會全文：

班組是企業(yè)的細胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設;如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關鍵。班組能否認識精益化，關注重點和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。

一、認識精益化，關注重點和細微。對“精益化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來說，精益能體驗個人的精明、細心的工作作風，能培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風格，對待工作高標準、嚴要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的'一種深層次的文化，延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習慣和素養(yǎng)，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來說，是企業(yè)為適應集約化和規(guī)?；a(chǎn)方式，建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。在管理上“精雕細琢”，充分調(diào)動員工的積極性，運用現(xiàn)代管理手段和方法，把技術管理、設備管理、安全管理等抓細抓實，做到“益”。對工作過程，做到嚴謹、周密和細微，如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術標準等;對工作結果的完美、有效和最佳，如規(guī)范流程的高效性、技術指標的準確性等都做到“精”。

二、有序管理，健全制度，逐步推行班組精益化，

有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過梳理自己負責的工作內(nèi)容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統(tǒng)一標準著手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。

三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅定地實施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精益化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應當及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學持久地改進，將決定的事做正確。推進精益化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動中，不斷學習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。

四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當基層每個員工體現(xiàn)精益化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。

細節(jié)管理風潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細節(jié)管理和精細管理混為一談，其實這兩者之間存在很大的區(qū)別：

首先，細節(jié)管理是重點在于管理的過程，而精細管理不僅僅關注過程，更關注結果;。

其次，如果對細節(jié)管理沒有一個客觀和整體的認識，就會走入一個極端，以偏概全，或者是過于注重細節(jié)而忽視了全局和整體，對外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細管理的核心精髓是立足于細節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個功能模塊，由點到線，從線到面。

班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運作單元，承擔了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對于班組長以及班組成員來說，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點構成，沒有所謂的大事情，對于員工的工作細節(jié)能力要求和高。

精細管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關注工作細節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。

學習精益管理的心得體會和感想篇九

通過公司組織的學習并結合自身日常工作中遇到的問題，我深刻了解到精細化管理是不僅是一種意識，一種觀念，一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化，老子曾說過：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細。”就是說成就一番事業(yè)必須從簡單的小事做起，從細微處入手，對于企業(yè)也是同樣的道理，現(xiàn)實工作中，我們做大事的機會微乎其微，很多人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎單調(diào)的事情，或平淡、或雞毛蒜皮，但這就是工作，這就是生活。工作中常常會因為一件小事而導致被全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的現(xiàn)象。因此，細節(jié)決定成敗。

加強文化建設，完善自身的管理機制是極其重要的，隨著社會經(jīng)濟的高度發(fā)展和國內(nèi)外局勢的變化，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日漸明顯。精細化管理不僅是意識、觀念，更是種態(tài)度與文化。因此，實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事，無論是多小的事，都要保持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實嚴謹?shù)墓ぷ黠L格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，在競爭中才能步步為贏！

通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情，企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進企業(yè)的精益管理工作。而能認識自己所處的地位，干好自己應干的工作，發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。

通過這一年來的學習，使我系統(tǒng)全面地了解了精細化管理的深邃，洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作，生活中的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)發(fā)展打下良好的基礎！

學習精益管理的心得體會和感想篇十

精益化是燃氣企業(yè)必須邁過的一道坎，也是持續(xù)改進燃氣企業(yè)班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律性。“益”是精益化的必然途徑，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非?；\統(tǒng)的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內(nèi)容，但要是把它放到具體的業(yè)務管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。下面是關于精益管理學習。

全文：

班組是企業(yè)的細胞，而班組管理是企業(yè)的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理，提升生產(chǎn)班組管理水平;如何發(fā)揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設;如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發(fā)揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關鍵。班組能否認識精益化，關注重點和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質(zhì)量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。

一、認識精益化，關注重點和細微。對“精益化管理”要從思想上重視它，積極接受它。對自身來說，精益能體驗個人的精明、細心的工作作風，能培養(yǎng)個人嚴謹扎實的工作風格，對待工作高標準、嚴要求，努力做到盡善盡美、精益求精。精益不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成為個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習慣和素養(yǎng)，為以后工作、生活鋪就平坦的路。對于企業(yè)精益化管理來說，是企業(yè)為適應集約化和規(guī)?；a(chǎn)方式，建立目標細分、標準細分、任務細分、流程細分，實施精確計劃、精確決策、精確控制、精確考核的一種科學管理模式。在管理上“精雕細琢”，充分調(diào)動員工的積極性，運用現(xiàn)代管理手段和方法，把技術管理、設備管理、安全管理等抓細抓實，做到“益”。對工作過程，做到嚴謹、周密和細微，如工作的規(guī)范流程、計劃方案、技術標準等;對工作結果的完美、有效和最佳，如規(guī)范流程的高效性、技術指標的準確性等都做到“精”。

二、有序管理，健全制度，逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過梳理自己負責的工作內(nèi)容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規(guī)范的工作流程，尋找工作和服務上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據(jù)重要性和影響面確定改善的內(nèi)容和目標，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規(guī)范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規(guī)范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統(tǒng)一標準著手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。

三、班組“精益化管理”要有長久性。長久而堅定地實施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監(jiān)督手段，否則會影響執(zhí)行效果的評判。在“精益化管理”整個系統(tǒng)過程中，我們還應當及時地挖掘和發(fā)現(xiàn)執(zhí)行中存在的問題，探索好的解決方法，科學持久地改進，將決定的事做正確。推進精益化管理，既是對傳統(tǒng)粗放管理工作的警示，也是對發(fā)展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動中，不斷學習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發(fā)展精益化管理的內(nèi)涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發(fā)展環(huán)境的變化。

四、精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創(chuàng)造性才能最大限度地得到發(fā)揮，當基層每個員工體現(xiàn)精益化時，班組工作才能得到保證，企業(yè)才能得到有效的發(fā)展。

細節(jié)管理風潮在n年前就盛行，現(xiàn)在很多人把細節(jié)管理和精細管理混為一談，其實這兩者之間存在很大的區(qū)別：

首先，細節(jié)管理是重點在于管理的過程，而精細管理不僅僅關注過程，更關注結果;。

其次，如果對細節(jié)管理沒有一個客觀和整體的認識，就會走入一個極端，以偏概全，或者是過于注重細節(jié)而忽視了全局和整體，對外部整體喪失靈活性，以及觀察事物的宏觀眼光。而精細管理的核心精髓是立足于細節(jié)，站在全面管理規(guī)范的角度去管理好各個功能模塊，由點到線，從線到面。

班組作為企業(yè)的最基本的生產(chǎn)與運作單元，承擔了組織中執(zhí)行的角色，而且在角色定位中也是屬于執(zhí)行層。所以，對于班組長以及班組成員來說，有效提升他們的執(zhí)行能力是非常重要的。從最佳管理實踐的角度我們可以了解到，在基層操作層面的工作是由很多細小的工作環(huán)節(jié)，甚至工作節(jié)點構成，沒有所謂的大事情，對于員工的工作細節(jié)能力要求和高。

精細管理的內(nèi)涵很豐富，不僅要求員工有關注工作細節(jié)的能力，更為重要的是，要求員工把工作做深、做透、做到位，并且使得工作具備可控制和可衡量性。

很多班組長在分配工作任務的時候，只知道告訴員工任務內(nèi)容，沒有給到方向、方法，并強調(diào)過程的監(jiān)控和反饋點。在工作分配中，最需要強調(diào)的是工作的監(jiān)控和反饋，以及把工作做實做透的理念。如果在工作與職責面前，你懂得再多，說得再多，沒有有效地完成幾件事情，關說不做或者少做，那也是白搭。

特別是在實施班組內(nèi)部管理的過程中，如果能夠有針對性地設定員工的核心kpi，對于行為目標也進行量化考核，盡量避免定性主觀的評價，這樣對于員工的績效管理更能深入、客觀與真實，增強員工工作的責任感、使命感和方向感，并有力地促進班組管理的量化管理，用相對完善的績效管理閉循環(huán)來規(guī)范班組內(nèi)部員工的績效管理，進一步落實精細管理。

所謂的流程是指做事情的先后順序，統(tǒng)籌班組內(nèi)部的資源和條件，充分發(fā)揮班組內(nèi)部的協(xié)作精神，使得在所有工作環(huán)節(jié)都能順利銜接，不僅是單個工作模塊是細節(jié)管理，而且把各個工作模塊的工作串聯(lián)或?qū)悠饋恚ＷC了整個部分或班組的工作的協(xié)同發(fā)展，這是精細管理很重要的內(nèi)在精髓。

對于工作做細做透，從員工自律的角度分析，恐怕比較難。對于工作的結果管控，必須建立一套嚴密的內(nèi)部工作監(jiān)督與反饋的機制是至關重要的，一方面必須從文件、標準和制度等硬件層面規(guī)劃，另外一方面培養(yǎng)員工定期自動自發(fā)匯報工作進度及成果的職業(yè)化習慣。

員工不清楚工作績效標準的時候，他就不清楚應該做到什么程度。給班組成員界定好工作的標準，并充分考慮各個崗位的實際，設計標準的sop，并在實際中持續(xù)優(yōu)化，使得各個崗位有法可依，任何一個崗位人變但事不變，不會因為人員變動給班組績效帶來明顯波動，同時應該做好幫扶帶。

班組長在各個車間的作用越來越顯著,起著承上啟下的作用，要么管理著一個小組，要么帶領著一個工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)視者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和效果。班組長要施展主動性，充分調(diào)動全班的積極性，保證安全，這是一名班組長最最少應該做到的工作。做一名合格的班組長還應該進步自己的能力，留意自我反思，要輔助上級，完成生產(chǎn)管理職責。

當好班長首先要明確自己所負的責任，不但要對工作盡心盡責，還要不斷學習晉升工作能力。當組長以來，我深感自身素養(yǎng)和技能水平的欠缺，一直不中斷的通過對電工之友、人民日報等專業(yè)書籍雜志的學習，以進步自己的綜合素質(zhì)。堅持班前會軌制，保證上級精神得到傳達落實，交待清晰當天的工作任務、詳細內(nèi)容和進度要求;現(xiàn)場前提和功課環(huán)境;使用的機械設備、工用具的機能和操縱要求等，當真做好工作記實，在鋪排生產(chǎn)任務的同時落實員工安全防范措施。作為班組長，就應該比別人多想、多做一點，多走一步，這樣才能在工作中起到模范帶頭作用。

班組員工在重點學習崗位技能知識的基礎上，全面學習市場經(jīng)濟、現(xiàn)代科技、法律法規(guī)和人文科學等方面的知識，不斷拓寬知識面，優(yōu)化知識結構，從而使學習知識、追求發(fā)展、自我完善成為員工的自覺要求，形成"學習工作化、工作學習化"的理念，使班組凝結力不斷增強，員工技能水平和政治素養(yǎng)全面進步。

我們牢固樹立"安全第一、預防為主、綜合管理"的思惟，從查漏做起、從記實做起、從點滴做起，把預防、措施、整改落實到實處，落實到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)。使員工明確崗位安全責任，自覺遵守安全規(guī)章軌制，開展安全隱患綜合管理等流動，構建班組安全生產(chǎn)的長效機制。每年我都領導組員當真制定該年的安全工作目標。今年的班組安全工作目標是：各項安全規(guī)章軌制執(zhí)行落實，扎實有效地抓好班組勞動保護監(jiān)視檢查及安全隱患整改;重點抓好班組每周變電站和南船臺區(qū)域的安全檢查、安全流動和現(xiàn)場安全監(jiān)視;實現(xiàn)班組安全零違章、零事故，建設安全信得過班組。在我看來，這是對我推行尺度化班組建設，嚴抓安全工作的一種肯定和支持。

第四，配合車間，做好維穩(wěn)工作。

我十分正視這項工作，并積極配合車間，施展橋梁紐帶作用，使員工能感慨感染到組織的關心，集體的暖和。有效地保持了班組工作的正常運行，促進了班組的和-諧不亂。從最初的粗放管理，到現(xiàn)在倡導的"人道化"管理所走過的歷程。也深刻體會到了班組管理在安全生產(chǎn)中的重要作用。今后我將不斷完善班組建設，從基礎工作入手，找薄弱環(huán)節(jié)，有計劃的開展經(jīng)驗交流會，逐步提升水平，為完成各項生產(chǎn)任務提供保障，做出更大的努力與貢獻。

學習精益管理的心得體會和感想篇十一

近階段，**公司通過學習精益書籍、浪費案例提報、微信交流、現(xiàn)場觀摩等多形式推動精益，學精益、用精益、做精益的氛圍越發(fā)濃厚。

所學：**公司企業(yè)營銷部認真組織學習《豐田思考法》與《豐田工作法》兩本書籍。學前針對業(yè)務模塊、自身工作與崗位需求對照，查找存在的差距，利用晨會探討、業(yè)余自學、工作實踐分享多形式探究，從開始對精益的淺顯認識到對精益有了進一步的理解。

所用：一是從工作實際出發(fā)，梳理工作標準務求簡單規(guī)范;二是結合精益書籍學習，查找實際工作中的浪費點，包括管理浪費、加工浪費、動作浪費等，進一步優(yōu)化工作流程，提高工作效率;三是通過學習交流、現(xiàn)場觀摩，結合自身工作實際存在浪費點查找困難、改善思路狹窄的問題，加強各部門之間的溝通交流學習，取眾家之所長，拓寬工作思路。

所感：我們現(xiàn)階段處于初級階段，對精益的學習理解還不是很到位，精益的推行需要一個長時間的過程，這個過程需要不斷地重復、不斷地思考、不斷地總結、不斷地鞏固;在過程中正確的引導和改善事實的觸動，讓我們從思想上接受精益，不斷改善思維習慣，真正做到“精益從心開始，改善從我做起”。工作中從一點一滴的小事改起，每天小小的，不斷的，持之以恒的做下去，將精益的理念逐漸地滲透于日常工作中，精益總會帶來意想不到的收獲。

學習精益管理的心得體會和感想篇十二

想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)。你知道學習精益管理。

在市局開展精益管理培訓活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務。

在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質(zhì)所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續(xù)地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進而獲得系統(tǒng)的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現(xiàn)管理效率的提高。

通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中“七種浪費”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5s、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術開展精益管理。

因此，通過學習，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續(xù)推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。

二、本單位工作中存在的主要浪費。

運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。

(一)等待的浪費。

長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領導干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。

(二)人力資源的浪費。

我院力求真正從技術情報所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭海诒３殖Ｒ?guī)業(yè)務工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務工作，特別是常規(guī)業(yè)務工作的人員數(shù)量有待進一步優(yōu)化，有些能夠從事技術性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務工作，實為人力資源的浪費。

(三)流程不清的浪費。

目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務室，業(yè)務和技術部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務中心、業(yè)務部、計算機中心等，形成了有較為明確的業(yè)務流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規(guī)范進行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關業(yè)務更是容易出現(xiàn)不知所措。

(一)加大基層單位oa系統(tǒng)建設。

目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位oa系統(tǒng)建設，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實現(xiàn)。同時，通過特許密鑰，盡量實現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。

(二)加大成本核算。

目前，很多單位和部門，重視單位收入和業(yè)務辦理量，但是不太重視產(chǎn)生的費用。有必要通過對單位內(nèi)個部門的成本進行核算，促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用等成本上的降低。

(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度。

針對我院崗位設置可能存在的問題，以及人力資源浪費的問題，有必要對業(yè)務崗位進行重新梳理和優(yōu)化，同時建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強人員對單位個崗位和工作業(yè)務的了解和熟悉，增加人員業(yè)務能力和研究水平，另一方面，可以調(diào)動人員工作積極性。

公司一直注重學習，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的精益生產(chǎn)管理課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關課程培訓，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實踐的詳細講解.我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費，達到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓講解，結合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結了以下幾點:。

一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn)，交貨，質(zhì)量，成本，安全，士氣)。

其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計劃(有大計劃，小計劃，預測，細分到每天，每班);生產(chǎn)效率進度的控制，人機優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場5要做好5s，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍);報告可判斷當天是否達標，要持續(xù)改善.通過這幾件事達到低成本，高質(zhì)量，準時交貨.另外安全管理可設置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學品等等，要有一個管理標準.再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.

二、堅持以5s運動為基礎去開展工作。

很多工廠在推行5s時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5s已有很大的成效，5s活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎。無論是部門管理還是車間管理，5s都可以營造出一種良好的工作氛圍。

三、大力培養(yǎng)多技能員工。

實施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學習的機會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對于改善人際關系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運作的作業(yè)分析技術人員，直接從外面引進成本很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補這一空缺，也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。

四、目視化管理。

為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關品質(zhì)，成本，交期，安全及有關品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當事人及相關人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。

五、快速換型或換線。

大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設定新的工作條作，這種更換設定的動作就稱為“切換”。“切換”時，因生產(chǎn)停頓所耗費的時間就稱為“切換時間”。“切換”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分攤的切換成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關的防護保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.

市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模(線)”的意義，具體如何實施，觀看了f1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。

六、對八大浪費再認識。

之前有學習過無數(shù)次七大浪費：1、制造過多過早浪費.2、等待浪費.3、搬運浪費.4、庫存浪費.5、制造不良品浪費.6、多余加工作業(yè)浪費.7、多余動作浪費.8、管理的浪費。現(xiàn)在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細講角，我對八大浪費有了更深入地理解。

(1)制造過多/過早浪費直接產(chǎn)生對流動資金占用，預測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把“等待的浪費”隱藏起來——因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。

(2)等待浪費指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設備布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)?、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當、待料、修機……等諸多因素。

(3)搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的機能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。

(4)庫存浪費是因傳統(tǒng)以來的許多錯誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：

1)材料庫存：大量采購成本低。

2)在制品庫存：不良重修機器故障。

3)成品庫存：預測生產(chǎn)與實際需求量不同。

庫存所帶來的弊端：

1)產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費;。

2)使先進先出作業(yè)困難;。

3)損失利息及管理費用;。

4)物品貶值的風險以及占用空間而引起的投資浪費等。

(5)制造不良品浪費，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力不足的技術層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯誤所造成。

(6)多余加工作業(yè)浪費指技術部門浪費而言例如：零部件數(shù)量設計過多、增加不必要加工工序、加嚴要求、技術要求不足等。

(7)多余動作浪費是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

(8)管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當?shù)念A見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

通過此次的視聽學習，結合公司在推行精益生產(chǎn)實施，總結了以上幾個重點，同時也體會到學習是不可少，重復的學習更不可少，因為每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。

近日，我們參加了公司組織的6s管理培訓。通過學習，使我們從思想上深刻的認識到：6s管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

6s就是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(yǎng)(shitsuke)安全(safety)六個項目，因日語的拼音均以“s”開頭，簡稱6s。6s起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)。

2、遵守規(guī)定的習慣。

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣。

4、文明禮貌的習慣。

通過學習，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6s在工作中的各個環(huán)節(jié)的應用體會，下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。

一：人是決定事和物的主導，提高人的思想意思是解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6s是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項。

規(guī)章制度。

增加員工的企業(yè)向心力增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念使員工都能做到從小做起、從我做起從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。

二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎。而6s是保證設備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。

三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設備。6s強調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6s的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設備都進行清潔、檢修，標識明確，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災或地震時，員工生命安全有保障。

四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6s可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6s能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行。基層管理是企業(yè)管理的重要基礎，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。

通過學習，我認識到6s精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎工作以6s法做了一定歸納和建議，先總結如下：

庫房“6s“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發(fā)領用制度。要把好收發(fā)關，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳);月結。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結時進行復核，有問題的立即復查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6s執(zhí)行情況進行考核，并根據(jù)考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6s制度放在心中，落在實處。

6s精益管理只有開始，沒有結束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。